Разработка мероприятий, направленных на увеличение реализации продукции

Методика планирования характеризует состав применяемых на том или ином предприятии методов, способов и приемов обоснования конкретных плановых показателей, а также содержание, форму, структуру и порядок разработки внутрифирменного плана. Процесс разработки комплексного плана социально-экономического развития является для каждого предприятия весьма сложным и трудоемким предметом деятельности и поэтому должен осуществляться в соответствии с принятой технологиейпланирования. Методология, методика и технология выполнения плановой деятельности на различных предприятиях и фирмах в наиболее полной мере определяют в целом и предметвнутрифирменного планирования [7.С. 65].

Общим, или итоговым, предметом всякой плановой деятельности на предприятиях всех форм собственности служат проекты планов.Они имеют различные названия: комплексный план социально-экономического развития заказ-наряд, техпромфинплан, бизнес-план, стандарт-план и ряд других, которые характеризуют не только свой собственный предмет, но и определенный объект и систему конкретных показателей его дальнейшего развития. Конечным результатом планирования является ожидаемый экономический эффект, определяющий в общем виде степень достижения заданных плановых показателей, социально-экономических или иных целей.

В свободных рыночных отношениях внутрифирменное планирование все теснее увязывается с маркетингом и менеджментом. Будущее, по прогнозам высших руководителей американских фирм, скорее всего принадлежит маркетингу и попыткам захватить большую долю ограниченного рынка. Плановики вынуждены, как учит современная школа маркетинга, «сходить со своих пьедесталов в траншеи практики» [15].

 

 

1.1.3. ВИДЫ И СОДЕРЖАНИЕ ВНУТРИХОЗЯЙСТВЕННОГО  ПЛАНИРОВАНИЯ

Внутрифирменное планирование является важнейшей составной частью свободной рыночной системы, ее основным саморегулятором.Взаимодействуя на микроуровне с такими экономическими науками, как маркетинг, организация производства, управление предприятием и многими другими, внутрипроизводственное планирование позволяет находить ответы на фундаментальные вопросы рыночной экономики. Эти главные вопросы современного рынка, определяющие в сущности основное содержание внутрихозяйственного планирования и всей рыночной экономики в целом, заключаются в следующем [8. С. 81].

1. Какую продукцию, товары или услуги следует производить на предприятии?
2. Сколько продукции или товаров выгодно предприятию производить и какие экономические ресурсы следует использовать?
3. Как эту продукцию надо производить, какую технологию применять и как организовать производство?
4. Кто будет потреблять производимую продукцию, по каким ценам ее можно продавать?
5. Как предприятие может приспособиться к рынку и как оно будет адаптироваться к внутренним и внешним изменениям рынка?

Существуют системы государственного или федерального регулирования, муниципальное или местное планирование, внутрипроизводственное или корпоративное проектирование, а также отраслевое, территориальное, республиканское и другие виды планирования. В отечественной планово-экономической литературе и хозяйственной практике всегда было общепризнанным выделять два основных вида планирования: технико-экономическое и оперативно-производственное [5, 11].

Технико-экономическое планирование предусматривает разработку целостной системы показателей развития техники и экономики предприятия в их единстве и взаимозависимости как по месту, так и по времени действия. В ходе данного этапа планирования обосновываются оптимальные объемы производства на основе учета взаимодействия спроса и предложения на продукцию и услуги, выбираются необходимые производственные ресурсы и устанавливаются рациональные нормы их использования, определяются конечные финансово-экономические показатели и т.п.

Оперативно-производственное планирование представляет собой последующее развитие и завершение технико-экономических планов предприятия. На данном этапе планирования устанавливаются текущие производственные задания отдельным цехам, участкам и рабочим местам, осуществляются разнообразные организационно-управленческие воздействия с целью корректировки процесса производства и т.п.

Правильный выбор вида, содержания и технологии внутрихозяйственного планирования на отечественных предприятиях имеет существенное значение не только для обоснования целей и планов, но и повышения эффективности производства и качества производимых товаров и услуг, выхода на мировой рынок.

 

 

2. ВНУТРИФИРМЕННОЕПЛАНИРОВАНИЕ, ПРОИЗВОДСТВОИСБЫТ ПНТЗ

2.1. Краткая характеристика предприятия

Первоуральский Новотрубный завод является ведущим предприятием России и Европы по выпуску стальных труб

Трубное производство в городе и на Урале развивалось на базе железоделательного Васильево-Шайтанского завода, основанного в 1732 году русским промышленником Василием Демидовым. В 1920 году на этом заводе были прокатаны первые стальные трубы.

Из-за отсутствия на старом заводе площадей для строительства новых цехов и наращивания выпуска труб, в конце 1930 года началось строительство Новотрубного завода на новой площадке. 13 мая 1934 года были протянуты первые трубы, а в 1935 году получены первые горячекатаные трубы с реечного стана.

В советские времена заводом был освоен выпуск капиллярных трубок диаметром 0,2мм для федоровского центра микрохирургии глаза, которые до этого закупались за валюту. Завод специализировался на трубах сложнейшей конфигурации и высочайшей точности для атомной энергетики и оборонного комплекса.

В настоящее время действуют 4 стана горячей прокатки труб и 6 трубоволочильных цехов, в которых 89 станов холодной прокатки, 51 стан роликовой прокатки, 44 трубоволочильных стана, станы бухтового и длиннооправочного волочения.

За годы своего существования завод вобрал в себя передовой производственный опыт ведущих зарубежных и отечественных предприятий. В технологических процессах применяется передовое оборудование, изготовленное известными заводами России, Германии, США, Италии, Великобритании, Швейцарии.

В настоящее время Новотрубный завод располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов.

На предприятии производится свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.

Основной продукцией Первоуральского Новотрубного завода являются бесшовные трубы диаметром 0,2-219 мм; сварные трубы диаметром 12-114 мм; футерованные и профильные трубы, а также баллоны для сжатых газов и огнетушители.

Диапазон потребителей продукции завода весьма широк и включает такие отрасли, как машиностроение, газо- и нефтедобывающая промышленность, тепловая и атомная энергетика, авиастроение, судостроение, медицина, автомобилестроение, электроника, строительство, коммунальное хозяйство, химическое машиностроение и космический комплекс.

Качество труб ОАО «Первоуральский Новотрубный завод» подтверждено сертификатами Американского нефтяного института API, Германской фирмы TŰF на соответствие требованиям стандартов DIN и рядом других.

Продукция завода известна по всей России, а также уже многие годы успешно экспортируется в более чем 25 стран Европы, Азии, Америки.

Анализ технико-экономических показателей работы предприятия представлен в таблице 1. 

Таблица 1 - Анализ технико-экономических показателей

Показатели	2009	2010	2011	Отклонение, 2010/2009		Отклонение, 2011/2010
				абс.	отн., %	абс.	отн., %
Объем товарной продукции,      в том числе: горячедеформированные холоднодеформированные электросварные футерованные, тн	738 500   574 390 99 400 58 360 6350	743 030   580 280 100 250 60100 5 760	772 751   595 169 108 125 63 593 5 864	4 530   5890 850 1740 -590	0,6   1,0 0,9 3,0 -9,3	29 721   14 889 7 875 3 493 104	4,0   2,6 7,9 5,8 1,8
Объем реализованной продукции,     в том числе: горячедеформированные холоднодеформированные электросварные футерованные, тн	800 370   625 590 104 900 61 450 8430	804 747   631 118 105 900 62 800 4 929	812 787   634 943 107 820 64 104 5 920	4 377   5 528 1 000 1350 -3501	0,5   0,9 1,0 2,2 -41,5	8 040   3 825 1920 1 304 991	1,0   1,8 2,1 2,1 20,1
Реализованная продукция, в том числе: горячедеформированные холоднодеформированные электросварные футерованные, млн.руб.	25 180   19 430 4 005 1 520 225	25 747   19 524 4 334 1 764 125	26 262   19 684 4 540 1 908 130	567   94 329 244 -100	2,3   0,5 8,2 16,1 -44,4	515   160 206 144 5	2,0   0,8 4,8 8,2 4,0
Себестоимость продукции, млн.руб.	21 950	22 389	22 340	439	2,0	-49	-0,2
Прибыль от реализации, млн.руб.	3 230	3 358	3 922	128	4,0	564	16,8
Рентабельность продукции, %	14,7	15,0	17,6	0,3	2,0	2,6	17,3
Рентабельность продаж, %	12,8	13,0	14,9	0,2	1,6	1,9	14,6
Численность работающих, чел.	13 650	13 400	12 870	-250	1,8	-530	-4,0
Среднемесячная заработная     плата, руб.	15 400	15 900	16 695	500	3,2	795	5,0

 

По данным таблицы 1 видно, что объем реализации продукции с каждым годом увеличивается, в 2010 г. объем реализации увеличился по отношению к 2009 г. на 567,0млн.руб. или 2,3 %; в 2011 г. увеличение составило 515,0млн.руб. или 2,0 %. Это обусловлено, прежде всего, увеличением реализационных цен на продукцию.

Наблюдается сокращение численности персонала предприятия: в 2010 было сокращено 250 чел., в 2011 – 530 чел. Сокращение численности связано с оптимизацией бизнес-процессов, происходящих на предприятии, а также со снижением потребительской активности предприятий – потребителей металлопродукции.

Увеличение себестоимости продукции ведет к снижению показателя прибыли. ОАО «Первоуральский новотрубный завод» - предприятие, на 90 % зависящее от поставщиков трубной заготовки. Среди основных поставщиков можно выделить – ОАО «Нижне-Тагильский металлургический комбинат», ОАО «Днепроспецсталь» и др. Полная себестоимость продукции увеличилась на 439млн.руб. или 2,0 % в 2010 г. по сравнению с 2009 г., а в 2011 г. предприятию удалось добиться уменьшения себестоимости продукции на 49 млн.руб. или 0,2 %.

За счет увеличения объема реализованной продукции, изменения себестоимости, изменения структуры и цен на продукцию прибыль ОАО «Первоуральский новотрубный завод» в 2010 г. по отношению к 2009 г увеличилась 128 млн.руб. или 4,0 %, а в 2011г. по отношению к 2010 г. – на 564,0 млн.руб. или 16,8%. 

 

 

2.2. Анализ динамики и выполнения плана производства и реализации продукции

Одним из обобщающих показателей экономической эффективности производства является рост производства продукции (работ, услуг) в стоимостном выражении. Развитие и расширение производства осуществляется за счет эффективного использования материальных, трудовых и денежных ресурсов. Продукция предприятия является прямым конечным результатом его основной деятельности.

Данные для анализа динамики и выполнения плана производства и реализации продукции представлены в таблице 2.    

 

Таблица 2 - Динамика производства и реализации продукции за 2009-2011 гг.

Показатель	2009	2010	2011	Темпы роста, 2010/2009, %		Темпы роста, 2011/2010, %
				базисные	цепные	базисные	цепные
1. Объем  продукции, тн	683440	743030	772751	108,8	108,8	113,1	104,0
2. Объем  реализации, тн	650400	804747	812787	123,7	123,7	125,0	101,0

 

Из таблицы видно, что за 3 года лет объем производства возрос на 13,1%, а объем реализации – на 25,0%. Прослеживая динамику соотношения товарной и реализованной продукции видно, что реализация продукции опережает объем производства, т.е. можно сделать вывод об уменьшении запасов продукции (накопление остатков нереализованной продукции на складах).              

Далее проводится анализ выполнения плана по производству и реализации продукции за отчетный период (месяц, квартал, год).

Данные для анализа выполнения плана по производству и реализации продукции за 2011 год представлены в таблице 3.

 

Таблица 3 - Анализ выполнения плана по выпуску и реализации продукции за 2011 год

 

Наименование труб	Объем производства продукции в плановых ценах, млн.руб.				Реализация продукции в плановых ценах, тыс.руб.
	план	факт	+, -	% к плану	план	факт	+, -	% к плану
Насосно-компрессорные	3802	3825	23	0,6	3834	3808	-26	-0,7
Обсадные	78	81	3	3,8	80	79	-1	-1,25
Шарико-подшипниковые	73	65	-8	-11,0	74	70	-4	-5,4
Коррозионностойкие	155	148	-7	-4,5	160	152	-8	-5,0
Котельные	343	320	-23	-6,7	344	340	-4	-1,2
Нержавеющие	168	155	-13	-7,7	173	163	-10	-5,8
Прочие катаные	15099	13890	-1209	-8,0	15123	15072	-51	-0,3
Итого горячедеформированные	19718	18484	-1234	-6,3	19788	19684	-104	-0,5
Тянутые подшипниковые	385	311	-74	-19,2	382	377	-5	-1,3
Тянутые котельные	505	465	-40	-7,9	513	494	-19	-3,7
Тянутые прочие	2482	2631	149	6,0	2516	2472	-44	-1,7
Тонкостенные прочие	1060	946	-114	-10,8	1074	1004	-70	-6,5
Тонкостенные нержавеющие	237	161	-76	-32,1	242	193	-49	-20,2
Итого холоднодеформированные	4669	4514	-155	-3,3	4727	4540	-187	-4,0
Эл/сварные углеродистые	1520	1579	59	3,9	1540	1587	47	3,1
Эл/сварные легированные	20	14	-6	-30,0	21	15	-6	-28,6
Эл/сварные для холодильников	314	160	-154	-49,0	317	306	-11	-3,5
Итого эл/сварных	1854	1753	-101	-5,4	1878	1908	30	1,6
Футерованные	132	129	-3	-2,3	132	130	-2	-1,5
Всего стальных труб	26176	24880	-1296	-5,0	26525	26262	-263	-1,0