Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2014 в 13:01, отчет по практике
Целью практики является закрепление полученных теоретических знаний по экономике, организации, планированию и управлению деятельностью предприятия.
Задачами производственной экономической практики являются:
. ознакомление с деятельностью конкретного предприятия ;
. ознакомление со структурой организации , основными функциями ее
производственных и управленческих подразделений ;
. изучение основ организации труда и управления производством ;
Введение……….………………………………………..…………………………2
1. Характеристика предприятия...……………………………………………..3-10
1.1. Общие сведения
1.2. Основные виды деятельности
1.3. Организационно-правовая форма предприятия
1.4. Производственная структура
1.5. Характеристика персонала предприятия
1.6. Характеристика товара
1.7. Характеристика потребителей
1.8. Характеристика основных конкурентов 2. Технология производства продукции…...………………………………….11-16
2.1. Номенклатура материалов и изделий
2.2. Технологическая схема производства продукции
2.3. Контроль производственного процесса и качества готовой продукции
2.4. Безопасность технологических процессов и экологичность производства 3. Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности
предприятия ………………………………………………………………….17-21
3.1. Анализ основных технико-экономических показателей
3.2. Анализ использования основных производственных фондов предприятия
3.3. Анализ себестоимости
3.4. Анализ прибыли и рентабельности
3.5. Анализ финансового состояния. Заключение………………………………………………………………………22-23 Литература…………………………………………………………………………24
предприятия по представлению начальника ткацкого производства,
согласованному с техническим директором. Осуществляет общее и
техническое руководство всеми рабочими, работающими в
руководимой смене. Руководит вверенным ему коллективом в
направлении обеспечения планового задания по всем технико-
экономическим показателям, выпуска высококачественной продукции
при минимальных трудовых затратах, создания благоприятных
условий труда,
сохранения технического
межремонтные сроки.
4.1.3. Прядильный и ткацкий контролеры. Подчиняются генеральному
директору и заместителю
технического директора по
их руководством осуществляется проверка физико-механических
свойств промежуточной и готовой продукции: засоренности и
влажности хлопка, неравноты чесальной ленты, пряжи, плотность по
утку и т.д.).
4.2. Заместитель технического директора по техническим вопросам.
Подчиняется генеральному директору и техническому директору.
Контролирует обеспечение фабричных цехов водой, электроэнергией и
т.д. Следит за своевременным
проведением ремонтов и
4.2.1. Начальник транспортного цеха. Непосредственно подчиняется
генеральному директору и заместителю технического директора по
техническим вопросам. Осуществляет своевременное обеспечение
автотранспортом и
выполнение погрузочно-
4.2.2. Начальник электроцеха. Назначается на должность и
освобождается от нее приказом генерального директора по
предоставлению заместителя технического директора. Осуществляет
техническое и административное руководство цехом через
электротехнический персонал по ремонту и электроснабжению.
4.2.3. Начальник паросилового цеха. Назначается на должность и
освобождается от нее приказом генерального директора по
предоставлению заместителя технического директора. Осуществляет
техническое и административное руководство цехом, контроль за
температурно-влажностным режимом в цехах, за коммуникациями (вода,
тепло) и сантехникой.
4.2.4. Начальник ремонтно-строительного цеха. Назначается на
должность и освобождается от нее приказом генерального директора
по предоставлению
заместителя технического
техническое и административное руководство цехами, технический
надзор за зданиями и сооружениями предприятия. Руководит работами
по капитальному ремонту и капитальному строительству. В его
ведении находится
столярная мастерская и
5. Начальник контрольной режимной службы (КРС). Назначается приказом
генерального директора и подчиняется ему. Следит за правильностью
соблюдения режима работы фирм, арендующих помещения фабрики.
Обязан организовывать не менее двух раз в год проверку
работоспособности средств и систем пожаротушения с оформлением
акта. Следит за соблюдением экологических требований на фабрике.
Регулярно осуществляет проверки КРС с целью выявлений нарушений
дисциплины.
6. Главный бухгалтер (1 чел.) непосредственно подчиняется
генеральному директору и выполняет все его распоряжения,
касающиеся работы общества. Свою деятельность осуществляет на
основании требований
нормативных документов
В пределах утверждённых
должностных обязанностей
государственными предприятиями, учреждениями и общественными
организациями.
7. Бухгалтер-кассир (1чел.) непосредственно подчиняется главному
бухгалтеру. Свою деятельность осуществляет на основании нормативно-
распорядительных документов, указаний, распоряжений главного
бухгалтера.
На предприятии создан Совет директоров, в который входят
генеральный директор, коммерческий директор, технический директор и
главный бухгалтер.
1.6. Характеристика товара .
а) Ассортимент хлопчатобумажных
тканей ;
Ситцы - вырабатывают полотняным переплетением из кардной пряжи средней линейной плотности (18 текс основа, 15 текс уток), поверхностная плотность в среднем 100 г/м2, ширина 65-95 см. Ситцы чаще набивные. Применяются для легкого платья, белья.
Бязи - вырабатывают полотняным переплетением из кардной пряжи. Они плотнее и тяжелее ситца. Поверхностная плотность в среднем 140 г/м2, ширина 60-100 см. Выпускают их гладкоокрашенными и набивными. Применяются для легкого платья, белья, прокладки.
Сатины - вырабатывают сатиновым переплетением из гребенной кардной пряжи с поверхностной плотностью 100-140 г/м2. Выпускают гладкоокрашенными, набивными и тисненными. Почти все сатины мерсеризуют с целью придания устойчивого блеска. Применяют для легкого платья, белья, подкладки.
Вольта - наиболее тонкая ткань, полупрозрачная, мягкая из гребенной пряжи полотняного переплетения. Поверхностная плотность 60 г/м2, ширина 90 см, относительная плотность по основе 45%. Обычно с набивным рисунком. Применяется для платьев, блузок, ночных сорочек.
Батист - тонкая прозрачная гребенная ткань полотняного переплетения, несколько плотнее вольты. Поверхностная плотность 71 г/м2, ширина 70-90 см. Обычно с набивным бело-земельным рисунком. Применяется для платьев, блузок, ночных сорочек.
Маркизет - тонкая полупрозрачная ткань полотняного переплетения из гребенной пряжи повышенной крутки, что делает ее более упругой, сыпучей. Поверхностная плотность 35%, Ширина 80 см. Применяется для нарядных платьев, блузок.
Поплин - рубчиковая ткань полотняного переплетения из кардной пряжи. Поперечный рубчик образуется из-за более толстого утка или большей плотности по утку. Мерсеризация придает блеск и шелковистость ткани. Применяют для пошива платьев, блузок, сорочек. По расцветке ткань отбеленная и гладкоокрашенная.
Фланель - ткань полотняного и саржевого переплетения с двусторонним редким начесом. Поверхностная плотность до 250 г/м2, ширина 90 см. Фланель выпускают гладкоокрашенной или набивной. Используют для пошива зимнего детского платья, домашних халатов, пижам, сорочек. Бумазея - отличается от фланели тем, что вырабатывается саржевым переплетением с односторонним редким начесом с лицевой или изнаночной стороны. Используют бумазею так же, как и фланель.
Байка - самая толстая и тяжелая ткань двулицевого переплетения с двусторонним густым начесом. Выпускают гладкоокрашенной, ширина до 100 см. Применяют для верхней одежды, пледов, утеплителя в обувь. Бархат уточно-ворсовая ткань с поверхностной плотностью 340 г/м2. Ткань мягкая, с хорошими теплозащитными свойствами. Применяют для зимнего платья. Очень трудная в обработке ткань.
Вельвет - рубчик и вельвет-корд имеют ворс в виде рубчиков разных по ширине. У вельвета-рубчика они более мелкие. Оформление такое же, как у бархата. Ткани платьевые различных названий это часто обновляемые ткани, вырабатываемые различными по расцветке, переплетению, отделке в зависимости от направления моды.
б) Ассортимент льняных тканей ;
Полотна - их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.
Бортовка - прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается суровой, гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка. |
1.7. Характеристика потребителей
Фабрика не имеет возможности приобретать сырье напрямую из стран
Средней Азии, поэтому пользуется услугами фирм-посредников. Основным
поставщиком исходного сырья- хлопка - для предприятия является ООО
"Классик + Текстиль".
На внутреннем рынке
среди потребителей суровых тка
ООО «Лиссант – Дон» , можно назвать такие организации,
как: ОАО "Техноткань", ОАО "Трехгорная мануфактура", ЗАО "Савва
Кемикал Текстиль", ООО "Компания БК-308". На внешнем рынке: ЗАО
"Ностра" (Литва) и ЗАО "Мирекс" (Чехия). Также суровые ткани
экспортируются в Бельгию (г. Реккем), Словению (г. Лендава), Венгрию
и Хорватию.
1.8. Характеристика основных конкурентов
Основным конкурентом в Ростове является текстильное предприятие
"Трехгорная мануфактура", но только по отделочному и швейному
производству, так как выпускает другой ассортимент тканей. Среди
ростовских фабрик, незначительно конкурирующих с ООО «Лиссант – Дон» , можно назвать: ЗАО Холдинг "Текстиль", "Высоковская фабрика", в районе Кавказских минеральных вод конкурирующих предприятий нет .
2. Технология производства продукции
2.1. Номенклатура материалов и изделий .
Ассортимент суровых тканей каждый год обновляется. Приведем
перечень вырабатываемой продукции по годам:
1) 2003 год:
. миткаль (арт. 45);
. бязь (арт. 262, арт. 14, арт. 127, арт. 142, арт. 4726, арт.
19);
2) 2004 год:
. миткаль (арт. 23, арт. 043,арт. 45);
. бязь (арт. 127, арт. 142, арт. 262, арт. 262Р, арт. 4726);
. "птичий глаз" (арт. 4700, арт. 4700У);
. ткань упаковочная (арт. 553);
3) 2005 год:
. миткаль (арт. 23, арт. 023, арт. 45, арт. 0034, арт. 0043,
арт. 0043Ш, арт. 0043У, арт. 1043-У, арт. 034, арт. 043, арт.
043У, арт. 043-Ш, арт. 3043);
. бязь (арт. 142, арт. 142Р, арт. 143, арт. 147, арт. 262, арт.
262Р, арт. 262Э, арт. 0262, арт. 165, арт. 2462Э).
. "птичий глаз" (арт. 4700, арт. 4700У, арт. 4700Ш);
. марля (арт. 0003, арт. 0003С, арт. 03-С);
. ткань вафельная (арт. 4577);
. фланель (арт. 1639, арт. 1670
2.2. Технологическая схема производства продукции .
Схема 1. Технологический процесс ткачества для выработки ткани «Бязь» артикул 2462Э
склад пряжи | |
основа |
уток |
снование |
увлажнение |
перематывание |
шлихтование |
проборка и привязка |
ткачество |
учёт и контроль суровой ткани |
Описание схемы технологического процесса
Основная пряжа поступает с машин ППМ-120
в цилиндрических бобинах, её отправляют
в снование, минуя перематывание. Целью
снования является получение паковок
– сновальных валиков с определённым числом нитей, заданной длины. Для снования
принимаем машину СП-140-4. Для установки
бобин принимаем шпулярник
Ш 616-2 прерывного снования. Остатки после
снования направляются в перемотку.
В процессе образования ткани на ткацком станке основная пряжа испытывает различные механические нагрузки, что приводит к обрывам. Для увеличения прочности ткани, её шлихтуют. Для шлихтования принимаем шлихтовальную машину ШБ-11/140-3-1. Машина оснащена приборами и устройствами для автоматического контроля регулировки технологических параметров.
Основа на ткацких навоях поступает в проборный отдел. Для пробирания основных нитей при перезаправке станка и замене изношенных ремизок, бёрд принимаем проборный станок ПСМ-250.
Для привязывания нитей доработанной
основы с концами нитей вновь подготовленной основы на
ткацком станке используем узловязальную
машину
УП-5-250 с игольным отбором нитей.
Уточная пряжа поступает на цилиндрических бобинах с машин ППМ-120, её направляют на увлажнение.
Для выработки ткани «Бязь» артикул 2462Э используем ткацкий станок СТБ-250, где уток прокладывается при помощи микропрокладчиков. В результате взаимного переплетения основы и утка на станке образуется ткань.
Суровая ткань поступает в контрольно-учётный отдел, где для контроля, учёта и укладки суровой ткани принимаем агрегатно-поточную линию, состоящую из рулононакопителя, раскатного устройства, швейной машины, контрольных стволов, стригально-чёсальной машины, компенсаторов для запаса ткани и самоклада.
Ткань со склада суровья отправляется на отделочную фабрику.
2.3. Контроль производственного процесса и качества готовой продукции .
Чем ближе качество продукции к оптимальному, тем полнее удовлетворяются потребности общества, повышается эффективность производства. Высокое качество повышает конкурентную способность продукции на мировом рынке, способствует расширению и укреплению внешнеторговых связей.
Одним из главных резервов повышения эффективности производства является улучшение качества продукции.
Ставится задача увязки требований к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, от качества которых зависит качество готовой продукции. В комплекс мероприятий по обеспечению качества продукции включаются: разработка показателей качества, улучшение организации работы по стандартизации и создание новых прогрессивных стандартов и технических условий, совершенствование и распространение системы сдачи продукции ОТК с первого предъявления, совершенствование контроля качества в процессе производства и применение прогрессивных методов и средств контроля качества, развитие аттестации выпускаемой продукции.
На всех текстильных предприятиях разработаны положения и стандарты по управлению качеством вырабатываемых тканей. Стандарты устанавливают комплекс действующих правил, регламентирующих деятельность фабрики и ее цехов по достижению стабильности уровня качества тканей. Эти стандарты и положения должны систематически совершенствоваться. Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) обеспечивает единство технологических, организационных и других мероприятий, которые позволяют повышать и поддерживать высокий уровень качества тканей, начиная с подготовки пряжи к ткачеству.
В процессе управления качеством продукции должны выполняться следующие работы: прогнозирование технико-экономического уровня качества тканей; планирование повышения их качества; разработка тканей новых видов; техническая подготовка машин по приходам подготовительного отдела и ткацких цехов к выпуску продукции установленного качества; материально-техническая и метрологическое обеспечение качества тканей; подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров; контроль качества; аттестация продукции и др.
Основной целью каждого предприятия в области качества продукции является повышение эффективности производства и обеспечение стабильного запланированного уровня качества вырабатываемой продукции на основе улучшения качества труда работников всех категорий.
На ООО «Лиссант – Дон» предусматривается ряд мероприятий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции:
Информация о работе Отчет по практике на ООО «Лиссант – Дон»