Отчет по практике на ООО «Лиссант – Дон»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2014 в 13:01, отчет по практике

Описание работы

Целью практики является закрепление полученных теоретических знаний по экономике, организации, планированию и управлению деятельностью предприятия.
Задачами производственной экономической практики являются:
. ознакомление с деятельностью конкретного предприятия ;
. ознакомление со структурой организации , основными функциями ее
производственных и управленческих подразделений ;
. изучение основ организации труда и управления производством ;

Содержание работы

Введение……….………………………………………..…………………………2
1. Характеристика предприятия...……………………………………………..3-10
1.1. Общие сведения
1.2. Основные виды деятельности
1.3. Организационно-правовая форма предприятия
1.4. Производственная структура
1.5. Характеристика персонала предприятия
1.6. Характеристика товара
1.7. Характеристика потребителей
1.8. Характеристика основных конкурентов 2. Технология производства продукции…...………………………………….11-16
2.1. Номенклатура материалов и изделий
2.2. Технологическая схема производства продукции
2.3. Контроль производственного процесса и качества готовой продукции
2.4. Безопасность технологических процессов и экологичность производства 3. Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности
предприятия ………………………………………………………………….17-21
3.1. Анализ основных технико-экономических показателей
3.2. Анализ использования основных производственных фондов предприятия
3.3. Анализ себестоимости
3.4. Анализ прибыли и рентабельности
3.5. Анализ финансового состояния. Заключение………………………………………………………………………22-23 Литература…………………………………………………………………………24

Файлы: 1 файл

Отчет по практике по экономике организации.doc

— 217.00 Кб (Скачать файл)

     предприятия  по представлению начальника  ткацкого  производства,

     согласованному  с техническим директором. Осуществляет  общее  и

     техническое   руководство   всеми   рабочими,   работающими   в

     руководимой  смене.  Руководит  вверенным  ему  коллективом   в

     направлении  обеспечения  планового  задания  по  всем  технико-

     экономическим  показателям, выпуска высококачественной  продукции

     при  минимальных  трудовых  затратах,  создания   благоприятных

     условий труда, сохранения технического состояния  оборудования в

     межремонтные  сроки.

  4.1.3. Прядильный и ткацкий  контролеры.  Подчиняются  генеральному

  директору и заместителю  технического директора по технологии.  Под

  их  руководством   осуществляется   проверка   физико-механических

  свойств  промежуточной  и  готовой   продукции:   засоренности   и

  влажности хлопка, неравноты  чесальной ленты, пряжи,  плотность  по

  утку и т.д.).

  4.2. Заместитель технического  директора по  техническим  вопросам.

  Подчиняется  генеральному  директору  и  техническому   директору.

  Контролирует обеспечение  фабричных цехов водой, электроэнергией  и

  т.д. Следит за своевременным  проведением ремонтов и строительства.

  4.2.1. Начальник транспортного  цеха.  Непосредственно  подчиняется

  генеральному директору  и  заместителю  технического  директора  по

  техническим  вопросам.  Осуществляет   своевременное   обеспечение

  автотранспортом и  выполнение погрузочно-разгрузочных  работ.

  4.2.2.  Начальник  электроцеха.   Назначается   на   должность   и

  освобождается  от   нее   приказом   генерального   директора   по

  предоставлению заместителя  технического  директора.  Осуществляет

  техническое   и   административное   руководство    цехом    через

  электротехнический персонал по ремонту и электроснабжению.

  4.2.3. Начальник паросилового  цеха.  Назначается  на  должность  и

  освобождается  от   нее   приказом   генерального   директора   по

  предоставлению заместителя  технического  директора.  Осуществляет

  техническое и  административное  руководство  цехом,  контроль  за

  температурно-влажностным  режимом в цехах, за коммуникациями (вода,

  тепло) и сантехникой.

  4.2.4.  Начальник  ремонтно-строительного  цеха.  Назначается   на

  должность и освобождается от нее приказом  генерального  директора

  по предоставлению  заместителя технического директора. Осуществляет

  техническое и  административное  руководство  цехами,  технический

  надзор за зданиями  и сооружениями предприятия. Руководит  работами

  по  капитальному  ремонту  и  капитальному  строительству.  В  его

  ведении находится  столярная мастерская и пилорама.

5. Начальник контрольной  режимной службы (КРС). Назначается  приказом

   генерального директора  и подчиняется ему. Следит за  правильностью

   соблюдения  режима  работы  фирм,  арендующих  помещения  фабрики.

   Обязан  организовывать  не  менее  двух   раз   в   год   проверку

   работоспособности  средств и  систем  пожаротушения  с  оформлением

   акта. Следит за  соблюдением экологических требований  на  фабрике.

   Регулярно осуществляет  проверки КРС с  целью  выявлений  нарушений

   дисциплины.

6.  Главный   бухгалтер   (1   чел.)   непосредственно   подчиняется

   генеральному  директору  и   выполняет   все   его   распоряжения,

   касающиеся работы  общества.  Свою  деятельность  осуществляет  на

   основании требований  нормативных документов правительства  России.

   В пределах утверждённых  должностных обязанностей взаимодействует  с

   государственными  предприятиями,  учреждениями   и   общественными

   организациями.

7. Бухгалтер-кассир  (1чел.)  непосредственно  подчиняется  главному

   бухгалтеру. Свою  деятельность осуществляет на  основании нормативно-

   распорядительных  документов,  указаний,   распоряжений   главного

   бухгалтера.

  На  предприятии  создан  Совет  директоров,   в   который   входят

генеральный директор, коммерческий директор, технический директор  и

главный бухгалтер.

 

1.6. Характеристика товара .

 а) Ассортимент хлопчатобумажных  тканей ; 
Ассортимент хлопчатобумажных тканей очень велик, их доля в общем объеме выпуска тканей составляет 70%. Они применяются для изготовления всех видов одежды. Хлопчатобумажные ткани достаточно прочные и износостойкие, легкие в обработке (не смещаются при раскрое, не сопротивляются резанию, пластичны, не прорубаются иглой и не дают раздвижки нитей в швах, не осыпаются). К их недостаткам можно отнести большую усадку и сминаемость. И потому ассортимент хлопчатобумажных тканей обновляется благодаря использованию химических волокон, применению новой отделки.

 

Ситцы - вырабатывают полотняным переплетением из кардной пряжи средней линейной плотности (18 текс основа, 15 текс уток), поверхностная плотность в среднем 100 г/м2, ширина 65-95 см. Ситцы чаще набивные. Применяются для легкого платья, белья.

 

Бязи - вырабатывают полотняным переплетением из кардной пряжи. Они плотнее и тяжелее ситца. Поверхностная плотность в среднем 140 г/м2, ширина 60-100 см. Выпускают их гладкоокрашенными и набивными. Применяются для легкого платья, белья, прокладки.

 

Сатины - вырабатывают сатиновым переплетением из гребенной кардной пряжи с поверхностной плотностью 100-140 г/м2. Выпускают гладкоокрашенными, набивными и тисненными. Почти все сатины мерсеризуют с целью придания устойчивого блеска. Применяют для легкого платья, белья, подкладки.

 

Вольта - наиболее тонкая ткань, полупрозрачная, мягкая из гребенной пряжи полотняного переплетения. Поверхностная плотность 60 г/м2, ширина 90 см, относительная плотность по основе 45%. Обычно с набивным рисунком. Применяется для платьев, блузок, ночных сорочек.

 

Батист - тонкая прозрачная гребенная ткань полотняного переплетения, несколько плотнее вольты. Поверхностная плотность 71 г/м2, ширина 70-90 см. Обычно с набивным бело-земельным рисунком. Применяется для платьев, блузок, ночных сорочек.

 

Маркизет - тонкая полупрозрачная ткань полотняного переплетения из гребенной пряжи повышенной крутки, что делает ее более упругой, сыпучей. Поверхностная плотность 35%, Ширина 80 см. Применяется для нарядных платьев, блузок.

 

Поплин - рубчиковая ткань полотняного переплетения из кардной пряжи. Поперечный рубчик образуется из-за более толстого утка или большей плотности по утку. Мерсеризация придает блеск и шелковистость ткани. Применяют для пошива платьев, блузок, сорочек. По расцветке ткань отбеленная и гладкоокрашенная.

 

Фланель - ткань полотняного и саржевого переплетения с двусторонним редким начесом. Поверхностная плотность до 250 г/м2, ширина 90 см. Фланель выпускают гладкоокрашенной или набивной. Используют для пошива зимнего детского платья, домашних халатов, пижам, сорочек. Бумазея - отличается от фланели тем, что вырабатывается саржевым переплетением с односторонним редким начесом с лицевой или изнаночной стороны. Используют бумазею так же, как и фланель.

 

Байка - самая толстая и тяжелая ткань двулицевого переплетения с двусторонним густым начесом. Выпускают гладкоокрашенной, ширина до 100 см. Применяют для верхней одежды, пледов, утеплителя в обувь. Бархат уточно-ворсовая ткань с поверхностной плотностью 340 г/м2. Ткань мягкая, с хорошими теплозащитными свойствами. Применяют для зимнего платья. Очень трудная в обработке ткань.

 

Вельвет - рубчик и вельвет-корд имеют ворс в виде рубчиков разных по ширине. У вельвета-рубчика они более мелкие. Оформление такое же, как у бархата. Ткани платьевые различных названий это часто обновляемые ткани, вырабатываемые различными по расцветке, переплетению, отделке в зависимости от направления моды.

 

б) Ассортимент льняных тканей ; 
В ассортименте льняных тканей только около 40% приходится на ткани бытового назначения. Льняные ткани легки в обработке, мало растяжимы, гнилостноустойчивы, с хорошими гигиеническими свойствами. Недостатки: усадка и сминаемость. К классическим льняным тканям относятся:

 

Полотна - их выпускают льняными и полульняными, белыми и полубелыми, полотняным и жаккардовым переплетением. Жаккардовые полотна называются камчатными. В зависимости от толщины, полотна делят на очень тонкие (льняной батист), тонкие, средние, полугрубые, грубые. Используют полотна для изготовления постельного и столового белья, костюмов. Для пошива платьев используют ткани различных названий. Волокнистый состав их, строение и отделка зависят от направления моды.

 

Бортовка - прокладочный материал из льняной пряжи сухого прядения, переплетение полотняное может быть чисто льняной и полульняной. Бортовка выпускается суровой, гладкоокрашенной, с безусадочной отделкой, клеевым покрытием. Может выпускаться льнокапроновая и льнонитроновая бортовка.


  1.7. Характеристика потребителей

  Фабрика не имеет  возможности приобретать сырье напрямую  из  стран

Средней Азии, поэтому пользуется услугами фирм-посредников. Основным

поставщиком исходного сырья- хлопка - для предприятия  является  ООО

"Классик + Текстиль".

  На внутреннем рынке  среди потребителей суровых тканей, выпускаемых

ООО «Лиссант – Дон»  ,  можно  назвать  такие  организации,

как: ОАО "Техноткань",  ОАО  "Трехгорная  мануфактура",  ЗАО  "Савва

Кемикал Текстиль", ООО "Компания  БК-308".  На  внешнем  рынке:  ЗАО

"Ностра"  (Литва)  и  ЗАО  "Мирекс"  (Чехия).  Также  суровые  ткани

экспортируются в Бельгию (г. Реккем), Словению (г. Лендава), Венгрию

и Хорватию.

 

1.8. Характеристика основных конкурентов

  Основным конкурентом  в  Ростове  является  текстильное  предприятие

"Трехгорная  мануфактура",  но  только  по  отделочному  и  швейному

производству, так как выпускает  другой  ассортимент  тканей.  Среди

ростовских  фабрик,    незначительно    конкурирующих    с  ООО «Лиссант – Дон»    , можно назвать: ЗАО Холдинг "Текстиль", "Высоковская фабрика",  в районе Кавказских минеральных вод конкурирующих предприятий нет . 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Технология  производства продукции

    2.1. Номенклатура материалов и изделий .

Ассортимент  суровых  тканей  каждый  год  обновляется.   Приведем

перечень вырабатываемой продукции по годам:

1) 2003 год:

     . миткаль (арт. 45);

     . бязь (арт. 262, арт. 14, арт. 127, арт. 142,  арт. 4726, арт.

       19);

2) 2004 год:

     . миткаль (арт. 23, арт. 043,арт. 45);

     . бязь (арт. 127, арт. 142, арт. 262, арт. 262Р, арт. 4726);

     . "птичий  глаз" (арт. 4700, арт. 4700У);

     . ткань упаковочная (арт. 553);

3) 2005 год:

     . миткаль (арт. 23, арт. 023, арт. 45, арт.  0034,  арт.  0043,

       арт. 0043Ш, арт. 0043У, арт. 1043-У, арт. 034, арт. 043, арт.

       043У, арт. 043-Ш, арт. 3043);

     . бязь (арт. 142, арт. 142Р, арт. 143, арт. 147, арт. 262, арт.

       262Р, арт. 262Э, арт. 0262, арт. 165, арт. 2462Э).

     . "птичий  глаз" (арт. 4700, арт. 4700У, арт. 4700Ш);

     . марля (арт. 0003, арт. 0003С, арт. 03-С);

     . ткань вафельная (арт. 4577);

     . фланель (арт. 1639, арт. 1670

 

2.2. Технологическая схема производства продукции .

Схема 1. Технологический процесс ткачества для выработки ткани «Бязь» артикул 2462Э

склад пряжи

основа

уток




 

 


 

снование




 

увлажнение




перематывание




 

 

шлихтование




 

 

 

 

 

проборка и привязка




ткачество




 

 

учёт и контроль   суровой ткани




 

 

 

 

Описание схемы технологического процесса

Основная пряжа поступает с машин ППМ-120 в цилиндрических бобинах, её отправляют в снование, минуя перематывание. Целью снования является получение паковок – сновальных валиков с определённым числом нитей, заданной длины. Для снования принимаем машину СП-140-4. Для установки бобин принимаем шпулярник 
Ш 616-2 прерывного снования. Остатки после снования направляются в перемотку.

В процессе образования ткани на ткацком станке основная пряжа испытывает различные механические нагрузки, что приводит к обрывам. Для увеличения прочности ткани, её шлихтуют. Для шлихтования принимаем шлихтовальную машину ШБ-11/140-3-1. Машина оснащена приборами и устройствами для автоматического контроля регулировки технологических параметров.

Основа на ткацких навоях поступает в проборный отдел. Для пробирания основных нитей при перезаправке станка и замене изношенных ремизок, бёрд принимаем проборный станок ПСМ-250.

Для привязывания нитей доработанной основы с концами нитей вновь подготовленной основы на ткацком станке используем узловязальную машину 
УП-5-250 с игольным отбором нитей.

Уточная пряжа поступает на цилиндрических бобинах с машин ППМ-120, её направляют на увлажнение.

Для выработки ткани «Бязь» артикул 2462Э используем ткацкий станок СТБ-250, где уток прокладывается при помощи микропрокладчиков. В результате взаимного переплетения основы и утка на станке образуется ткань.

Суровая ткань поступает в контрольно-учётный отдел, где для контроля, учёта и укладки суровой ткани принимаем агрегатно-поточную линию, состоящую из рулононакопителя, раскатного устройства, швейной машины, контрольных стволов, стригально-чёсальной машины, компенсаторов для запаса ткани и самоклада.

Ткань со склада суровья отправляется на отделочную фабрику.

 

2.3. Контроль производственного процесса и качества готовой продукции .

 

Чем ближе качество продукции к оптимальному, тем полнее удовлетворяются потребности общества, повышается эффективность производства. Высокое качество повышает конкурентную способность продукции на мировом рынке, способствует расширению и укреплению внешнеторговых связей.

Одним из главных резервов повышения эффективности производства является улучшение качества продукции.

Ставится задача увязки требований к сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, от качества которых зависит качество готовой продукции. В комплекс мероприятий по обеспечению качества продукции включаются: разработка показателей качества, улучшение организации работы по стандартизации и создание новых прогрессивных стандартов и технических условий, совершенствование и распространение системы сдачи продукции ОТК с первого предъявления, совершенствование контроля качества в процессе производства и применение прогрессивных методов и средств контроля качества, развитие аттестации выпускаемой продукции.

На всех текстильных предприятиях разработаны положения и стандарты по управлению качеством вырабатываемых тканей. Стандарты устанавливают комплекс действующих правил, регламентирующих деятельность фабрики и ее цехов по достижению стабильности уровня качества тканей. Эти стандарты и положения должны систематически совершенствоваться. Комплексная система управления качеством продукции (КС УКП) обеспечивает единство технологических, организационных и других мероприятий, которые позволяют повышать и поддерживать высокий уровень качества тканей, начиная с подготовки пряжи к ткачеству.

В процессе управления качеством продукции должны выполняться следующие работы: прогнозирование технико-экономического уровня качества тканей; планирование повышения их качества; разработка тканей новых видов; техническая подготовка машин по приходам подготовительного отдела и ткацких цехов к выпуску продукции установленного качества; материально-техническая и метрологическое обеспечение качества тканей; подбор, расстановка, воспитание и обучение кадров; контроль качества; аттестация продукции и др.

Основной целью каждого предприятия в области качества продукции является повышение эффективности производства и обеспечение стабильного запланированного уровня качества вырабатываемой продукции на основе улучшения качества труда работников всех категорий.

На ООО «Лиссант – Дон» предусматривается ряд мероприятий, направленных на повышение качества выпускаемой продукции:

    1. Проводится систематический контроль за качеством поступающих полуфабрикатов, материалов, деталей;
    2. Контролируются технологические параметры переработки пряжи по всем переходам ткачества;
    3. Контролируется правильность выполнения рабочих приемов работниками предприятия;
    4. Проводится контроль технического состояния оборудования по всем переходам;
    5. Осуществляется контроль физико-механических свойств полуфабрикатов по всем переходам;
    6. Поддерживается необходимый температурно-влажный режим;
    7. Проводится воспитание и обучение кадров;
    8. Разработана система мер моральной и материальной ответственности за выпуск некачественной продукции;
    9. Проводятся встречи со смежниками, дни качества, разбраковки полуфабрикатов и ткани.

Информация о работе Отчет по практике на ООО «Лиссант – Дон»