Отчет по практике на ООО «Лиссант – Дон»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Декабря 2014 в 13:01, отчет по практике

Описание работы

Целью практики является закрепление полученных теоретических знаний по экономике, организации, планированию и управлению деятельностью предприятия.
Задачами производственной экономической практики являются:
. ознакомление с деятельностью конкретного предприятия ;
. ознакомление со структурой организации , основными функциями ее
производственных и управленческих подразделений ;
. изучение основ организации труда и управления производством ;

Содержание работы

Введение……….………………………………………..…………………………2
1. Характеристика предприятия...……………………………………………..3-10
1.1. Общие сведения
1.2. Основные виды деятельности
1.3. Организационно-правовая форма предприятия
1.4. Производственная структура
1.5. Характеристика персонала предприятия
1.6. Характеристика товара
1.7. Характеристика потребителей
1.8. Характеристика основных конкурентов 2. Технология производства продукции…...………………………………….11-16
2.1. Номенклатура материалов и изделий
2.2. Технологическая схема производства продукции
2.3. Контроль производственного процесса и качества готовой продукции
2.4. Безопасность технологических процессов и экологичность производства 3. Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности
предприятия ………………………………………………………………….17-21
3.1. Анализ основных технико-экономических показателей
3.2. Анализ использования основных производственных фондов предприятия
3.3. Анализ себестоимости
3.4. Анализ прибыли и рентабельности
3.5. Анализ финансового состояния. Заключение………………………………………………………………………22-23 Литература…………………………………………………………………………24

Файлы: 1 файл

Отчет по практике по экономике организации.doc

— 217.00 Кб (Скачать файл)

 

2.4. Безопасность технологических процессов и экологичность производства .

     На текстильных предприятиях обрабатывается сырьё, представляющее большую пожарную опасность. В силу этого предъявляются повышенные требования по противопожарному режиму.

На администрацию возлагается проведение инструктажа по пожарной безопасности, а также постоянный контроль за соблюдением рабочими всех требований инструкций по пожарной безопасности. Государственный пожарный надзор осуществляется соответствующими управлениями и отделениями пожарной охраны. Загорания, пожары и взрывы на предприятиях текстильной промышленности наиболее часто происходят в результате нарушения режима технологических процессов, неисправности электрооборудования, статистического электричества, искр, неосторожного обращения с огнём, самовозгорания, грозовых разрядов и др.

Для предупреждения возникновения пожара на данном предприятии предусматривается:

- регулярно осматривать электродвигатели  и проводку;

- строго соблюдать режим ухода  за оборудованием;

- регулярно очищать от пуха и пыли помещения, светильники;

- хранить вне цеха легковоспламеняющиеся  материалы;

- не загромождать проходы и  лестничные клетки посторонними  предметами;

- не загромождать пожарный инвентарь.

В цехе имеются следующие противопожарные средства: спринклерная система, пожарные рукава, пожарные краны, огнетушители, ящики с песком, пожарная сигнализация для вызова пожарной команды.

В нашей стране большое внимание уделяется охране труда. В России разрабатываются и совершенствуются нормы и правила техники безопасности и производственной санитарии. Выполнение этих норм и правил обязательно на всех предприятиях.

На предприятии для планомерной работы по улучшению условий труда и систематического контроля за соблюдением правил охраны труда имеется инженер по технике безопасности. Руководство предприятия и цеха обеспечивает нормальные условия труда, необходимые для снижения утомляемости рабочих.

Состояние человека во время работы в цехе зависит от соблюдения правил гигиены труда и промышленной санитарии. Несоблюдение этих правил может вызвать различные профессиональные заболевания. На человеческий организм влияют слишком высокая или низкая температура в производственном помещении, большая влажность воздуха, запыленность, производственный шум, недостаточная освещенность рабочих мест и т.д..

Для обеспечения установленных норм температурно-влажного режима в производственных помещениях имеются вентиляционная и отопительная системы, установлены кондиционеры. Обмен воздуха производится с таким расчетом, чтобы температура воздуха составляла летом: 24-260 С, зимой: 22-240 С, а относительная влажность воздуха 65-70%. Это создает нормальные условия труда и способствует правильному протеканию технологического процесса.

Предприятие снабжается питьевой водой, которая из водопровода подается в питьевые фонтанчики и автоматы газированной воды.

Известно, что производственный шум в цехах вызывает профессиональные заболевания органов слуха, а также ряд функциональных изменений в организме, что приводит к снижению производительности труда.

Для борьбы с шумом и вибрацией проводится ряд мероприятий: в шестеренные передачи машин вводят текстолитовые шестерни, машины устанавливают на прокладки, применяют средства индивидуальной защиты – наушники, антифоны, ультразвуковую вату, наушники с функциональной музыкой.

Норма освещенности рабочих мест (500ЛК) обеспечивается светильниками люминесцентного освещения. Светильники встроены в плиты перекрытия. Нормальная освещенность снижает утомляемость рабочих, сохраняет зрение и снижает травматизм. В результате применения пылеулавливающих установок и фильтров запыленность в цехе не превышает 2 мг/м3 .Для защиты от действия масла на кожу рук имеются специальные пасты, которые втираются в кожу перед началом работы.

На  предприятии предусмотрены гардеробные, сан. узлы, душевые, здравпункт, установлены умывальники, есть комнаты отдыха.

Для хранения дезинфицирующих средств и перевязочных материалов в цехах имеются аптечки первой помощи. Оборудование в цехах установлено с расчетом безопасной работы обслуживающего персонала, размеры проходов соответствуют санитарным нормам.

Во избежание несчастных случаев все рабочие проинструктированы о мерах предосторожности и правилах безопасной работы .

Благодаря достижениям науки и техническому прогрессу человек получил в свои руки мощные орудия воздействия на природу. Эти достижения позволяют людям вторгаться в такие области природы, как микро- и макромиры, влиять на тончащие связи и механизмы в окружающей среде.

Однако, вторгаясь с помощью современной техники и технологии в природные процессы, человек не редко нарушает закономерности их протекания, своей деятельностью вызывают нежелательные для него самого изменения в природе. Атмосфера, водоёмы и земные недра во многих районах земного шара возрастающие степени загрязняются отходами промышленных предприятий (в том числе и текстильных), энергетических систем и транспорта. Отходами текстильных предприятий являются сточные воды (в основном красильно-отделочных и частично ткацких производств), представляющие собой отработанные растворы красителей и реактивов, воды промывок, стоки кислые и щелочные, интенсивно окрашенные и бесцветные концентрированные и мало загрязненные, отработанные растворы шлихты.

В отдельных случаях окружающая среда (загрязняется) тепловыми выбросами, ультрафиолетовыми и инфракрасными световыми и ионизирующими излучениями.

Серьёзной проблемой стали (шумовые загрязнения). В городах промышленные и транспортные шумы, бытовые приборы и т.д. создают сильную звуковую атаку на организм человека. Большую опасность для здоровья человека представляют собой инфразвуки, проникающие сквозь самые толстые стены.

С целью охраны окружающей среды от различный загрязнений на ООО «Лиссант – Дон» осуществляются следующие мероприятия:

    1. горюче-смазочные материалы хранятся в специальной таре в отдельных помещениях,
    2. отработанные смазочные материалы собираются и отправляются на регенерацию,
    3. под некоторые механизмы машин подставляются поддоны для сбора излишней смазки,
    4. отходы производства, пыль, подметь, собираются в отдельное помещение, их упаковывают, прессуют и отправляют для вторичной обработки,
    5. отходы металла собираются в специальные контейнеры,
    6. чистка оборудования, полов проводится при помощи промышленных пылесосов всасывающего типа,
    7. стены, потолки помещений покрыты специальными шумопоглощающими материалами,
    8. отработанные растворы шлихты поступают на водоочистные сооружения комбината,
    9. воздух производственных помещений очищается при помощи фильтров, пылеулавливающих установок,
    10. территория рядом с предприятием имеет зелёные насаждения и водоёмы.

 

 

 

 3. Анализ производственно-хозяйственной и финансовой деятельности     

    предприятия .

  3.1. Анализ основных технико-экономических показателей  .

ООО «Лиссант – Дон» осуществляет учет готовой продукции

по фактической себестоимости. Реализация продукции (работ, услуг)  и

ее выручка учитывается при формировании  финансовых  результатов  по

мере  отгрузки,  а  для  целей  налогообложения   по   мере   оплаты

отгруженной продукции.

  Поставки продукции, выпускаемой ООО, на внутренний рынок составили

40%, по экспорту 60%.

 

 

 

 Основные показатели ООО «Лиссант – Дон»

Показатели                                     Единицы  измерения

2003

2004

2005

Объем выпущенной продукции

тыс. пог. м

3 488

4 457

8 354

Объем выпущенной продукции

тыс. руб.

10 576

19 852

55 627

Объем реализованной продукции

тыс. пог. м тыс. руб. 

3 439,9

9 471,4

4 409,8

17 866,1

8284,0

54 008,0

Численность работающих всего

чел.

127

305

390

Производительность труда

       

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов

       

Фондоотдача

       

Себестоимость товарной  продукции

тыс. руб.

13 373

21 367

57 913

Затраты на 1 руб. товарной  продукции

коп.

1,26

1,08

1,04 

Общая прибыль

       

Чистая прибыль

       

Рентабельность товарной продукции

%

- 20,9

- 7,1

- 3,9


 

Предприятие не может производить суровые  ткани  по  более  низкой

цене, чем конкуренты. Это объясняется тем, что цены  на  аналогичные

ткани  предприятий-конкурентов  ненамного  отличаются  от  стоимости

суровых тканей ООО. Если фабрика увеличит цену на ткани, то  она  не

будет реализована. Фабрика может увеличить спрос на  свою  продукцию

только за счет повышения качества выпускаемых суровых тканей.

  Положительным моментом в работе ООО является то,  что  предприятие

имеет возможность смены  и  расширения  ассортимента  вырабатываемых

тканей в соответствии с потребностями заказчиков.

  Структура и возрастной  состав оборудования.

  На ООО «Лиссант – Дон» осуществляется  как  прядильное,

так  и  ткацкое  производство.   Оборудование,   задействованное   в

производстве,  является  отечественным,   кроме   пневмомеханических

прядильных машин БД-200 (Чехия).

  Возрастной состав  оборудования достаточно большой:

  1) прядильное оборудование  установлено в 1991г.

  2) ткацкое оборудование  работает с 1997 г.

  Положительным  моментом  является  закупка  и  установка   ткацких

станков СТБ-200  в  1995  году,  и  полное  обновление  оборудования

сортировочно-трепального отдела в 2000 г. (изменение технологии).

  В настоящее время  руководство ООО планирует задействовать одно  из

помещений фабрики, сдаваемых в аренду, под ткацкий зал  и  увеличить

тем самым  количество  ткацких  цехов  до  трех.  Также  планируется

докупить необходимое оборудование и расширить ассортимент. При  этом

предприятие может позволить  себе  приобрести  только  отечественное

оборудование, так как импортное очень дорогостоящее, и его установка

связана  с  инженерным  переоснащением,  то  есть  требует   большой

реконструкции.

  Законсервированного   оборудования   в    специально    отведенных

помещениях  предприятие  не  имеет.   Но   существует   недозагрузка

оборудования  в  связи  с  нехваткой  рабочей  силы.  В   прядильном

производстве простаивает следующее технологическое оборудование:

1) Сортировочно-трепальный  цех: из 5 трепальных машин Т-16  работает

   2.

2) Чесальный цех: из 16 чесальных  машин марки ЧМД работает только 7.

3) Ленточный цех: всего  9 ленточных аппаратов  марки  Л2-220-50,  в

   работе — 5.

4)  Прядильный  цех:  в  работе   находится   5   пневмомеханических

   прядильных машин  марки БД-200, всего — 35 машин.

  Поэтому   главной   проблемой    фабрики    является    недостаток

производственной  рабочей  силы,  и  как   следствие,   —   неполное

использование производственных мощностей

 

    3.3. Анализ себестоимости

 

Статьи калькуляции

Годовая сумма т.руб

Сырьё

15 260

Обработка: Вспомогательные материалы на технологические цели

5 400

Топливо и энергия на технологические цели

7 580

Основная заработная плата производственных рабочих

16 513

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

2 000

Отчисления на социальные нужды

1 700

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

3 000

Общепроизводственные расходы

4 460

Общехозяйственные расходы

1 148

Итого обработка:

41 801

Производственная себестоимость

57 061

Коммерческие расходы

852

Полная себестоимость продукции

57 913


 

 3.4. Анализ прибыли и рентабельности               

Показатели

Единицы измерения

Годовая величина показателя

Количество станков в заправке

станков

35

Коэффициент полезного времени

-

0,74

Норма обслуживания ткача

станков

1

Выработка суровой ткани: в метрах

тыс. пог. м

8 354

Норма производительности ткацкого станка: в метрах

м

8,6

Прибыль от реализации продукции

тыс. руб

54 008

Прибыль на 100 метров суровой ткани

рублей

362,28

Рентабельность продукции

%

- 3.9

Затраты на 1 рубль товарной продукции

копеек

83,43


 

3.5. Анализ финансового  состояния. 

 Бухгалтерский баланс  служит  индикатором  для  оценки  финансового

состояния предприятия. Итог баланса носит название валюты баланса.

  Для  общей  оценки  финансового  состояния  предприятия  составляют

уплотненный баланс, в котором объединяют в группы  однородные  статьи.

Информация о работе Отчет по практике на ООО «Лиссант – Дон»