Организация энергетического хозяйства и его совершенствование на предприятии

    Борьба за экономию энергии и топлива должна быть подлинно массовым   мероприятием,   охватывающим   рабочих,   технологов,   энергетиков. При этом необходима большая организационная работа, выполняемая в основном отделом главного энергетика, по разработке организационно-технических мероприятий цехов завода. Для создания определенной направленности в поисках путей экономии энергии и топлива отдел главного энергетика совместно с технологическими службами разрабатывает мероприятия по рационализации потребления энергии, тем самым в разработку вовлекается широкая общественность завода. В целях вовлечения в борьбу за экономию энергии широких масс проводятся специальные семинары, организуются общественные смотры по борьбе с потерями энергии, используется система материального стимулирования. 

1.6. Порядок проведения энергетического обследования 

    Энергетическое  обследование предприятий, учреждений и организаций, расположенных на территории РБ, проводится на основании Постановления Совета Министров РБ №964 от 29 июля 2006 года «Об энергетическом обследовании организаций» в целях достижения максимальной эффективности использования ТЭР и обеспечения их экономии.

    Обязательному энергетическому обследованию подлежат предприятия, учреждения и организации с годовым суммарным потреблением ТЭР более 1,5 тыс. тонн условного топлива. Энергетическое обследование предприятий проводится согласно графику утвержденному Министерством промышленности и согласованному с Государственным комитетом по энергоснабжению и энергетическому надзору РБ. Интервал между энергетическими обследованиями не должен превышать 5 лет.

      Энергетическое обследование является  основным методом анализа и  планирования энергопотребления  промышленных предприятий и направлено на решение следующих задач:

• оценки фактического состояния и эффективности энергоиспользования на предприятии, выявлении причин возникновения и определение потерь энергоресурсов и энергоносителей;
• выявления и оценки резервов экономии топлива и энергии разработки плана мероприятий, направленных на снижение их потерь;
• улучшение режимов работы технологического и энергетического оборудования;
• определение рациональных размеров энергопотребления в производственных процессах и установках;
• совершенствование системы учета и нормирования ТЭР;
• уменьшения энергоемкости выпускаемой продукции.

    Энергетическое  обследование проводится по показателям  работы предприятий за полный прошедший  год. По его результатам разрабатывается  оптимальный режим потребления ТЭР и разрабатываются мероприятия по реализации основных направлений энергосбережения с указанием их экономической эффективности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список  используемой литературы

1. Федоров А.А., Каменева В.В. Основы электроснабжения промышленных предприятий. М. 1984.
2. Образцы положений о структурных подразделениях с комментариями / Л.Ф. Яновская. – М.: Изд-во деловой и учебной литературы Мн.: Дикта, 2004.
3. Справочное пособие / Г.А. Егиазарян, А.Д. Шеремет. – 1985.
4. ГОСТ 31188-2003. Энергосбережение. Ресурсы энергетические вторичные. Методика определения показателей выхода и использования – Мн.: Изд-во стандартов, 2005.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Практическая часть

2.1. Топливоснабжение 

  На ОАО «Брестский машиностроительный завод» топливо (природный газ поступает от ПО «Брестмежрайгаз» по газопроводу среднего давления . На ГРП прибором СГ-16М организован коммерческий расхода природного газа. Далее по 2-ум газопроводам газ    поступает   в    центральную    отопительную   заводскую   котельную.   Эта   котельная   является единственным   объектом   на   предприятии,   на   котором   потребляется   газ.   Все   остальное   технологическое   газопотребление на предприятии законсервировано.

В котельной РСЦ установлены котлы, работающие на МВТ. 

2.2. Теплоснабжение 

Теплоснабжение ОАО «Брестмаш» осуществляется от собственной    отопительно-производственной   котельной   установленной мощностью   6,3   Гкал/ч.   Первая котельной  была  введена  в эксплуатацию в 1998 году (паровая часть), вторая - в 2001 году (водогрейная часть). До ввода в эксплуатацию заводской котельной предприятие получало новую энергию от котельной «Южная» Брестских тепловых сетей. На данный момент в котельной установлено:

1. Водогрейный котел типа КВ-3,0Г - 2 шт.;
2. Паровой котел типа КП-1,0-0,6Г - 2 шт. Водогрейные котлы в работе только в отопительный период.

Система нагрева питьевой воды для нужд ГВС, не используется.

  Учет отпускаемой тепловой энергии в виде сетевой воды организован прибором ТЭРМ-02. Срок поверки прибора истек.

 Паровые котлы в работе в 2 смены. Пар используется на технологические нужды. Основным паропотребителем на предприятии является участок пенополистирола, на котором установлены автоматы для фасонных деталей из ППС и один предвскипатель. Потребление пара составляет 190 — 220 кг/ч. Потребление пара предвскипателем составляет 30 кг/ч. Также потребителями пара на предприятии являются гальванический участок, моечные машины. Водоподготовка подпиточной воды осуществляется 2-мя установками  типа УНК-1,0 производительностью 1 м³/час. Вода берется из городского водопровода.

Система сбора и возврата конденсата в котельную отсутствует, так как конденсат возвращать не представляется возможным из-за наличия в нем загрязняющих примесей. Технический учет расхода газа паровыми котлами  организован прибором РГ-400.  Учет отпускаемой тепловой энергии  в виде  пара осуществляется прибором СПТ-961. Срок поверки прибора истек. Режимно-наладочные испытания котлоагрегатов проводились ООО «НАМ» в следующие сроки: паровые котлы №1, №2 ноябрь 2003г.; догрейные котлы №3,№4 март 2004г.

 Для отопления отдельностоящего здания ремонтно-строительного цеха используются котлы типа ОВК-45 - 2 шт., суммарной производительностью 0, 077 Гкал/ч. Котлы работают на МВТ.

Теплоснабжение  объектов  социальной  сферы  ОАО  «Брестмаш» осуществляется от тепловых сетей Южной районной водогрейной котельной. Коммерческий учет потребления тепловой энергии на отопление организован приборами:

1) ТЭМ-0,5М-1-общежитие№1;

2) ТЭМ-0,5М-1 - общежитие №2. 

2.3. Электроснабжение 

 Ектроснабжение ОАО  «Брестский машиностроительный завод» производится от ПС «Южная» 110/10 кВ. по четырем кабельным линиям. На балансе предприятия находятся 7 трансформаторных подстанций на которых установлено 8 трансформаторов, общей мощностью 6030 В работе находится 7 трансформаторов.

Коммерческий учет ведется счетчиками типа СС-301. Технический учет потребления электроэнергии организован на нижеперечисленных подразделениях предприятия: котельная, столовая, ремонтно-строительный цех (РСЦ), водозабор. 

2.4. Сжатый воздух  

На   ОАО   «Брестский   машиностроительный   завод» есть компрессорная  станция.   Компрессоры установлены на отдельном участке производственного корпуса №1, 4 компрессора типа: 1) 6ВВ-20/9М1 - 1 шт.; ^; 2) ВК-120-8Д «REMEZA» - 3 шт.

    Постоянно   в   работе   находятся   компрессоры   «REMEZA»   в режиме поддержания давления сжатого воздуха.  Тепло подается для  обогрева соседнего участка в  отопительный период. В летний период тепло от компрессоров вырабатывается в окружающую среду. Существенным   недостатком   действующих   компрессоров   отсутствие частотно-регулируемых приводов на двигателях. 

2.5. Водоснабжение 

Водоснабжение   ОАО   «Брестский   машиностроительный   завод» осуществляется       от        собственной        артезианской        скважины. Вода подвергается механической очистке сиспользованием    напорных   фильтров.    На   системе    водоснабжения 2 резервуара чистой воды емкостью 2000 м³. Из резервуаров очищенная вода подается одним насосом типа ЦВК-ЮЕ2остью  15 кВт,     и одним    насосом типа GRUNDFOSS, стенной мощностью 7,5.

Учет организован водомером: СТВ-80, СТВ-50 на насосной станции 2-го подъема. Функционирует система оборотного водоснабжения с

установкой охлаждения воды «Росинка» и 4-мя насосами типа: 40 мощностью по 11 кВт. Оборотная вода используется для термических печей 10%, печей алюминиевого литья 30%, и машин для производства пенополистирольной (ППУ) 60%. 

2.6. Структура управления энергетическим хозяйством 

Структура управления энергетическим хозяйством ОАО   «Брестский   машиностроительный   завод» состоит из  

2.7. Энергетические балансы 
 
 

продукции и доля энергетической составляющей Егестоимости   продукции   за   3-х   летний   период   предшествующий

 ириваемому приведены в таблицах 2.7.1. и 2.7.2. соответственно. |Энергетическая составляющая в себестоимости продукции за 2007 год mm   I I та:

1) Топливо - 1,56 %; I 2) Теплоэнергия — 0,01 %; 3) Электроэнергия - 5,09 %. г Как видно из таблицы 2.7.2. доля ТЭР в себестоимости продукции ^■ссла по сравнению с 2006 годом. Причиной является, порочная практика гестного субсидирования на оплату за энергоносители, которая не пирует потребителей к эффективному энергоиспользованию в то время leal на энергоносители резко возрастают. Суть ее состоит в том, что 1енные предприятия при оплате за энергию вынуждены покрывать предоставленные населению и сельскому хозяйству. В результате Б не заинтересовано в учете и уменьшении расхода энергоносителей, ■ованно высокие тарифы на энергоносители для промышленной группы

 клей приводит к тому, что: •усугубляется положение части промышленных потребителей; -увеличивается доля расходов ТЭР в себестоимости продукции, падает ее гнтоспособность при увеличении цены.

t

nyeT отметить, что на предприятии проводится определенная работа рению   новых   энергосберегающих  технологий,   предотвращению вльного    расхода   энергоносителей,    снижению    энергетической ющей в себестоимости продукции. Статистическая  отчетность  о  результатах  использования  ТЭР  на заполняется в соответствии с действующими инструкциями и в снные сроки.