Из  данных таблицы №3 видно, что производимое нами устройство имеет гораздо меньшую  потребляемую мощность, что говорит об большей экономичности изделия, это достигается использованием качественных материалов и соблюдением необходимого класса чистоты в производстве.

   Таблица №3

Сравнительная характеристика

     

   1.3. ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА 

   Основной  центр по продажам находится в  городе Санкт-Петербурге, где происходит распространение товара по разным регионам России.

   Производственную программу можно определить для фирмы исходя из многих обстоятельств:

1. Маркетинговый подход. Это подход когда изучается рынок потребителей, заключаются договора о поставке. Такой подход дает стабильный рынок сбыта.

   

2. Работа  на свободный рынок. При таком  подходе объемы производства определяются мощностью производства.

   Предприятие ОАО «Микро+» выходит впервые  на рынок, не имеет стабильных хозяйственных  связей с потребителями, а также  имиджа на рынке. Объемы производства будут планироваться исходя из стартового уставного капитала по возможности приобретения оборудования.

   В начале предприятие будет работать на региональный рынок, а по мере развития предприятия  и увеличения выпуска изделий, будет  достигаться  национальный рынок  сбыта.

   Фирма имеет возможность приобрести 25 единиц оборудования для основного производства.

   Рассчитываем  планируемый объем производства: 

    , ед.;        (1)

   где:

   А=25 –  общее количество оборудования на предприятии;

   ДФР=1989 ч. – количество рабочих часов  в рабочем году;

   Σt_шт=18 мин. – сумма времени обработки одной детали.

   N = 165750 шт.

   Годовая программа предприятия равна 165750 штук.

   

   Для продажи на предприятия разработана  специальная тара, в которую помещается несколько готовых изделий. Схема изделия разработана в соответствии с ГОСТ 43564-99, для свободной продажи изделия, на таре указывается количество изделий, адрес фирмы изготовителя, товарный знак.

   Для материала  тары для розничной и оптовой  продажи берется промышленный картон. Он отвечает всем необходимым требованиям для транспортировки: имеет достаточную прочность, механически не воздействует на готовые изделия. 

   В таблице 4 показан план производства изделия  на 2005 год из которого видно, что  годовая программа составляет 150000 шт. Процесс производства изделий планируется равномерным, как по кварталам - 37500 единиц, так и по месяцам - 12500. Цены на рынке на тиристорные регуляторы колеблются в течение года от 200 р. до 250 р.

   В КП по дисциплине «Технология производства интегральных микросхем» проектируется технологический процесс. В технологической карте отражается периодичность технологических операций по каждой комплектующей собственного производства.  

   Таблица 4

    «Производственная программа»

    Предприятия ООО «Микро+» на 2005 год. 
 

  Процесс производства микросхемы планируется равномерным, как по кварталам, так и по месяцам. Таким образом, темп работы оборудования постоянен. При необходимости нарастить темп выпуска микросхем, не придется производить перераспределение используемых ресурсов.

    Рассмотрим  полупроводниковую технологию производства «Стабилизатор частоты вращения».

    Таблица 5

Карта технических  операций с наименованием оборудования

 

     Полупроводниковые (п/п) пластины покупаются у ОАО «Кронус», поэтому технологический процесс начинается с операций входного контроля, закупленных п/п пластин, который производится визуально по видам дефектов:

     

     Сколов, трещин, неплоскосность, непараллельность и т.д.

     Также можно определить и другие виды параметров, от которых зависит качество получаемой продукции. Можно определить толщину, изгиб, шероховатость.

     Применяя  более точное оборудование типа микроскопа, стереоскопа, микроинтерферометра, пластину можно подвергнуть более подробному обследованию. В ходе, которого, можно выявить наличие следов загрязнений, микроцарапин, плавные неровности с малыми перепадами высот, завалы по краям пластин. Глубина механически нарушенного слоя контролируется в основном на этапе научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.

    Первым  этапом производим изготовление коруса на оборудовании ПКР-1, которое длиться  длится 1,2 минуты.

  Второй  этап: проводим снятие заусенцев, на установке  С-137 операция длиться 2 минуты.

    Третий  этап: визуальный контроль качества изготовления корпуса осуществляется на оборудовании СЛШ-1. Длительность этой операции составляет 0.5 минуты.

    Четвертая операция: обработка слитка,  с  длительностью – 7 минут, состоящая из: шлифовки, полировки и контроля.

    Следующей операцией является термическое  оксидирование, продолжительностью 2 минуты, на автомате ЛАДА – 1.

    Далее идет вакуумное напыление, продолжительностью, 0.5 минуты, на установке «Элана».

    Следующим процессом является контроль на установке СПШ-1.

    

    Далее идет легирование на автомате «Везувий - 8» длительностью 1.3 минуты.

      Далее идет скрайбирование на  автомате ЭМ – 201А, длительностью  1.2 минуты.

    Следующим процессом идет контроль на автомате, СПШ-1 длительностью 0.5 минуты.

    Последующей операцией является герметизация продолжительностью 1.3 минуты и выполняемая на установке АСУП «Кодиак»

    Четкое  выполнение последовательности операций необходимо для получения качественных изделий. В нижеприведенной таблице приведено нормирование труда по каждой операции:

   Для производства импульсного стабилизатора  частоты необходимо выполнить 12 технологических  операций. Общее время изготовления всего изделия 18 минут. Операции в основном станочные. Высокая сложность работ, требующая квалифицированных работников. 
 

   1.4 Персонал 

   Рабочий персонал будет найден путем размещения рекламы на местном телевидении, а также, через рекламу в газете. Весь руководящий персонал предприятия ОАО «Микро+» будет образовываться из безработных специалистов с опытом работы на руководящей должности и выпускников высших учебных заведений. Основные рабочие участвующие в технологических операциях набираются из средне специальных учебных заведений и предприятий конкурентов. Вспомогательные рабочие набираются из средне профессиональных учебных заведений. Со временем кадры будут привлекаться из других университетов, средних специальных техникумов или других предприятий.

   

   В целях координации работ основного производства остальных служб и отделений на предприятии существует организационная схема предприятия. На рис. 2 представлена организационная структура предприятия ОАО «Микро+». 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     

   

  Организационная структура предприятия позволяет  руководителям правильно организовать производство, распределить функции и обязанности, между работниками, производить непосредственный контроль за подчиненными.

  На  предприятии ОАО «Микро+» действует линейно - функциональная организационная структура. Она была выбрана потому, что более  подходит для  средних и крупных предприятий и позволяет сократить загруженность функциональных работников для решения перспективных задач и налаживания хозяйственных связей. Также такая схема управления производством резко сокращает время по выполняемым работам. Схема Показана на рисунке

  Каждый  работник в первую очередь руководители и специалисты, должны обладать следующими деловыми характеристиками: