Функционирование рынка труда в условиях рыночной экономики

       Снижение трудоемкости продукции  – важнейший фактор повышения  производительности труда. Рост  производительности труда происходит  в первую очередь за счет  снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана организационно-технических мероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличение удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т. д.

        Изменение динамики трудоемкости  продукции и выполнение плана  по этому показателю можно представить в табличной форме.

    
 
 
 
 

Динамика  и выполнение плана по уровню трудоемкости продукции. 

 

       1. Расчет изменение трудоемкости продукции к прошлому году:

       ∆УТЕпл = УТЕпл/ УТЕпр*100% = 19,3653/ 18,3764*100% = 99,93%.

       где УТЕпл, УТЕпр – соответственно трудоемкость плановая отчетного года и фактическая прошлого года.

       Задание по снижению трудоемкости:

       ∆ТЕ%пл = ∆УТЕпл – 100% = 99,93% - 100% = -0,07%.

       ∆УТЕф = УТЕф/ УТЕпр = 18,2997/18,3764 = 99,58%

       где УТЕф – фактическая себестоимость отчетного года.

       ∆ТЕ%ф = ∆УТЕф – 100% = 99,58% - 100% = -0,42%.

       2. Расчет планового прироста производительности  труда (часовой выработки) за счет снижения себестоимости к уровню прошлого года:

       ∆СВпл = (∆ТЕ%пл*100)/(100 – ∆ТЕ%пл) = (-0,07%*100)/(100 + 0,07%) =     -0,007

       Фактический рост производительности труда за счет снижения трудоемкости к уровню прошлого года:

       ∆СВф = (∆ТЕ%ф*100)/(100 – ∆ТЕ%ф) = (-0,42%*100)/(100 + 0,42%) =        -0,004   

       Зная, как изменилась среднечасовая выработка, можно определить изменение трудоемкости продукции:

       ∆ТЕ% = (∆СВ*100)/(100 + ∆СВ) = (0,07*100)/(100 + 0,07) = 0,007.

       ∆ТЕпл% = (∆СВпл*100)/(100 + ∆СВпл) = (3,34*100)/(100+3,34) = 3,23.

       ∆ТЕф% = (∆СВф*100)/(100 + ∆СВф) = (3,08*100)/(100+3,08) = 2,98.

       Как видим, между трудоемкостью продукции  и уровнем производительности труда  существует обратно пропорциональная зависимость.

       Вывод: трудоемкость выпуска товаров сокращается, что является благоприятной тенденцией, так как на производство единицы продукции требуется меньше временных затрат.

       Удельную  фактическую трудоемкость в сопоставимых с планом условиях можно представить  в виде алгоритма:

       ТЕ = (Тф – Тн ± Тэ)/(ВПф ± ∆ВПстр ± ∆ВПк),

       где ВПф – фактические затраты  времени на выпуск продукции; ∆ВПстр,  ∆ВПк –  соответственно изменение  объема валовой продукции за счет структуры производства и кооперированных  поставок; Тн  –непроизводительные  затраты времени; Тэ – экономия рабочего времени в связи с внедрением мероприятий НТП.

       Изменение среднего уровня удельной трудоемкости может произойти за счет изменения  ее уровня по отдельным видам продукции (ТЕi) и структуры производства (УДi). При увеличении удельного веса более  трудоемких изделий средний ее уровень возрастает и наоборот: 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Обобщенные  результаты факторного анализа.

 

            4.Анализ трудоемкости  продукции.

       Трудоёмкость – затраты рабочего  времени на единицу или весь  объем изготовленной продукции.  Трудоемкость единицы продукции  (ТЕ) рассчитывается делением фонда рабочего времени на изотовление определенного вида продукции на количество изделий этого наименования в натуральном или условно-натуральном измерении. Можно рассчитывать и трудоемкость одного рубля продукции. Для этого общий фонд рабочего времени на производство всей продукции нужно разделить на стоимость выпуска продукции. Полученный показатель обратный среднечасовой выработке продукции.

       Снижение трудоемкости продукции  – важнейший фактор повышения  производительности труда. Рост  производительности труда происходит в первую очередь за счет снижения трудоемкости продукции, а именно за счет выполнения плана организационно-технических мероприятий (внедрение достижений науки и техники, механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствование организации производства и труда), увеличение удельного веса покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, пересмотра норм выработки и т. д.

        Изменение динамики трудоемкости  продукции и выполнение плана  по этому показателю можно представить в табличной форме. 

    
 
 
 
 
 

Динамика  и выполнение плана по уровню трудоемкости продукции. 

  

       1. Расчет изменение трудоемкости  продукции к прошлому году:

       ∆УТЕпл = УТЕпл/ УТЕпр*100% = 18,3653/ 18,3764*100% = 99,93%.

       где УТЕпл, УТЕпр – соответственно трудоемкость плановая отчетного года и фактическая прошлого года.

       Задание по снижению трудоемкости:

       ∆ТЕ%пл = ∆УТЕпл – 100% = 99,93% - 100% = -0,07%.

       ∆УТЕф = УТЕф/ УТЕпр = 18,2997/18,3764 = 99,58%

       где УТЕф – фактическая себестоимость отчетного года.

       ∆ТЕ%ф = ∆УТЕф – 100% = 99,58% - 100% = -0,42%.

       2. Расчет планового прироста производительности труда (часовой выработки) за счет снижения себестоимости к уровню прошлого года:

       ∆СВпл = (∆ТЕ%пл*100)/(100 – ∆ТЕ%пл) = (-0,07%*100)/(100 + 0,07%) =     -0,07.

       Фактический рост производительности труда за счет снижения трудоемкости к уровню прошлого года:

       ∆СВф = (∆ТЕ%ф*100)/(100 – ∆ТЕ%ф) = (-0,42%*100)/(100 + 0,42%) =        -0,41.    

       Зная, как изменилась среднечасовая выработка, можно определить изменение трудоемкости продукции:

       ∆ТЕ% = (∆СВ*100)/(100 + ∆СВ) = (0,07*100)/(100 + 0,07) = 0,07.

       ∆ТЕпл% = (∆СВпл*100)/(100 + ∆СВпл) = (3,34*100)/(100+3,34) = 3,23.

       ∆ТЕф% = (∆СВф*100)/(100 + ∆СВф) = (3,08*100)/(100+3,08) =2,98.

       Как видим, между трудоемкостью продукции  и уровнем производительности труда  существует обратно пропорциональная зависимость.

       Вывод: трудоемкость выпуска товаров сокращается, что является благоприятной тенденцией, так как на производство единицы  продукции требуется меньше временных  затрат.

       Удельную  фактическую трудоемкость в сопоставимых с планом условиях можно представить в виде алгоритма:

       ТЕ = (Тф – Тн ± Тэ)/(ВПф ± ∆ВПстр ± ∆ВПк),

       где ВПф – фактические затраты  времени на выпуск продукции; ∆ВПстр,  ∆ВПк –  соответственно изменение  объема валовой продукции за счет структуры производства и кооперированных  поставок; Тн  –непроизводительные затраты времени; Тэ – экономия рабочего времени в связи с внедрением мероприятий НТП.