Анализ производственных затрат и методы их сокращения на S.A. “Fabrica de Brinzeturi din Cahul”

Источник: Разработано автором на основе данных о предприятии.

     Выполняя  функцию обобщающего показателя эффективности, затраты на 1 лей занимают важное место в общем анализе  себестоимости произведенной продукции. Повышение этого показателя, что  имеет место на анализируемом  предприятии,  оценивается отрицательно.

     Так, если в 2007 году затраты на 1 лей составляли 88,01бань, то в 2009 году этот показатель увеличился на 23,75 бань составил 111,76 бань. Это говорит о том, что на каждый лей произведенной продукции предприятие понесло убытки в размере 11,76 бань (100-111,76).

     Согласно  положениям НСБУ-3 «Состав затрат и  расходов предприятия» в себестоимость  произведенной продукции включаются следующие прямые затраты:

1. Материальные;
2. По оплате труда;
3. По отчислениям на социальное и медицинское страхование.

     В аналитической практике рассмотрение указанных затрат осуществляется на основании двух разделов:

     -анализ  прямых материальных затрат;

     -анализ  прямых затрат по оплате труда,  включая взносы по социальному  и медицинскому страхованию.

     Хотя  метод и этапы анализа по обоим  разделам идентичны, рассмотрим их содержание по каждому разделу в отдельности.

     Анализ  прямых материальных затрат.

     При анализе рассматривается состав прямых материальных затрат в себестоимости произведенной продукции и тенденция их изменения в динамике.

     Одновременно  на основе данных таблицы по каждому  элементу прямых материальных затрат в отдельности определяются и  оцениваются:

1. Абсолютное отклонение, как разница между затратами отчетного и предыдущего года по каждому элементу в отдельности;
2. Относительное отклонение – соотношение между абсолютным отклонением по каждому элементу затрат и базовой суммой;
3. Долевое участие каждого элемента соответствующих затрат в общем отклонении себестоимости произведенной продукции, как соотношение между абсолютным отклонением по каждому элементу затрат и базовой себестоимостью произведенной продукции. [3]

     Таблица 4.3.

     Общая оценка прямых материальных затрат в себестоимости  произведенной продукции.

Источник: Разработано автором на основе финансовых и статистических отчетов, Приложения 5-7, 17-19.

     Из  таблицы 4.3. следует, что на анализируемом предприятии в отчетном периоде материальные затраты снизились по сравнению с 2008 и 2007 годом соответственно на 2389570 и 310590 леев, или на 20,74 и 3,29%. Это произошло несмотря на повышение этого показателя в 2008 году, который увеличился относительно 2007 года на 2078980 леев, или на 22,02%.

     Однако, даже при понижении прямых материальных затрат, себестоимость продукции  увеличилась на 11,47 и 9,09% по сравнению  с 2008 и 2007 годом соответственно.

     Если  рассмотреть состав этих затрат по каждому элементу, то можно отметить, что данное отклонение было обусловлено отрицательным влиянием роста прочих материальных затрат на протяжении последних трех лет.

     Максимальное  долевое участие в общем отклонении себестоимости занимает сырье и  материалы.

     Анализ  прямых трудовых затрат.

     В соответствии с требованиями НСБУ – 3 «Состав затрат и расходов предприятия» прямые трудовые затраты по своему содержанию играют существенную роль в себестоимости продукции. На предприятиях они включают в себя затраты по оплате труда рабочих, которые входят в себестоимость готовых изделий, выполненных работ и оказанных услуг.

     Методы  и этапы анализа этих затрат идентичны  методу и этапам анализа прямых материальных затрат. [3]

     Таблица 4.4.

     Общая оценка прямых трудовых затрат в себестоимости произведенной продукции.

Источник: Разработано автором на основе финансовых и статистических отчетов, Приложения 5-7, 17-19.

     Анализируя  вышеприведенную таблицу можно  отметить, что в отчетном году затраты  по оплате труда увеличились по сравнению с 2008 годом на 266399 леев или на 12,68%. Это способствовало повышению себестоимости на 2,22%. Однако, этот показатель всё же ниже уровня, зафиксированного в 2007 году на 289979 леев или на 10,91%.

     Также на увеличение себестоимости на 2,42% повлияло повышение прямых затрат по оплате труда в 2009 году этот показатель выше показателя предыдущего года на 290412 леев или на 18,55%.

     Положительно  на результативный показатель повлияло сокращение на протяжении последних  трех лет отчислений на социальное и медицинское страхование. Так, по сравнению с 2007 годом в отчетном году этот показатель снизился на 61615 леев или на 10,75%, а по сравнению с 2008 годом – на 24019 леев или на 4,49%. Однако данное отклонение незначительно  повлияло на изменение себестоимости  произведенной продукции.

     Анализ  косвенных производственных затрат.

     Помимо  прямых затрат в себестоимость продукции  включаются и косвенные производственные затраты, которые по своей сущности отражают затраты, относящиеся к  обслуживанию и управлению внутрипроизводственных подразделений предприятия.

     Эти затраты охватывают:

1. Затраты по содержанию основных средств производственного назначения в рабочем состоянии;
2. Износ основных средств производственного назначения;
3. Затраты, предусмотренные для усовершенствования технологий и организации производства;
4. Стоимость используемых материалов в целях обеспечения нормального технологического процесса;
5. Заработная плата рабочих вспомогательного производства и административного персонала внутрипроизводственных подразделений и  другие. [3]

Таблица 4.5.

Общий анализ косвенных производственных затрат в себестоимости продукции.

Источник: Разработано автором на основе финансовых и статистических отчетов, Приложения 5-7, 17-19.

     Исходя  из данных таблицы, можно сделать  вывод, что косвенные затраты  производства занимают довольно значимый удельный вес в себестоимости  продукции. Так, в 2007 году их доля составляла 14%, но в 2009 году она уменьшилась до 12,73% или на 1,27 процентных пункта. 
 
 

2. Методы  сокращения производственных затрат.

     Для того, чтобы определить методы сокращения затрат, нужно попытаться понять, что  лежит в основе затрат и факторов, влияющих на их величину, и проанализировать с точки зрения эффективности.

     Говоря  о сокращении операционных затрат, полезно разделить их на две большие  группы - производственные (основные процессы в цепочке создания стоимости - закупка, производство, сбыт, ремонт, логистика) и управленческие (расходы на обеспечивающие, вспомогательные процессы, как правило, распределяемые пропорционально количеству занятых сотрудников). [2]

     На  предприятии SA “Fabrica de Brinzeturi  din Cahul” используется устаревшее оборудование, как для контроля качества сырья, так и для производства готовой продукции. Это приводит к тому, что принимается сырье с параметрами, не соответствующими требованиям технологии. В результате нарушается производственный процесс и увеличиваются затраты как на использование данного сырья, так и на электроэнергию.

     На  предприятии в значительном объеме используется ручной труд, что приносит дополнительные затраты по оплате труда и влечет за собой низкую производительность и небольшой объем производства.

     Внедрив новое оборудование и автоматизировав производство предприятие значительно сократило бы затраты на электроэнергию, на оплату труда рабочих, включая отчисления на социальное и медицинское страхование. Кроме этого, увеличение объемов производства, а также качества продукции значительно увеличит производительность труда, прибыль предприятия и поможет завоевать более устойчивые позиции на рынке.

     Помимо  внедрения нового оборудования рекомендуется  также увеличить ритмичность  производства, проанализировать производственный процесс и внедрить новые технологии.

     Изменение организационной структуры –  один из элементов сокращения численности  сотрудников. Здесь рекомендуется  укрупнение структурных подразделений (например, объединением двух отделов в один), сокращение промежуточных уровней управления, установление оптимального числа должностей и количества подразделений.