Разработка технико-экономических мероприятий по организации обслуживания и ремонта гидропривода фиксации резцового блока токарного па

До начала работ по ремонту, демонтажу и монтажу оборудования в каждом отдельном случае должен быть проведен инструктаж рабочих по безопасным методам проведения работ и обеспечении безопасности работающих на смежных, близко расположенных производственных участках.

При проведении сложных работ по ремонту, установке и демонтажу оборудования, место работы должно быть ограждено.

Работы по ремонту оборудования производить только после полной его остановки, выключенном напряжении и установки пусковой кнопки в положении “СТОП”, снятых приводных ремнях и обеспечении необходимых мер взрывопожаробезопасности.

При ремонтных работах у места пуска оборудования, в помещении распределительного пункта и на пункте диспетчерского управления вывешивают плакат: “Не включать! Работают люди” с начала ремонта и до его конца.

Монтаж узлов оборудования, звеньев трубопроводов, воздуховодов вблизи электрических проводов (в пределах расстояния, равного наибольшей длине монтируемого узла или звена) должен производиться при снятом напряжении. При невозможности снятия напряжения работы следует производить по наряду-допуску, оформленному в установленном порядке.

При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также строительные и технологические конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную эксплуатацию этих конструкций.

Работы на высоте 1.3м и более должны производиться с подмостей, огражденных перилами, высотой не менее 1м с обшивкой понизу не менее 0.15м.

Приставные лестницы без рабочих площадок могут применяться только для выполнения работ, не требующих от исполнителя упора в конструкцию здания.

Резка, гибка и обработка труб и других металлических изделий должна осуществляться вне монтажных подмостей и лестниц.

При ремонте, демонтаже и монтаже оборудования во взрывоопасных помещениях запрещается допускать открытый огонь и применять механизмы и приспособления, могущие вызвать искрообразование.

При производстве монтажных работ, ремонтных работ внутри силосов должны соблюдаться правила ТБ при работе и обслуживании силосов и бункеров.

2.Требования охраны труда  во время работы слесаря -ремонтика

При работе в производственных цехах по ремонту и установке оборудования слесарь-ремонтник обязан:

- следить за наличием  ограждений опасных зон на рабочих местах;

- не находиться на оборудовании  при его перемещении и подъеме;

- не оставлять слесарные  инструменты на оборудовании.

При пользовании средствами малой механизации следить за их исправностью, правильной установкой и креплением.

Оси блоков должны быть прочно и неподвижно закреплены в “щеках” с помощью гаек и шплинтов. Оси, ролики, крюк, подвеска и “щеки” не должны иметь трещин и других дефектов.

Реечные и винтовые домкраты необходимо устанавливать под домкратными и над домкратными прокладками.

Реечные домкраты и лебедки должны быть снабжены устройствами, исключающими возможность самопроизвольного опускания груза при снятии усилия с рычага или рукоятки.

Производить укрупненную сборку частей и оборудования и связанные с ней работы (нарезка резьбы, гибка, рубка металлических изделий) на переносных лестницах или стремянках запрещается.

При одевании приводных ремней или проверке вращения механизмов следить затем, чтобы пальцы рук не попали между шкивом и приводными ремнями.

При пользовании электрифицированным инструментом надлежит соблюдать правила электробезопасности, не производить самостоятельных подключений и исправлений электродрели (электропроводки). Подключать электродрель и сварочный аппарат к электросети должен только дежурный электромонтер. Корпус электродрели и сварочного аппарата должен быть заземлен.

3.Требования охраны труда  в аварийных ситуациях

При аварийной ситуации, когда требуется остановить оборудование, необходимо обесточить его с помощью кнопки “СТОП”, сообщить начальнику цеха или главному механику, мастеру и вывесить таблички: “Не включать! Работают люди” на пусковой кнопке.

Последующий пуск оборудования производить после устранения всех неисправностей с разрешения начальника цеха или мастера.

При возникновении загорания в помещении, работник должен немедленно отключить оборудование кнопкой “СТОП’’, поставить в известность начальника смены, приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения; в случае угрозы жизни – покинуть помещение. Работы по тушению пожара до прибытия руководителя работ (гл.инженера) проводятся под руководством начальника смены.

При несчастном случае следует принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора, оказать пострадавшему первую доврачебную помощь, поставить в известность руководителя, при необходимости принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

Сохранить до расследования обстановку на рабочем месте и оборудование такими, какими они были  в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.

4.Требования охраны труда  по окончании работы слесаря-ремонтника

По окончании работы слесарь-ремонтник должен отключить механизированный инструмент, привести в порядок свое рабочее место и сдать смену. Собрать инструмент и приспособления, защитные средства, протереть ветошью рабочее место от остатков масла, ремонтируемое оборудование, сдать работу мастеру или начальнику цеха.

Обо всех обнаруженных нарушениях техники безопасности сообщить мастеру, начальнику цеха или гл.механику.

Перед переодеванием в личную одежду принять гигиенический душ.

Оставаться в цеху или на территории комбината после окончания смены без ведома мастера или начальника цеха не допускается.

Таким образом, охрана труда отвечает за состояние здоровья и жизни работников выполняющих работы по монтажу и ремонтам гидроприводов.

 

Заключение

 

Задачи, поставленные, в курсовой работе выполнены, а именно:

- разработан регламент по техническому обслуживанию и ремонту гидрооборудования гидропривода фиксации резцового блока токарного патронно-центрового полуавтомата с ЧПУ 1725МФ3 (см. таблицу 2);

- разработан график ТОиР (см. таблицу 3);

- разработан график планово - предупредительных ремонтов оборудования гидропривода (см. приложение 1);

- разработана ведомость  дефектов гидропривода (см. приложение 2)

- выполнен расчет всех  необходимых затрат на оборудование, который составил - 27413 руб. и сведен в таблице 6;

- выполнен расчет затрат на проведение ремонтных работ и технического обслуживания, который составил – 15435 руб. и сведен в таблице 9;

- выполнен расчет амортизационных  отчислений, который составил –  9046 руб. в год и сведен в таблице 9;

- выполнен расчет затрат  на монтаж гидропривода, который  составил – 9344 руб. и сведен в таблице 9;

- выполнен расчет капитальных  затрат на монтаж, техническое  обслуживание и ремонт гидропривода, который составил – 47349 руб. и сведен в таблице 9;

- разработаны основные  требования по охране труда  при эксплуатации и ремонтах  гидропривода фиксации резцового блока токарного патронно-центрового полуавтомата с ЧПУ 1725МФ3 .

Таким образом, цель курсовой работы «разработка технико-экономических мероприятий по организации обслуживания и ремонта гидропривода фиксации резцового блока токарного патронно - центрового полуавтомата с ЧПУ 1725МФ3» является достигнутой, задачи выполнены.

 

Список рекомендуемых источников

 

1. Грибов, В.Д. Экономика организации (предприятия) [Текст]/ В.Д. Грибов, В.П. Грузинов. - М.: КНОРУС, 2010. - 413с.
2. Ильченко, А.Н. Организация и планирование производства [Текст]/ А.Н. Ильченко. -  М.: Академия, 2008. - 208 с.
3. Новицкий, Н.И. Организация производства [Текст]/ Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин. - М.: КНОРУС, 2009. - З52 с.
4. Ефремова, О.С. Охрана труда от А до Я.[Текст] / О.С. Ефремова. –М.: Альфа-Пресс, 2010. – 624 с.
5. Новицкий, Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование и управление производством [Текст]/ Н.И. Новицкий, В.П. Пашуто. - М.: Финансы и статистика, 2007. -  576 с.
6. Колпачков В.И., Ящура А.И.Производственная эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт энергетического оборудования. (Справочник)- М.: Экзамен, 2006. – 340 с.