Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Апреля 2011 в 20:22, курсовая работа
Анализ различных категорий продукции проводят в разрезе соответствия достигнутых результатов их запланированным уровням. Проведение анализа - достаточно трудоемкий процесс, он требует обобщение больших объемов информации.
Введение………………………………………………………………………………………………….3
Глава I. Теоретические основы производства и реализации продукции……………………….....4
Понятие производственного процесса…………………………..………………………………..4
Основное и вспомогательное производство……………………..…………………………….....5
Организация технологического процесса по выпуску основной продукции…………………………………………………………..…….........................................6
Управление производственным процессом………………………………………………………7
1.5. Контроль за качеством продукции………………………………………………………………….8
1.6. Характеристика состава и структуры затрат на производство и
реализации продукции……………………………………………………………………………...10
Глава II . Методика анализа объема производства и реализации продукции…………………..13
Экономическое содержание и значение объема производства и реализации
Продукции……………………………………………………………………………………………….13
Анализ динамики производства и реализации продукции……………………………………….16
Методика анализа ассортимента и структуры продукции………………………………………..18
Методика анализа качества произведенной продукции…………………………………………..21
Методика анализа ритмичности работы предприятия……………………………………………23
Глава III . Анализ производства и реализации продукции ОАО «Сыры Калужские»………….26
3.1. Общая характеристика ОАО «Сыры Калужские»……………………………………………….26
3.2.Анализ динамики выпуска и реализации продукции……………………………………………28
3.3 Анализ ассортимента и структуры продукции……………………………………………………32
3.4. Анализ качества произведенной продукции……………………………………………………...37
3.5. Анализ ритмичности работы ОАО «Сыры Калужские»………………………………………....40
3.6. Факторы увеличения объема производства и реализации продукции………………………….41
Заключение……………………………………………………………………………………………...44
Список использованной литературы………………………………………………………………..45
Приложение …………………………………………………………………………………………….47
Экономическая эффективность автоматических поточных линий состоит в резком повышении производительности труда и качества продукции, значительном снижении себестоимости и улучшении других показателей, а также в облегчении труда рабочих, функции которых сводятся к управлению машинами.
Управление
технологическим процессом
При централизованном способе все функции управления сконцентрированы в функциональных отделах управления предприятия.
В
цехах и на участках оставлены
только линейные руководители. Для
приближения функционального
При децентрализованном способе все функции обслуживания передаются цехам. Каждый цех превращается в замкнутое производственное подразделение.4
Наиболее эффективен смешанный способ, который получил наибольшее применение на большинстве предприятий. При этом вопросы, которые могут более оперативно и лучше решить цех или хозяйственное бюро, передаются в их ведение, а методическое руководство функциональными подразделениями и контроль за качеством продукции выполняют функциональные отделы аппарата управления предприятием.
Так как основная часть производственного процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления технологическим процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.
Для решения конкретных технико-экономических задач в крупном цехе создаются:
Важнейшим звеном производственной структуры цеха является производственный участок, во главе которого стоит мастер. Мастер – непосредственный организатор процесса производства в своём подразделении. Он имеет право: принимать на работу и производить расстановку рабочих на участке, производство согласованию с начальником цеха освобождать лишних рабочих; присваивать тарифные разряды рабочим; премировать и штрафовать рабочих.
Пользуясь этими правами, мастер обязан: обеспечивать выполнение работ и заданий, стоящих перед участком; предупреждать брак в производстве; обеспечивать экономное использование сырья и материалов; обеспечить строгое выполнение техники безопасности и охраны труда.
Качество продукции – это совокупность свойств, определяющих её пригодность удовлетворять потребности в соответствии с её назначением.5
Конкретно
для машиностроительного
Такие показатели качества, как производительность, надёжность и безаварийность или безотказность работы, срок службы, удобство управления, внешний вид и отделка, являются общими для всех машин и механизмов.
Качество
изделия оценивается
Существуют следующие показатели качества продукции: назначения (скорость, мощность); надёжности; эргономические; эстетические; технологические; транспортабельные; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические и безопасности.
Виды контроля делятся:6
Технический контроль – это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. В машиностроении он представляет собой совокупность контрольных операций на всех стадиях производства.
Основной задачей технологического контроля является своевременное получение полной и достоверной информации о качестве продукции и состоянии технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований ГОСТов. Технический контроль призван обеспечивать стабильность производственного процесса, т.е. устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях.
Объекты ТК: поступающие материалы, п/ф на разных стадиях изготовления, готовая продукция, средства производства, технологические процессы и режимы, общая культура производства.
Функции ТК: контроль за качеством и комплектностью выпускаемых изделий, учёт и анализ возвратов готовой продукции, дефектов, брака, рекламаций, предупреждение брака и дефектов в производстве.
Исполнители контрольных операций: представители главного металлурга, технолога, энергетика, механика, а так же ОТК и производственный материал.
Функции ОТК:7
ОТК независим от служб предприятия в вопросах определения качества готовой продукции и подчинён директору предприятия. Он самостоятельно проводит окончательную приёмку готовой продукции, приёмно-сдаточные испытания, контролирует законченную продукцию цехов.
Операции
ОТК являются неотъемлемой частью технологического
процесса. Они разрабатываются отделом
главного технолога, согласовываются
с ОТК и фиксируются в технологических
картах.
1.6.
Характеристика состава
и структуры затрат
на производство
и реализацию продукции
Согласно Положению о составе затрат в себестоимость продукции включаются: 8
-
затраты, непосредственно
В фактической себестоимости продукции также отражаются:
Не подлежат включению в себестоимость продукции: