Управление отходами на предприятии ЗАО «Завод Элементов Трубопроводов»

     2 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ ОТХОДАМИ НА ЗАО «ЗЭТ» 

     2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ОСНОВНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 

     ЗАО «ЗЭТ» 

     ЗАО «ЗЭТ» расположен на северо-западной окраине поселка Большой Исток  МО «Сысертский район» Свердловской области. С юга граничит с рекой Исеть, с запада и северо-запада – с промышленной зоной, на северо-востоке, востоке и юго-востоке расположен жилой массив, на севере – коллективные сады. Ближайшие жилые дома расположены на расстоянии 50 м. от границы завода. Санитарно-защитная зона предприятия – 100 м.

     Завод элементов трубопроводов был  создан 17марта 1941г. на базе существующих ремонтных мастерских. Высокие темпы развития народного хозяйства в начале 50-х годов и бурное развитие объектов нефтяной, газовой, химической, металлургической и других отраслей промышленности, с монтажом технологических аппаратов, компрессоров, насосов газгольдеров и резервуаров, соединяемых большим количеством трубопроводов, поставили перед заводами первостепенную задачу: осуществить переход на индустриальное изготовление технологических трубопроводов с применением нормализованных деталей. Все это требовало создание новой отрасли индустрии – промышленности трубных деталей: основным видом производимой продукции на заводе являются отводы (диаметром от 38 до 820мм). Предприятие относится к металлургической промышленности в части металлообработки.

     Основным  видом производимой продукции остаются отводы (диаметром от 38 до 820 мм). В настоящий момент завод имеет лицензии на производство деталей: для трубопроводов пара и горячей воды (давление до 100 атм.), для систем газоснабжения (давление до 16 атм.).

     Номенклатуру  выпускаемой продукции составляют следующие изделия:

1. отводы (ГОСТ 17375-83 давление до 100 атм., ANSI B 16,9; ТУ 36.48.00.05. – 020 – 95 давление до 160 атм.); 
2. фланцы плоские (ГОСТ 12820 – 80);
3. фланцы воротниковые (ГОСТ 12821 – 80);
4. переходы концентрические (ГОСТ 17378 – 83 Ру до 100 t –70 + 450);
5. тройники сварные равнопроходные (ГОСТ 36 – 46 – 81);
6. заглушки эллиптические для трубопроводов ( ГОСТ 17379 – 88 Р у 100 t –70 + 450);
7. краны:
• шаровые (газ, нефтепродукты, агрессивные среды);
• муфтовые (ТУ 36. 48. 00. 05 – 016 – 92 ст. 12 х 18 н 10 т Р у25);
• фланцевые сварные, корпус из черного метала ( ТУ 3742 – 027 – 20872280 – 99 шар. – ст. 12х 18 н 10 т Ру 16 );
• фланцевые литые (ТУ 3742 –027–20872280 – 99 ст. 20Л, 12х 18н 9 тл Ру 16).

     Основными покупателями продукции являются нефтегазодобывающие и перерабатывающие предприятия, службы коммунального хозяйства, судостроительные предприятия. Виды производимой продукции ЗАО «ЗЭТ» представлены в приложении.

     Предприятия-партнеры завода:

1. по поставкам трубной продукции (сырье) - Северский трубный завод; Первоуральский новотрубный завод;
2. по реализации произведенной продукции - одноразовые сделки с предприятиями по всей России, странами СНГ, со странами дальнего зарубежья Азиатского региона (Египет, Монголия и т.п.).

     ЗАО «Завод элементов трубопроводов» оказывает  услуги по гарантийному и пост гарантийному обслуживанию своей продукции.

     Предприятие состоит из взаимосвязанных подразделений основной производственной деятельности, работу которых обеспечивают подразделения  вспомогательной деятельности. Энергомеханическая служба отвечает за газо-, электро-, и теплоснабжение основных производств. Транспортный цех осуществляет доставку сырья для работы цехов, перевозку готовой продукции.

     Вся деятельность завода регламентируется заводоуправлением. За трудоспособность работников следит здравпункт.

     Предприятие осуществляет производственную деятельность, связанную с выбросом загрязняющих веществ  в атмосферу, на основании нормативов ПДВ, со сбросом загрязняющих веществ в реку Исеть на основании ПДС и с образованием производственных и бытовых отходов на основании ПНООЛР. 

     2.2 ОТХОДЫ, ОБРАЗУЮЩИЕСЯ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 

     Отходы  на предприятии образуются на всех производственных участках.

     Цех № 1 (производство отводов) состоит  из двух производственных участков: токарного, кузнечно -прессового, где производится резка трубы на заготовку на трубоотрезных станках в полуавтоматическом режиме, далее заготовка смазывается масло-графитовым раствором, при помощи протяжного пресса по штанге и рогообразному сердечнику подается в разогретую печь, коллибруется до точных размеров, на токарно-агрегатном станке осуществляется обработка торцом мелких отводов (малого диаметра).

     В ходе производственной деятельности образуются следующие отходы:

1. отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2. лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования;
3. масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
4. шамот - образуется при текущих и капитальных ремонтах нагревательных печей;
5. отходы абразивных материалов, незагрязненные, образуются при заточке инструментов, деталей;
6. ткань и ветошь обтирочные, загрязненные в т.ч. нефтепродуктами, образуются от протирки технологического оборудования;
7. стружка, опил загрязненные органическими веществами образуются при сборе разлитых нефтепродуктов;
8. одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;
9. бытовые отходы от предприятия.

     Цех № 2 (кузнечно-прессовый) состоит из 6 участков: участок фланцев, токарный участок, участок штамповки, участок ГЗУ (не работает), участок горячей протяжки отводов, литейный участок, где производится нарезка листового металла, нагрев, штамповка и механическая обработка изделий. Данное производство специализируется на изготовлении отводов большого диаметра: заглушки, фланцы диаметров 10-200 мм., отводы диаметром 114-530 мм, переходы, рогообразные сердечники, получаемые посредством литья.

     В результате производственной деятельности образуются следующие виды отходов:

1. отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2. лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования;
3. масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
4. шамот - образуется при ремонтах нагревательных печей;
5. отходы абразивных материалов незагрязненные образуются при заточке инструментов, деталей;
6. ткань и ветошь обтирочная, загрязненная в т.ч. нефтепродуктами, образуются от протирки технологического оборудования;
7. стружка, опил загрязненные органическими веществами образуется при сборе разлитых нефтепродуктов;
8. формовочные материалы литейного производства, отработанные образуются при производстве литьевых изделий;
9. шлак ваграночный образуется при производстве литьевых изделий;

10) одежда  старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;

11) бытовые  отходы от предприятия.

     Цех №3 (тройниковый) состоит из четырех  производственных участков: ремонтно-строительный, участок сварки К3С, токарный участок, механический сборочно-испытательный участок. Основная производимая продукция - тройники диаметром 32-325 мм., шаровые краны диаметром 15-100мм. В цехе проводят гидроиспытания изделий.

     В результате производственной деятельности образуются следующие виды отходов:

1. отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2. лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования; .
3. отходы абразивных материалов, незагрязненные образуются при заточке инструментов, деталей;
4. пыль абразивная образуется при заточке инструментов, деталей;
5. масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках;
6. ткань и ветошь обтирочная, загрязненная в т.ч. нефтепродуктами, образуется от протирки технологического оборудования;
7. стружка, опил, загрязненные органическими веществами образуется при сборе разлитых нефтепродуктов;
8. шамот образуется при текущих и капитальных ремонтах нагревательных печей;
9. одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;

10)бытовые  отходы от предприятия.

     Ремонтно-строительный участок предназначен для изготовления тары, а также столярных изделий  для нужд предприятия (щиты, тара, оконные рамы, модели рогообразных сердечников, трапы), оборудован деревообрабатывающими станками, оснащенными ПГУ для улавливания пыли древесной.

     На  данном участке образуются: кусковые отходы древесины, стружка, опил незагрязненные.

     Цех № 5 (ремонтно-инструментальный) состоит  из четырех производственных участков: участок закалки, ремонтный участок, токарный участок, кузнечный участок. Основной вид деятельности - изготовление оснастки, ремонт технологического оборудования, ковка, закалка деталей. На участке закалки осуществляют нагрев деталей в печах с последующим охлаждением в воде или масле (закалка).

     В результате производственной деятельности образуются следующие виды отходов:

1. отработанные ртутные лампы. Освещение производственных участков осуществляется люминесцентными лампами.
2. лом, стружка черных металлов. Данный вид отхода образуется при обработке металла на станках, проведении сварочных работ, ремонте и замене оборудования;
3. лом цветных металлов;
4. отходы абразивных материалов незагрязненные образуются при заточке;
5. пыль абразивная образуется при заточке инструментов, деталей;
6. масла индустриальные, отработанные. Этот вид отходов образуется при замене масла в станках; 
7. шамот - образуется при текущих и капитальных ремонтах нагревательных печей;
8. прочие отходы цветных металлов;
9. ткань и ветошь обтирочная, загрязненные в т.ч. нефтепродуктами, образуются от протирки технологического оборудования;
10. стружка, опил загрязненные органическими веществами образуется при сборе разлитых нефтепродуктов;
11. одежда старая, ветошь, спецодежда незагрязненная - выдается со склада на определенный срок эксплуатации;
12. бытовые отходы от предприятия.

     Энергомеханическая  служба. В состав электромеханической службы входят: газовая служба, котельная, компрессорная, электроцех.

     Электроцех  осуществляет качественнее техническое обслуживание, текущие и капитальные ремонты закрепленного электрооборудования - кабельные линии, трансформаторные подстанции, распределительные шкафы, вентиляционные установки, тепловые завесы, освещение территории. Производят ремонт электродвигателей, вспомогательного оборудования производственных цехов. Осуществляет замену отработанных ртутных ламп в производственных помещениях и отвечает за их хранение в соответствии с требованиями природоохранного законодательства. В результате деятельности образуются отработанные ртутные лампы, алюминий (после ремонта кабелей)  бытовые отходы от предприятия, масло компрессорное отработанное.

     Котельная служит для отопления промплощадки и жилого фонда. В котельной установлены котлы марки ДКВР - 4/13 М - 3 штуки, работают на природном газе. Котел № 1 имеет кроме газовых горелок две газомазутные горелки типа ГМГ-2. Фактический расход газа в 2005г. составил 4555,7 тыс.м³ в год. Основным отходом на данном производственном участке является мусор бытовой от предприятий незагрязненный, образующийся в результате хозяйственной деятельности.

     Очистные  сооружения. Для очистки производственных сточных вод цехов № 1,2 от нефтепродуктов на предприятии эксплуатируется локальная установка. Установка состоит из водораспределительного лотка, маслоприемного лотка, маслосъемного цилиндра, водопроходных лотков, фильтров (3шт.), маслосборных камер. Принцип работы: сточная вода поступает через распределительный лоток в приемную камеру, где осуществляется распределение воды и нефтепродуктов. Далее сточная вода, пройдя через лотки, поступает в отделение фильтрации, где установлены 3 фильтра. Пройдя последовательно через три кассетных фильтра очищенная вода сбрасывается в р. Исеть.

     В качестве фильтрующего материала используется керамзит. Сбор нефтепродуктов осуществляется через маслосъемный цилиндр в лоток, а затем самотеком в маслосборник. Собранные нефтепродукты откачиваются передвижным насосом. Осадок выгружается из приемной камеры передвижным насосом.

     В результате эксплуатации локальной установки образуются отходы:

     Силикатные  и кварцевые отходы с производственно-специфическими примесями,  в основном органическими, являющиеся фильтрующим материалом, шлам нефтеуловителей ливневых и промышленных стоков, прочие отходы эмульсий и смесей нефтепродуктов.

     Для очистки  воздуха  от загрязняющих веществ  на предприятии  используют  следующие  установки:

     1. Циклон  Гипродревпрома Ц-600   установка санитарной очистки  воздуха  от древесной пыли при деревообрабатывающих станках.

     Вид отхода - стружка, опил незагрязненные.

     2. Циклон  сухой  очистки СИОТ  №5 установка санитарной очистки   воздуха от  пыли  абразивной, оксида железа при работе  механических станков.

     Вид отхода - абразивная пыль.

     Арендаторы  предприятия 000 "ЗЭТ - Транс" имеет  автомобильный парк, в состав которого входит 38 единиц автотранспортных средств  и дорожной техники. Занимает площадь 766, 8 кв. м., численность работников составляет 27 человек. 000 "ЗЭТ -Транс" осуществляет транспортные перевозки. В здании гаража производят ремонт и техническое обслуживание автотранспорта и дорожно-строительной техники.