Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2010 в 18:23, Не определен
Целью дипломной работы является изучение основных принципов управления отходами и методов оценки эффективности деятельности по управлению отходами, оценка эффективности управления отходами на ЗАО «ЗЭТ», выработка рекомендаций по ее повышению.
Некоторые виды отходов используются повторно в производственном процессе. Кислота аккумуляторная серная отработанная используется для заправки огнетушителей. Нефтесодержащие отходы: масла компрессорные, индустриальные, автомобильные отработанные, всплывающая пленка нефтеуловителей, используют в производстве для приготовления масляно-графитовой смеси. Опил незагрязненный используют для сбора разлитых нефтепродуктов. Формовочные материалы литейного производства используют повторно в производстве. Спецодежда частично используется в качестве обтира. Шамот и шлак ваграночный используют для засыпки ям на территории предприятия и планировки территории. Шамот частично используют повторно в производстве при ремонте печей.
Некоторые виды отходов утилизируются на самом предприятии:
Транспортирование отходов, передающихся по договорам, осуществляется транспортом предприятия, принимающим отходы. К этим отходам относятся:
Транспортирование отходов, осуществляемое транспортом ООО «ЗЭТ- Транс» (машина ЗИЛ 131 оборудована для перевозки опасных отходов нарощенными бортами и имеет право перевозить опасный груз). Промасленные отходы перевозятся в металлических банках с закрытыми крышками. Мусор бытовой, производственный, с территории перевозится в металлических банках с закрытыми крышками.
3
ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
3.1
СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УЧЕТА
Усиление требований природоохранного законодательства повлекло за собой увеличение объемов работ в сфере обращения с отходами, и, следовательно, повышение требований, предъявляемых к лицам, ответственным за природоохранную деятельность на предприятиях. Первичный учет на предприятиях ведется только по основным для технологии конкретного производства видам отходов.
Природопользователь в соответствии с Законом РФ «Об охране окружающей природной среды» и природоохранными нормативными документами РФ должен вести учет наличия, образования, поставок, использования и размещения всех отходов собственного производства и отходов, завозимых со стороны.
Учет количества твердых отходов на предприятии должен проводится в соответствии с «Инструкцией о порядке единовременного учета наличия твердых отходов» (утверждена ЦСУ СССР и Госснабом СССР от 04.01.1980 г. №42-082-018/2 –8).
Исходными
данными для определения
Составлению материальных и энергетических балансов предприятий предшествует анализ основных источников, объемов, состава исходного вещества, вовлекаемого в технологический процесс, и образующихся отходов. В структуре твердых отходов предприятий металлообработки важное место занимают отходы в виде лома черного и цветного металла в зависимости от используемого сырья.
Традиционно материальные и энергетические балансы на предприятиях составляют для анализа и оценки эффективности, в том числе для оценки баланса потоков вещества и энергии с дифференциацией по направлениям: сырье, продукция, отходы. С их помощью устанавливают фактический выход продукции, коэффициенты полезного использования энергии, расходы и потери сырья, топлива, материалов. По количественным данным технологических балансов можно обосновывать организационные и технические решения по совершенствованию использования оборудования, утилизации и максимальному использованию, регенерации отходов. Балансы веществ и энергии являются основой рациональных схем технологических процессов и установления оптимальных размеров, мощности и производительности оборудования. Данные технологических балансов широко используются технологами и экономистами при проектировании новых и улучшении работы существующих предприятий.
Составление технологических балансов осуществляется в две стадии: вначале составляют материальный баланс, а затем на его основе – энергетический (тепловой).
Материальный баланс является количественным выражением закона сохранения массы и применительно к отдельным стадиям производственного процесса означает, что масса веществ, поступивших на технологическую операцию (приход), равна массе полученных веществ (расходов).
Определение массы вещества, как правило, производится раздельно для твердой, жидкой и газообразной фазы:
,
где , , - соответственно массы твердых, жидких и газообразных материалов, поступивших на обработку (приход материалов);
, , - масса продуктов, получившихся в результате химической переработки (расход).
В практических расчетах уравнение материального баланса обычно записывается в следующем виде:
,
где и - масса веществ, введенных в производственный процесс или в одну из его стадий;
и - масса продуктов, получившихся в результате взаимодействия;
и - масса не прореагировавших исходных веществ;
и - масса побочных продуктов реакций;
- масса отходов или отбросов.
Уравнение
материального баланса
Энергетический (тепловой) баланс является количественным выражением закона сохранения энергии. Применительно к тепловым процессам химической переработки данный закон формулируется таким образом: количество тепловой энергии, принесенной в зону взаимодействия веществ, равно количеству энергии, вынесенной веществами из этой зоны.
Равенство прихода и расхода теплоты выражается уравнением общего вида:
где - физическая теплота, введенная в процесс с исходными веществами;
- теплота экзотермических и физических переходов из одного агрегатного состоянии в другое (плавление, испарение, конденсация, растворение, кристаллизация). Если тепловой эффект взаимодействия отрицательный, то величину помещают в расходной части баланса;
- теплота, введенная в процесс извне и не принимающая участия в химических реакциях (например, с горючими газами, топливом, нагретой водой и т.д.);
- физическая теплота, выведенная из процесса с продуктами реакции;
- потери теплоты в окружающую среду.
Слагаемые
теплового баланса
где - масса исходного вещества;
- средняя теплоемкость веществ при температуре их поступления;
- температура исходных веществ.
Теплота
экзотермических реакций и
Потери теплоты в окружающую среду обусловлены теплопроводностью наружных стенок аппаратов, излучением и конвекцией и вычисляются по основным зависимостям теплопередачи или на основе практических данных.
Балансовый метод анализа образования, а в последующем управления отходами позволяет перейти к организационным и техническим приемам снижения образования отходов на каждом технологическом участке – в локальном источнике образования отходов. Материальные балансы по своей сути являются основой совершенствования внутризаводских мероприятий по уменьшению, максимальному предотвращению образования отходов, по сравнению с вариантом попытки ликвидировать последствия вывоза, складирования, хранения отходов.
К разрешению проблемы организации учета отходов на предприятии необходим комплексный подход, базирующийся на основе технологического, нормативно-технического, планово-экономического, оперативно-технического и бухгалтерского сопровождения.
Технологическое сопровождение включает в себя ведение и анализ технологической документации на процессы или работы, в результате осуществления которых образуются, перерабатываются отходы.
Нормативно- технологическое сопровождение включает в себя разработку специализированными организациями (проектными институтами) и распространение на предприятиях методической литературы по учету и расчету образования отходов.
Планово-экономическое сопровождение базируется на индивидуальном объективном подходе контролирующих органов к каждому предприятию; экономическом стимулировании предприятий (временные льготы) ведущих работы по выполнению требований действующего законодательства в сфере обращения с отходами.
Оперативно-техническое и бухгалтерское сопровождение базируется на использовании основных принципов бухгалтерского учета материальных ценностей, документальном отражении результатов текущей количественной и качественной оценки фактических объемов образования отходов и обращения с ними.
Учет
отходов играет немаловажную роль для
максимального использования материально
- сырьевых и энергетических ресурсов
на предприятии, что является одной из
основных проблем на предприятии ЗАО «ЗЭТ».
3.2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
Ежегодно на предприятии образуется порядка 1000 тонн отходов лома черного металла. Из-за несовершенства технологий большая часть трубы уходит в отход, что приводит к снижению эффективности управления отходами и самого производства. Для изменения существующего положения предприятию необходимы новые технологии, которые позволят сократить отходы, извлекать из сырья максимальное количество полезных свойств.
Термин «сокращение отходов» предполагает планирование и осуществление мероприятий по уменьшению количества и вредных свойств производимых отходов и увеличение доли отходов, которые могут быть использованы как вторсырье.
Сокращение отходов производства связано с внедрением малоотходных технологий.
Информация о работе Управление отходами на предприятии ЗАО «Завод Элементов Трубопроводов»