Производственная мощность, пути повышения эффективности её использования

Введение 

     Главной целью потребления средств труда  является производство материальных благ. Оно осуществляется организованной совокупностью средств труда, что  находит свое отражение в создании и функционировании линий, участков, цехов и предприятий. В составе таких организационных построений средства труда выступают вещественными носителями их производственной мощности. В наиболее общем виде мощность каждой производственной единицы определяет максимальное количество продукции, которое потенциально может быть произведено, или максимальное количество сырья, которое потенциально может быть переработано с помощью данной совокупности средств труда в единицу времени. Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества и совершенства средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий. Однако из этого не следует делать вывод о том, что производственную мощность можно определять на основе производственно-технических параметров средств труда без учета общественно-экономических условий, в которых они используются. Современные орудия производства, в каком бы виде они ни выступали (систем машин, комплексов машин), используются людьми в процессе труда. А процесс труда всегда протекает при определенной общественной форме, которая определяется характером собственности на средства производства. В зависимости от этого складываются и производственные отношения.

     Таким образом, производственная мощность, как  экономическая категория, отражает производственные отношения с целью  использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.

     Следовательно, сущность производственной мощности раскрывается полностью лишь тогда, когда ее рассматривают как функцию организованной совокупности средств труда. Тогда она будет не только характеризовать потенциальную способность выпускать максимальное количество продукции предприятием, но и их экономический потенциал.

     Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности. Создаются и внедряются крупные системы машин, способные значительно повысить эффективность оснащения предприятий и ускорить производственный процесс за счет его поточности, непрерывности и гибкости. В результате этого возникают качественно новые возможности формирования и роста производственных мощностей действующих предприятий.

     Цель  курсовой работы – изучить такое понятие, как производственная мощность, и проанализировать пути повышения эффективности её использования.  
 
 
 
 
 
 
 
 

I Производственная мощность предприятий пищевой промышленности и пути повышения эффективности её использования

1. Производственная мощность: понятие, баланс, виды, факторы, влияющие на величину её использования

   Производственная  мощность один из основных показателей деятельности предприятия. Производственная мощность — это максимально возможный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период (декаду, месяц, квартал, год) в заданной номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, передовой организации производства и труда, в соответствии с установленной специализацией, кооперированием производства и режимом работы¹.

   Производственная  мощность предприятия рассчитывается в натуральных единицах, в которых планируется объем выпуска продукции, а иногда в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении. 
Наряду с термином «производственная мощность» применяется термин «пропускная способность», который характеризует максимальный выпуск продукции применительно к работе оборудования, станка, агрегата, поточной линии, группы станков, но только не участка, цеха, предприятия. Пропускная способность оборудования исчисляется за декаду, сутки, смену и час, а производственная мощность структурных единиц производства-за год.

   Для обоснования производственной программы  производственными мощностями, специализации  и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственной мощности на предприятии должен разрабатываться ежегодный баланс производственной мощности. Ранее баланс производственной мощности составляли все промышленные предприятия. На данный момент его составлением занимаются только крупные фирмы.

   Баланс  составляется по номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции. Баланс производственной мощности включает в себя:

- мощность  предприятия на начало планируемого периода;

- величину  прироста производственной мощности  за счёт различных факторов (модернизации, реконструкции, технического перевооружения  и так далее);

- размеры  уменьшения производственной мощности  в результате выбытия, передачи  и продажи основных производственных фондов, изменения номенклатуры и ассортимента продукции, изменения режима работы предприятия;

- величину  выходной мощности, то есть мощности  на конец планируемого периода;

- среднегодовую  мощность предприятия;

- коэффициент  использования среднегодовой производственной мощности.

     Существует  несколько видов производственной мощности: входная, выходная  и среднегодовая².

     Входная производственная мощность — это  мощность на начало отчетного или  планируемого периода. Определяется по данным бухгалтерской отчётности.

     Выходная  производственная мощность — это  мощность предприятия на конец отчетного  или планируемого периода. При этом выходная мощность предыдущего периода является входной мощностью последующего периода. Она определяется расчётным путём, в натуральных единицах:

                         М_вых = М_вх + М_т + М_р + М_нс – М_выб,                                         (1)

(где М_вых — выходная производственная мощность; М_вх — входная производственная мощность; М_т — прирост производственной мощности за счет технического перевооружения производства; М_р — прирост производственной мощности за счет реконструкции предприятия; М_нс — прирост производственной мощности за счет расширения (нового строительства) предприятия; М_выб — выбывающая производственная мощность). Так как ввод и выбытие мощностей происходит на протяжении всего планируемого периода, то возникает необходимость расчета среднегодовой производственной мощности.

     Среднегодовая производственная мощность — мощность, определяемая по средней арифметической взвешенной с учётом ввода и выбытия мощности по периодам. Она определяется по формуле:

                            ,                                  (2)

(где  М_с — среднегодовая производственная мощность, натур. ед.; Мвв — вводимая производственная мощность, натур. ед.; t₁— число месяцев эксплуатации введённой в действие мощности в течение отчётного периода; Мвыб — выводимая производственная мощность, натур. ед.; t₂ — число месяцев с момента выбытия мощности и до конца отчётного периода.

     Приведенная методика определения среднегодовой мощности применима в случаях, когда в плане развития предприятия предусмотрен конкретный месяц ввода новых производственных мощностей. Если текущим планом капитального строительства или организационно-технических мероприятий предусматриваются сроки ввода мощностей не по месяцам, а по кварталам, то при расчете среднегодовой мощности считается, что они будут вводиться в середине планируемых кварталов.

Процесс формирования и организации использования  производственной мощности современного предприятия зависит от многих факторов. При формировании производственной мощности учитывается влияние таких факторов, как: количество и качество действующего оборудования; максимально возможная производительность каждой единицы оборудования и пропускная способность площадей в единицу времени; принятый режим работы; номенклатура и ассортимент продукции, трудоёмкость производимой продукции; пропорциональность производственных площадей отдельных цехов, участков, агрегатов, групп оборудования; уровень внутризаводской и межзаводской специализации и кооперирования.

     На  величину производственной мощности оказывают  влияние следующие факторы:

1. Технические  факторы:

- количественный  состав основных фондов и их  структура;

- качественный  состав основных фондов;

- степень  механизации и автоматизации  технологических процессов;

- качество  исходного сырья.

2. Организационные  факторы:

- степень  специализации, концентрации, кооперирования  производства;

- уровень  организации производства, труда  и управления.

3. Экономические  факторы:

- формы  оплаты труда и стимулирования  работников.

4. Социальные  факторы:

- квалификационный  уровень работников, их профессионализм;

- общеобразовательный  уровень подготовки.

     Производственные  мощности можно рассматривать с  различных позиций, исходя из этого, определяют теоретическую, максимальную, экономическую, практическую мощность.

     Теоретическая (проектная) мощность характеризует  максимально возможный выпуск продукции  при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.

     Максимальная  мощность – теоретически возможный  выпуск продукции в течение отчетного  периода при обычном составе  освоенной продукции, без ограничений  со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использовании только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.

     Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.

     Практическая  мощность – наивысший объем выпуска  продукции, который может быть достигнут  на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.

     В отличие от проектной плановая производственная мощность действующих предприятий  рассчитывается исходя из применяемых  технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

1.2Определение и расчет производственной мощности

   Производственная  мощность рассчитывается по всему перечню  номенклатуры и ассортимента выпускаемой  продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляется группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.

   Номенклатура — список, перечень – определяет, какие наименования продукции выпускаются на предприятии. Различают следующие виды номенклатуры выпускаемой продукции: плановая, оптимальная, фактическая. При определении производственной мощности предприятия принимаются плановая номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции. Ассортимент – комплект, перечень видов продукции внутри данного наименования. При исчислении среднегодовой производственной мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции учитывается в полном размере. В слабомеханизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину производственной мощности, является размер производственной площади.