Анализ себестоимости и пути ее оптимизации на материалах ОАО «Завод Красная Этна»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Сентября 2011 в 00:11, дипломная работа

Описание работы

Себестоимость продукции – важнейший показатель экономической эффективности производства продукции, отражающий все стороны хозяйственной деятельности и аккумулирующий результаты использования всех производственных ресурсов. От его уровня зависят финансовые результаты деятельности предприятия, темпы производства, финансовое состояние предприятия.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………….4
I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АНАЛИЗА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
1.1 Экономическое содержание и роль анализа себестоимости в хозяйственной деятельности предприятия………………….…………………..7
1.2 Структура и виды себестоимости……………………………....................13
1.3. Методы и порядок анализа себестоимости продукции…………………18
1.3.1 Анализ общей суммы затрат на производство продукции…………18
1.3.2 Анализ затрат на рубль товарной продукции……………………..…23
1.3.3 Анализ себестоимости отдельных изделий……………………….....27
1.3.4 Анализ прямых материальных затрат………………………………..30
1.3.5 Анализ прямых трудовых затрат………………………………….….34
1.3.6 Анализ косвенных затрат…………………………………………..…36
II. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОАО «ЗАВОД КРАСНАЯ ЭТНА»
2.1 Характеристика ОАО «Завод Красная Этна»………………………….…41
2.2 Анализ общей суммы затрат на производство продукции…………….…47
2.3 Анализ затрат на рубль товарной продукции………………….…………..49
2.4 Анализ себестоимости 1 тн. автопружин…………………………………..53
2.5 Анализ прямых материальных затрат……………………………………...55
2.6 Анализ прямых трудовых затрат……………………………………….…..57
2.7 Анализ косвенных затрат……………………………………………………58
2.8 Анализ безубыточности……………………………………………………..63
III. ПУТИ ОПТИМИЗАЦИИ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ОАО «ЗАВОД КРАСНАЯ ЭТНА»
3.1 Резервы снижения себестоимости продукции……………………………..68
3.2 Резервы увеличения объема производства продукции……………………71
3.3 Мероприятия по сокращению затрат……………………………………….73
3.4 Выводы и предложения по оптимизации себестоимости автопружин ОАО «Завод Красная Этна»…………………………………………………………...78
Заключение………………………………………………………………………...82
Список использованной литературы……………………………………………..85
Приложения………………………………………………………………………..88

Файлы: 1 файл

Диплом_(чистовик).doc

— 1.25 Мб (Скачать файл)

Таблица 38

Затраты  на  производство  и  реализацию  продукции, тыс.руб.

Элементы  затрат 2008 г. Выпуск

1460,66 тн

Прогноз. Выпуск 1607 тн.
Оплата  труда 12 611,91 11891,91
Отчисления  на соц.нужды 3 420,85 3275,05
Материальные  затраты 66 504,30 65230,91
Электроэнергия 2 617,44 2520,672
Прочие  затраты 74508,75 71528,4
Полная  себестоимость 159 663,26 154 446,9

     Для того, чтобы затраты на производство и реализацию продукции по статьям привести в сопоставимые значения, пересчитаем их на 1 рубль произведенной и реализованной продукции (таблица 39). 
 
 
 
 

     Таблица 39

Затраты  на  1 рубль  товарной  продукции

Элементы  затрат 2008 г, коп. Прогноз, коп.
Оплата  труда 7,69 7,23
Отчисления  на соц.нужды 2,09 1,99
Материальные  затраты 40,57 39,69
Электроэнергия 1,60 1,53
Прочие  затраты 45,45 43,52
Полная  себестоимость 97,39 93,96

3.4. Выводы и предложения  по оптимизации  себестоимости автопружин ОАО «Завод Красная Этна»

      Подводя итог проделанной работы можно сделать  следующие выводы.

Для ОАО  «Завод Красная Этна» существует два пути оптимизации себестоимости  продукции:

  1. эффективное использование производственной мощности, обеспечивающей увеличение объема производства;
  2. сокращение затрат на производство за счет экономного использования всех видов ресурсов, роста производительности труда, сокращение непроизводительных расходов, производственного брака, сокращение потерь рабочего времени и т.п.

         ОАО «Завод Красная  Этна» в целях оптимизации  себестоимости можно порекомендовать  провести комплекс следующих мероприятий:

   - полностью использовать производственные  мощности;

   - продажа или сдача в аренду оборудования, не задействованного в производстве;

   - продажа или сдача в аренду  имущества предприятия, которое  не используется (например, в собственности  ОАО «Завод Красная Этна» находится  база отдыха, которая не используется  по назначению);

   - вести учет в системе 1С;

   - повышать квалификацию работников;

   - пересмотреть систему оплаты  труда работников управленческого  персонала;

   - рассмотреть возможность замены  привычных химикатов, материалов  новыми менее ресурсоемкими, что позволит снизить затраты на доставку и хранение;

   - вести активную рекламную компанию

   - особое внимание следует уделить  ценообразованию на предприятии.

    Таким образом, исходя из всех проделанных  выше расчетов эффект от предложенных мероприятий будет следующий (таблица 40).

    Таблица 40

Эффект от предложенных мероприятий

Показатели 2008 год Прогноз Абсолютное  изменение Тпр, %
Выпуск, тн (VВП) 1460,66 1607 146,34 10
Цена 1 тн автопружин (р) 112,24 112,24 - -
Выручка (В), тыс.руб. 163 939,73 180 369,68 16 429,95 10
Постоянные  затраты (А), тыс.руб. 69 712,75 62722,3 -6 990,45 -10
Переменные  расходы на единицу продукции (b) 61,58 57,08 -3,78 -7,3
Переменные  расходы на весь выпуск продукции (З) 89 950,51 91 724,64 1 774,13 1,97
Прибыль (П) 4 284,32 25 920,79 21636,47 505
МД (П+А) 73 997,07 88 643,09 14646,02 19,79
Доля  МД в выручке (Д=МД/В) 0,45 0,49 - -
Маржа (М=р-b) 50,66 55,16 - -
 

    Как видно из таблицы 40, эффектом от предложенных мероприятий является увеличение прибыли  на 21 636,47 тыс.руб. Постоянные затраты снизились на 6 990,45 тыс.руб.; переменные затраты на весь выпуск продукции выросли незначительно на 1 774,13 тыс.руб.

    Проведем  анализ безубыточности для прогнозного  значения выпуска продукции:

    1. Определим безубыточный объем продаж в стоимостном выражении:

      тыс.руб.

    1. Определим безубыточный объем продаж в натуральном выражении:

      тн.

    1. Определим критический уровень постоянных затрат

      тыс.руб.

    1. Определим критический уровень удельных переменных затрат:

      тыс.руб.

    1. Определим критический уровень цены 1 тн автопружин

      тыс.руб.

       Из  полученных результатов можно сделать  вывод, что критический объем  реализованной продукции в 2009г. составит 1137,08 тн. или 128004,69 тыс.руб. Предприятие  не будет в убытке от реализации автопружин, если будет производить их с постоянными затратами не более 88 642,12 тыс.руб., переменными затратами на 1 тн. не более 73,21 тыс.руб. и по цене не менее 96,11 тыс.руб.

       Графически  безубыточный объем продаж в прогнозе представлен на рисунке 12.

       

       Рисунок 12 Анализ безубыточности 2008-прогноз гг.

       На  рисунке 12 красным цветом обозначены затраты на производство продукции 2008 года, а синим – прогнозные значения. Очевидно, что точка безубыточности в результате предложенных мероприятий сместилась влево. Критический объем продаж снизился с 1376,09 тн. до 1137,08 тн. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       Заключение

       Показатель   себестоимости  не  теряет  своего  значения в настоящее время. Чтобы  продукция  предприятия была конкурентоспособной, нужно   уметь   предвидеть    ситуацию    на    рынке,    выявлять    причины отклонений  фактических  расходов,  принимать  меры  по   регулированию этих   отклонений.   В   этом   и   заключается   эффективность   управления предприятием.

       Проведение     анализа     затрат     на     предприятиях     всех     форм собственности,    независимо    от    вида   деятельности   является   важным мероприятием  по  выявлению резервов  снижения  расходов, определения целесообразности финансирования  и внедрения различных   направлений деятельности    с    целью    оптимизации    производственно-хозяйственной деятельности  и,  в  конечном  итоге,  получению   максимальной  прибыли.

       Необходимо  совершенствовать систему формирования себестоимости и расчета прибыли, которая поможет создать благоприятные условия для производителя, остановить спад производства, снизить издержки, а, следовательно и цены. Пока же многие предприятия продолжают покрывать растущие затраты за счет повышения цен. Но высокие цены приводят к трудностям со сбытом продукции. Поэтому необходимо снижать себестоимость продукции.

       Подобная  ситуация стоит сегодня и перед  ОАО “Завод Красная Этна”. Производство автопружин, рассматриваемое в данной работе, является одним из основных. Производство является материалоемким (более 40% в общей структуре себестоимости занимают материальные затраты), более того металлоемким (92% в общей структуре материальных затрат принадлежит металлу). Значение данного показателя в 2008 году выше показателей 2007 года на 2 614,94 тыс.руб. Однако в ходе анализа, проведенного в данной работе, было выявлено, что изменения в величине и структуре себестоимости, а также уменьшение прибыли вызвано ростом цен на потребленные ресурсы (металл), а также увеличением его расхода при уменьшении объемов производства. Так как предприятие не может контролировать цены на металл, и их повышение отражается на всех предприятиях данной отрасли, то есть два основных направления для достижения оптимального уровня себестоимости:

  1. освоение современных технологий по обработке металла, которые позволят сократить расход металла на выпуск, таким образом увеличить производительность при одном и том же количестве сырья.
  2. увеличить объемы производства и более полно использовать производственные мощности (сравнивая 2008 и 2009 гг. можно сделать вывод, что такая возможность есть, а спрос на рынке автомобильного крепежа является стабильным за последние года и на данный момент времени).

      Увеличив  объем производства на 10% и проведя  ряд мероприятий по освоению современных  технологий, мы можем добиться себестоимости на 5216,36 тыс.руб.)

       В ходе проведенного анализа выяснилось, что объемы производства за период 2007-2008 гг. упали (объем производства в 2008 году сократился на 67,17 тн.), в основном, ввиду сокращения численности промышленно-производственного персонала. Эта проблема должна решаться путем введения оптимальной системы оплаты труда, а именно введение рациональных норм и нормативов производства, улучшение условий труда, более строго контроля над культурой производства, учреждение льгот, более высокая оплата работы в выходные и праздники.

       Реализация  представленных предложений позволит предприятию получать больший объем  прибыли при сохранении цен на продукцию (что сделает ОАО «Завод Красная Этна» более выгодным поставщиком в этой отрасли).

       В ходе проведенного анализа себестоимости  автопружин было выявлено, что за период 2007-2008 гг. произошло значительное увеличение постоянных расходов (их величина возросла приблизительно в 1,6 раза), что вызвало  соответствующий рост себестоимости продукции. Возросли общезаводские расходы, а именно за счет увеличения суммы налогов и сборов и заработной платы управленческого персонала.

       Увеличение  суммы налогов и сборов не может  полностью контролироваться предприятием, поэтому есть смысл рассмотреть более оптимальное распределение заработной платы управленческого персонала, а именно:

  1. установить зависимость премии управленческого персонала от результатов деятельности завода за каждый месяц. Это позволит предприятию не производить убыточной продукции в периоды слабой активности потребителей, так как при малых объемах производства и реализации будет возможность несколько сократить сумму постоянных расходов, относимых на себестоимость продукции;
  2. пересмотреть организационную структуру предприятия с целью оптимизации и возможного упразднения некоторых служб (если имеет место пересечение обязанностей отдельных должностей или отделов). На предприятии достаточно разветвленная структура управленческого персонала, поэтому ее пересмотр позволит более четко контролировать деятельность предприятия, а также снизить сумму постоянных расходов.

       Предложенные  направления для оптимизации  деятельности предприятия позволят ОАО «Завод Красная Этна» стать  более конкурентоспособным в  отрасли металлургической промышленности, улучшит показатели финансово-хозяйственной деятельности, а также упрочнит его положение на российском рынке автопружин и автокрепежа. 
 
 
 
 
 

Информация о работе Анализ себестоимости и пути ее оптимизации на материалах ОАО «Завод Красная Этна»