Многопустотные плиты перекрытия

Рисунок 5.5.3. Основные узлы БСУ

Таблица 5.5.1 Технические характеристики Бетоносмесительная установка БСУ-40:

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Производительность, м3/час - товарный бетон -товарный раствор -жесткий бетон (ВЦО 0.25-0.35, жесткость 60-100с.)	40 30 16-20
2	Тип смесителя бетоносмесительной установки	двухвальный
3	Марка смесителя	СБ-163М
4	Емкость смесителя по загрузке/выходу, л	1500/1000
5	Дозатор цемента
	- пределы дозирования, кг	60-600
	- количество, шт.	1
6	Дозатор воды
	- пределы дозирования, кг	25-250
	- количество, шт.	1
7	Дозатор хим. добавок
	- пределы дозирования, кг	3-30
	- количество, шт.	2
8	Погрешность дозирования, % -по цементу и жидкостям -по заполнителям	1 2
9	Загрузка заполнителей в смеситель	СКИП
	- емкость СКИПа, кг	2000
10	Количество ×  емкость расходных бункеров заполнителей, м3	3х20
11	Количество × емкость расходных силосов цемента, т	1х60
12	Установленная мощность, кВт	85
13	Габаритные размеры установки:
	- длина, м	24,0
	- ширина, м	4,5
	- высота (без учета расходного  силоса цемента), м	9,3

 

3.Автоматизированный прирельсовый склад цемента СЦ-6×80 предназначен для приема, хранения и выдачи цемента потребителям, а также в автотранспорт. Прием цемента предусмотрен из железнодорожных специализированных вагонов бункерного типа, а также из автоцементовозов. Разгрузка вагонов осуществляется в приемные бункера, из которых цемент подается пневмоподъемноками по цементопроводу и загрузочному коллектору в силосы цемента.

 

 Таблица 5.5.2 Техническая характеристика СЦ-6 ×80

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Количество силосов цемента, т    (шт)	6 × 80
2	Общая емкость склада, т	480
3	Диаметр силоса цемента, м	3
4	Высота склада цемента на опорах, м	17

Рисунок 5.5.4. склад цемента СЦ-6×80

 

4. Силос цемента предназначены, хранения и выдачи его потребителю. Для контроля за уровнем цемента в силосах устанавливаются датчики нижнего-верхнего или следящего уровня. Силосы оборудуются системой аспирации для очистки запыленного воздуха.

 Для обеспечения истечения материала в нижней (конусной) части силосов предусматривается система аэрации или устанавливаются электромеханические вибраторы типа ИВ99, ИВ98.

 Предусмотрена адресная подача  цемента в заданный силос и  возможность перекачивания цемента из силоса в силос. Цемент со склада раздается по потребителям с помощью пневморазгрузки, состоящей из пневморазгружателей донной выгрузки, бункера и пневмовинтового подъемника.

 

Таблица 5.5.3 Техническая характеристика СЦ-60

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Вместимость склада цемента, т	60
2	Диаметр силоса, м	2,5

 

Рисунок 5.5.5. силос цемента СЦ-60

 

5. Фильтр НС ГОСТ 20877-75  СМЦ 169 предназначен для обеспыливания избыточного воздуха при транспортировании цемента и сыпучих материалов.

 

 

Таблица 5.5.4 Техническая характеристика фильтра НС

№  п/п	Наименование показателей	Значение
1	Расчетная производительность по воздуху, м³/ч	720
2	Температура обеспыливаемого газа, ºС, max	140
3	Запыленность газа на входе в фильтр, г/м³, не более	50
4	Запыленность газа на выходе из фильтра, мг/м³, не более	80
5	Сопротивление фильтра перед регенерацией рукавов, Па (мм.вод.ст.), не более	1900(190)
6	Давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см²)	0,3…0,6(3….6)
7	Расход сжатого воздуха на одну регенерацию рукавов, м³	0,25……1
8	Габаритные размеры, длина × ширина × высота, мм:	1090×975 ×1790
9	Масса без электрооборудования, кг, не более	220

 

6. Шнековые конвейеры предназначены для транспортирования сыпучих материалов (цемента и т.п.).

 

Таблица 5.5.5Техническая характеристика желобовидного шнекового конвейера

Диаметр, мм	Производительность, т/час	Угол наклона, градус	Длина транспортирования, м
150	до 12	0-30	1,0-12,0

 Указанная производительность  является теоретической (расчетной) и зависит от следующих условий  транспортирования материала:

• насыпной плотности материала;
• угла наклона;
• скорости вращения пера;
• равномерности подачи материала.

Рисунок 5.5.6. желобовидный шнековой конвейер

 

7. Дозировочное оборудование комплектуются системой управления следующих типов:  

• взвешивающий терминал  
• блок управления дозатором  
• система управление группой дозаторов  
• управление в составе автоматизированной системы управления (АСУ) бетоносмесительной установки

Рисунок 5.5.7.  Дозаторы воды и химических добавок тензометрические дискретного действия  для дозирования жидкостей с плотностью около 1000 кг/м3

 

 

Таблица 5.5.6 Техническая характеристика дозаторы воды и химических добавок

Наименование  дозировочного  оборудования	Пределы   дозирования	Габаритные   размеры	Конструктивные   особенности
ДВТ-30.Е290	3,0 …30	300х448х850	Крепление дозатора консольное

 

    Дозаторы заполнителей тензометрические дискретного действия 
   для дозирования песка, щебня и других материалов с плотностью около 1500 кг/м3

 

Таблица 5.5.7Техническая характеристика дозатора заполнителей

Наименование  дозировочного  оборудования	Пределы   дозирования	Габаритные   размеры	Конструктивные   особенности
ДЗТ-8.1600	125 …1250  160 …1600  180 …1800	1300х1400х1630*  1300х1400х1830*  1300х1400х2030*	Диаметр весового бункера 1200, 1300 мм

 

  

Рисунок 5.5.8. Дозаторы цемента тензометрические дискретного действия для дозирования цемента, минерального порошка и др. вяжущих материалов с плотностью около 1500 кг/м3

 

 

 

 

Таблица 5.5.8-Техническая характеристика дозатора цемента

Наименование  дозировочного  оборудования	Пределы   дозирования	Габаритные   размеры	Конструктивные   особенности
ДЦТ-3.600	60 …600	1160х1160х1914	С улучшенными характеристиками

 

8. Конвейеры ленточные предназначены для транспортировки сыпучих (желобчатые конвейеры) и штучных (плоские конвейеры) грузов с различной производительностью и скоростью.

 

 

 

Таблица 5.5.9 Техническая характеристика ленточного конвейера

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Производительность, (расчетная), т/час	50 : 40
2	Скорость ленты, м/с	0,8 - 3,0
3	Длина, м	1 - 100
4	Угол наклона, градусов	0 - 20
5	Ширина ленты, мм	500, 650, 800, 1000
6	Лента конвейерная, тип	ГОСТ 20 - 85

 

Рисунок 5.5.9. Конвейер ленточный

 

9. Машина для раскладки арматурной проволоки. Машина очень проста в эксплуатации и обслуживании. С ее помощью один оператор быстро и без особых усилий разложит арматурную проволоку. За один раз можно разложить до 20 проволок, скорости машины, обрезки концов и её натяжения общее время операции — 60 мин.

 

Таблица  5.5.10 Техническая характеристика машины для раскладки арматурной проволоки:

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Установочная мощность	5 кВт
2	Вес	1600кг
3	Скорость передвижения: загруженная свободная	50 м/мин                100 м/мин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    Рисунок 5.5.10. Машина для раскладки проволоки

10. Натягиватель пистолетного типа для натяжения арматуры(гидравлический) работает в полуавтоматическом режиме  с использованием втулок (цанг) для фиксации проволоки. После заправки проволоки с цангой в специальный паз гидравлическая группа натягивает одновременно две проволоки, что вдвое ускоряет процесс натяжения.

 

Таблица  5.5.10.1  Техническая характеристика натягивателя пистолетного типа для натяжения арматуры:

№ п/п	Наименование показателей	Значение
1	Максимальное усилие	6000 кг
2	Вес	260 кг
3	Давление при натяжении	30  МПа
4	Размеры, мм	1470 х 746 х 1060
5	Установочная мощность	30 кВт