Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2016 в 19:28, реферат
При измерении отклонений от прямолинейности и плоскости широко применяют различные механические устройства, в которых носителем исходных прямых, относительно которых определяют отклонения, являются поверочные линейки, плиты, натянутая струна, и оптико-механические приборы, в которых исходной прямой служит луч света.
Плоскостной поверочный инструмент. В качестве контрольного инструмента при шабрении и выверке плоскостей используется поверочный инструмент, представляющий собой металлическую (чугунную или стальную) деталь, одна или несколько плоскостей которой обработаны с такой степенью точности и чистоты, что они могут служить при выравнивании изношенных поверхностей ремонтируемого оборудования.
Областное государственное бюджетное образовательное учреждение
« Новомичуринский многоотраслевой техникум »
Керимов Рустам
Преподаватель:
Новомичуринск 2016
При измерении отклонений от прямолинейности и плоскости широко применяют различные механические устройства, в которых носителем исходных прямых, относительно которых определяют отклонения, являются поверочные линейки, плиты, натянутая струна, и оптико-механические приборы, в которых исходной прямой служит луч света.
Плоскостной поверочный инструмент. В качестве контрольного инструмента при шабрении и выверке плоскостей используется поверочный инструмент, представляющий собой металлическую (чугунную или стальную) деталь, одна или несколько плоскостей которой обработаны с такой степенью точности и чистоты, что они могут служить при выравнивании изношенных поверхностей ремонтируемого оборудования.
Весь применяемый при ремонте плоскостей инструмент можно разделить на универсальный и специальный. Применяемый в практике ремонта универсальный поверочный инструмент делится на линейки и плиты. Линейки, в свою очередь, разделяются на двутавровые, мостики, угловые линейки. Наиболее распространены в ремонтной практике двутавровые линейки длиной от 630 до 4000 мм. Практически для целей ремонта линейки длиннее 3000 мм используются редко. Линейка, укладываемая на опоры, расположенные у ее краев, дает весьма значительный прогиб от собственного веса. Наименьший прогиб получается при укладывании линейки на две опоры, расстояние между которыми равно 0,554 общей длины линейки. Для выравнивания плоскостей при ремонте используют линейки 0, 1 и 2-го классов точности. Линейки-мостики представляют собой чугунную отливку жесткой конструкции. Рабочей поверхностью мостика является плоскость а, плоскости б и в — нерабочие поверхности. Мостики используются в качестве поверочных линеек в тех случаях, когда требуется особо высокая точность инструмента, и при шабрении широких плоскостей. Мостик, являясь жесткой конструкцией, имеет меньший прогиб от собственного веса, но в связи с тем, что он является тяжеловесным инструментом, неудобным в работе, его чаще всего используют в качестве стационарного поверочного инструмента в контрольно-проверочных пунктах и мастерских по ремонту плоскостного инструмента. Обозначение мостиков (индекс) составляется из букв ШМ и длины мостика. Например, мостик размером 2500x100 обозначается ШМ-2500. HIM-1-2500Ш (ГОСТ 8026—64 ) обозначает, что мостик 1-го класса точности, шаброванный. Угловые линейки-клинья применяются для одновременной проверки плоскостности и угла между двумя пересекающимися поверхностями. Угловые линейки бывают трехгранные длиной 630 и 1000 мм. Углы линеек, предусмотренные ОСТОМ, составляют 45, 55 и 60°. Допускается изготовление угловых линеек с любым другим углом. Угловые линейки изготовляются также по 1 и 2-му классам точности. На рис. 45, г показана плита, служащая для проверки плоскостности по методу «на краску». В практике ремонта используются плиты 01, 0, 1 и 2-го классов точности.
Специальный поверочный плоскостной инструмент изготовляется в двух случаях:
1) когда невозможно вести шабровочные или контрольные работы с помощью универсального инструмента;
2) когда применение универсального инструмента вызывает снижение производительности или может вызвать травмирование рабочего.
По принципу проектирования специальной плоскостной инструмент делится на две группы: простой и комбинированный. Простой инструмент проектируется для контроля одной поверхности; комбинированный же позволяет контролировать две или более плоскостей одновременно, обеспечивая правильное взаиморасположение их в процессе шабрения. На рис. 45 приведены сечения специальных (простых и комбинированных) линеек и плит. Специальная простая угловая линейка применяется для шабрения труднодоступной поверхности нижней направляющей токарного станка, комбинированная линейка — для одновременного шабрения треугольных охватывающих направляющих станин шлифовальных, строгальных, токарных и других станков. Линейка обеспечивает получение правильного взаиморасположения исправляемых плоскостей. Подобная линейка обратной конфигурации приведена на рис. 45, Ж. На рис. 45, З показана простая кольцеобразная плита, которую используют для шабрения соответствующих плоскостей (например, плоскость под- револьверную головку — универсальную плиту использовать нельзя, так как мешает выступающий хвостовик шабруемой детали). Комбинированная плита служит для шабрения деталей с выступом посередине (на рисунке — штоссель зубодолбежного станка). Одна из линеек этой плиты может перемещаться, а вторая — неподвижна.
В процессе эксплуатации поверочного инструмента снижается его точность, изнашиваясь; он становится непригодным. Использование потерявшего точность инструмента приводит к браку. Сохранение поверочного инструмента в хорошем состоянии может быть достигнуто лишь путем строго продуманной системы учета, хранения и ремонта. Каждой единице плоскостного инструмента присваивают индивидуальный номер. В специальном журнале регистрируют, в каком цехе находится в эксплуатации данный инструмент, номер его паспорта и дату последнего ремонта. Контрольный отдел завода периодически по заранее составленному графику осуществляет контроль за состоянием плоскостного инструмента в цехах. При потере точности его отправляют в инструментальный или РМЦ для ремонта. Поверочные линейки хранят в деревянных футлярах, внутри которых они должны быть подвешены. Плиты обязательно закрывают деревянной крышкой, предохраняющей рабочую поверхность от повреждений. По окончании работы инструмент следует тщательно вытереть и смазать жидким маслом.