Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2011 в 06:57, курсовая работа
Влияние водителей на показатели надежности и ТЭА проявляются в выборе рациональных режимов работы агрегатов и автомобилей в конкретных условиях перевозок, способности своевременно фиксировать признаки приближающихся отказов и неисправностей и принимать меры по их предупреждению, в заинтересованности применять рациональные режимы вождения и работы агрегатов и следить за техническим состоянием автомобиля.
(мин.),
где = 0,53 (мин) - вспомогательное время (учитывает время на установку, выверку и снятие детали, поворот детали, измерение и т.д.), определяется по таблицам. [8.189];
= 0,35 (мин) – время на установку и снятие детали, [3.тб.42];
=0,7 (мин) – время связанное с переходом, [3.44];
(мин).
(мин.),
где - дополнительное время (время на обслуживание рабочего места, перерыв на отдых и т.д.) определяется в пределах (6,5-7,2%) от оперативного времени;
К = 8% [3.141], дополнительное время в процентном отношении к оперативному времени;
(мин).
(мин);
(мин).
Годовой
объем работ – это суммарная
трудоемкость выполнения
(мин),
где - трудоемкость восстановительного ремонта i-го дефекта, определяемая как сумма норм времени на каждую операцию восстановительного ремонта (мин);
N – годовая производительная программа (шт);
(мин).
(чел),
- годовой фонд времени штатного рабочего (час.);
(час.);
где - количество рабочих дней в году;
- число дней отпуска,
= 3; - число дней невыхода на
работу по уважительным
= 7 или 8 (час.) – продолжительность
смены при шестидневной и
(час.).
,
где (час.) – фонд времени работы оборудования.
Из общего числа оборудования:
- токарный станок 3 (шт.);
- сверлильный станок 1 (шт.);
- шлифовальный станок 1 (шт.);
- хонинговальный станок 1 (шт.);
- прочее 2 (шт.).
(шт.).
Поз. | Наименование | Тип, марка, модель | Кол-во | Техническая характеристика; габаритные размеры | Примечание
(м2) |
1 | Токарный станок | 1М61 | 1 | 3100x1200 | 3,72 |
2 | Токарный станок | 3А228 | 2 | 3160x1185 | 3,75 |
3 | Сверлильный станок | 2Н-135 | 1 | 1250x815 | 1 |
4 | Шлифовальный станок | ТШ-3 | 1 | 660х600 | 0,4 |
5 | Хонинговальный станок | 3Б833 | 1 | 800х950 | 0,76 |
6 | Верстак слесарный | 1 | 1200x650 | 0,780 | |
7 | Шкаф для одежды | 03.111-5015 | 1 | 380x500 | 0,190 |
8 | Набор инструментов | 40А | 1 | 700x500 | 0,350
в верстаке |
ИТОГО | 14,35 |
Площадь производственного участка определяется суммарной площадью занятой оборудованием - (м2), и коэффициентом плотности расстановки оборудования - [2.459].
(м2);
(м2);
Принимаем =70(м2);
Восстановительный участок производит ремонт соответствующих агрегатов, снятых с автомобиля. На участке проводятся износостойкие и защитно-декоративные хромирование. В цех детали поступают партиями. Детали, требующие восстановления размеров после предварительного шлифования, поступают с слесарно-механического участка. Туда же они поступают после гальванического наращивания на окончательную механическую обработку. Детали, отдельные поверхности которых подлежат омеднению для защиты от цементации, тоже поступают с слесарно-механического участка и после омеднения направляются на термический участок. Детали, нуждающиеся в восстановлении защитно-декоративного покрытия. Поступают с участка деффектации или со склада деталей, ожидающих ремонта. После восстановления покрытий детали поступают на участок комплектования или поста сборки.
Шатун соединен с крышкой двумя болтами, ввернутыми в резьбовые отверстия тела шатуна. Фиксация шатуна и крышки осуществляется по шлицам и фиксирующему пояску на одном из шатунных болтов. Очень важно для работы шатунных болтов и вкладышей плотное сопряжение шлицов, поэтому грязь, заусеницы и забоины на шлицах не допускаются. Шатун с крышкой составляют комплект, одна из деталей которого не может быть заменена деталью другого комплекта. Перед сборкой шатуна резьбу болтов смазывают графитной смазкой. Затяжку начинают с длинного болта тарированным ключом крутящим моментом 20—22кгс-м.
В нижней головке шатуна имеется отверстие под вкладыши подшипников, в верхней головке — отверстие под бронзовую втулку. Внутренняя поверхность втулки окончательно обработана после запрессовки в отверстие верхней головки шатуна, при этом колебание размера для одного шатуна должно быть не более 0,004 мм.
В процессе эксплуатации двигателя у шатунов могут возникать следующие неисправности: изгиб и скручивание, износ отверстий в нижней головке и бронзовой втулке.
Шатуны
с указанными неисправностями
Бронзовую втулку из верхней головки впрессовывают при износе отверстия во втулке или при ослаблении посадки втулки.
Для ремонта устанавливают крышку на шатун и крепят болтами. Окончательную затяжку болтов крутящим моментом 20—22 кгс-м производят на приспособлении.
Шатун торцом нижней головки устанавливают на площадку пленки, головку болта крепления крышки шатуна вставляют в головку приспособления и включают электродвигатель. В момент затяжки болта с усилием 20—22 кгс-м реактивные силы поднимают правый конец планки с грузом вверх; планка нажмет на концевой выключатель, который выключит электродвигатель. Затяжку второго болта производят в том же порядке.
Погнутые шатуны с кривизной, не превышающей 1,0 мм на длине шатуна, допускается исправлять обработкой торцов верхней головки шатуна. Правка шатуна не допускается.
Световая площадь оконных проемов участка:
(м2),
где - площадь участка (м2);
- световой коэффициент [1.204];
(м2).
Общая световая мощность ламп:
(Вт),
где Q - продолжительность работы электрического освещения в течение года, (Q=2100час);
R – норма расхода электроэнергии, принимают равной 15-20 (Вт/м2×час);
- площадь участка (м2);
(Вт).
В зависимости от характера производственного процесса выбирают вид вентиляции, которая может быть общеобменной или местной.
Исходя из объема помещения и кратности обмена воздуха согласно [1.204] определяется производительность вентилятора.
(м3/час),
где V – объем участка (м3);
k – кратность обмена воздуха (1/час);
(м3/час).
Требования к технологическим процессам и оборудованию
Оборудование, инструмент и приспособления должны в течение всего срока службы соответствовать требованиям безопасности и правильности контроля измерения по ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 12.2.027-80.
Оборудование устанавливают на фундаменты и крепят болтами. Опасные места ограждают. Все пульты управления заземляют и зануляют. Пуск нового оборудования производят только после приема его комиссией с участием работников службы охраны труда.
Электробезопасность
Опасность поражения электрическим током специфично, поскольку напряжение не может быть обнаружено на расстоянии без специальных приборов.
К способам защиты от поражения электрическим током относят: заземление, зануление, маленькое напряжение, разделение сетей, защитное отключение (автоматическое) и т.п.
Пожарная безопасность
Причинами
возникновения пожаров и
Для обеспечения пожара безопасности запрещается :
• Загромождать ворота, проходы, проезды к местам расположения пожарного инвентаря и оборудования.