Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Февраля 2011 в 00:03, курсовая работа
Тепловой расчет производим по программе «BENDN» разработанной на кафедре «двигатели внутреннего сгорания и энергетические установки» результаты расчета
1. Тепловой расчет......................................................................................................................4
1.1 Обоснование исходных данных.................................................................................4
2.Динамический расчет............................................................................................................6
2.1 Расчет параметров.……………………………………………….……………………………………..……………….…6
2.2 Построение графиков.......................................................................................................6
2.3. Уравновешивание двигателя.....................................................................................8
3.Расчет основных деталей двигателя........................................................................9
3.1 Расчет поршня………………………………………………………………………………….……………….……………..…9
3.2 Расчет поршневых колец.............................................................................................12
3.3 Расчет поршневого пальца........................................................................................13
3.4 Расчёт коленчатого вала двигателя……………………………………….…..………………………15
4Устройство двигателя………………………………………………………………………………..……….……………..19
4.1Смазочная система двигателя..................................................................................19
4.2Система вентиляции картера двигателя……………
Министерство образования РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Владимирский Государственный университет
Кафедра ТД
и ЭУ
Курсовой
проект
По дисциплине: «Автомобильные двигатели»
Арзянцев А.В.
Проверил доцент:
Басуров В.М.
Владимир 2010
Задание:
Спроектировать бензиновый двигатель с жидкостным охлаждением мощностью 59кВт при частоте вращения 5200 мин-1
( прототип ВАЗ-21144).
Содержание:
1.
Тепловой расчет...............
1.1
Обоснование исходных
данных........................
2.Динамический
расчет........................
2.1 Расчет параметров.……………………………………………….
2.2
Построение графиков...........
2.3.
Уравновешивание двигателя.....................
3.Расчет
основных деталей
двигателя.....................
3.1
Расчет поршня……………………………………………
3.2
Расчет поршневых
колец.........................
3.3
Расчет поршневого
пальца........................
3.4
Расчёт коленчатого
вала двигателя……………………………………….
4Устройство
двигателя………………………………………………………
4.1Смазочная
система двигателя.....................
4.2Система
вентиляции картера двигателя……
4.3 Система охлаждения
двигателя…………………………….…………………….
4.4. Система механизма
газораспределения……….………………………
Список
литературы……………………………………………………
Приложения
1.ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ЦИКЛА
Тепловой расчет производим по программе «BENDN» разработанной на кафедре «двигатели внутреннего сгорания и энергетические установки» результаты расчета см. приложение 1
1.1Обоснование выбора исходных данных
Проектируемый двигатель предназначен для установки на автомобили, эксплуатируемые на дорогах общего пользования, таких как городские улицы и загородные шоссе.
Номинальная мощность и частота вращения на проектируемом двигателе принимается Ne=59 кВт и n=5200 мин . Отношение S/d=0.870, что соответствует короткоходному двигателю. В результате снижается высота двигателя и его масса, уменьшается скорость поршня, а следовательно и износ. Отношение длины шатуна к радиусу кривошипа λ=0.294 (по прототипу).
Атмосферное давление принимаем Ро=0.1 МПа. Температура окружающей среды принимается То ≥298К.
Степень
сжатия - отношение полного объема
цилиндра к объёму камеры сгорания:
выбираем ε= 9.5- это соответствует применяемому бензину Аи-95[1].
Коэффициент избытка воздуха - отношение действительного количества воздуха, участвующего в сгорании 1кг топлива, к теоретически необходимому количеству воздуха. Принимаем α= 0.99
Механический КПД - оценивает механические потери в двигателе. Для автомобильных двигателей ηm= [0.7...0.95]. Принимаем ηm - 0.808.
Подогрев
свежего заряда при наполнении цилиндра
зависит от скорости вращения коленчатого
вала, с уменьшением скорости вращение
увеличивается приращением
Коэффициент сопротивления впускной системы для бензиновых двигателей лежит в пределах 0.85...0.9, принимаем C1 =0.87.
Коэффициент £,вп зависит от сопротивления впускного клапана, от наличия изгибов, изменений площади поперечного сечения и шероховатости поверхности впускного трубопровода.
Коэффициент
сопротивления выпускной
Коэффициент дозарядки - показывает изменение количества рабочего тела при запаздывании закрытия впускного клапана. Он равен отношению количества свежего заряда находившегося в цилиндре в момент закрытия впускного клапана, к тому его количеству, которое находится в цилиндре в момент прохождения поршнем НМТ в конце такта впуска. Принимаем φдоз=1,1
Коэффициент полноты индикаторной диаграммы учитывает уменьшение теоретического среднего индикаторного давления из-за отличия действительного процесса от расчетного. А именно:
- скругление диаграммы в точке "С" из-за воспламенение смеси до ВМТ;
- в точке Z из-за разницы конечных скоростей сгорания;
- в точке "B" из-за открытия выпускного клапана до того момента, когда пор-
шень будет в НМТ фп = (0.95...0.97). Принимаем фп = 0.96.
Коэффициент использования теплоты в точке "z" показывает долю низшей теплоты сгорания топлива, затраченную на повышение внутренней энергии рабочего тела и совершение работы. Z=0.86
Коэффициент использования теплоты в точке B часть теплоты, идущей на повышение внутренней энергии рабочего тела и совершение работы, выделяется в процессе догорания. Для бензиновых двигателей B[0.85...0.95]. Принимаем B=0.90.
2 ДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
2.1 Расчет параметров
Все расчеты были произведены в программе BENDN. Исходные данные и вычисленные параметры приведены в приложении 1.
2.2 Построение графиков
На основе вычисленных параметров были построены графики:
- график индикаторного крутящего момента ( зависимость Мкр. от угла φ);
- развернутая диаграмма удельных сил Рг, Pj, Psum;
Результирующая
сила Rшш, действующая на шатунную
шейку, является геометрической суммой
сил S и КRШ В свою очередь:
В распечатке динамического расчета силы Rs и Rшш выражены в удельных величинах, поэтому и полярную диаграмму будем строить в удельных величинах РТ и Рк. На основании полярной диаграммы нагрузок на шатунную шейку строим диаграмму износа шатунной шейки. Эта диаграмма дает возможность определить наиболее и наименее нагруженные участки шатунной шейки, что необходимо для правильного определения места расположения масляного отверстия. При построении диаграммы износа, предполагаем, что действие каждого вектора силы Rшш распространяется на 60° по окружности шейки в обе стороны от точки приложения силы. При подсчете результирующих величин Rшш Σ составим таблицу, в которую заносим значение сил Rшш, действующих по каждому лучу и их сумму. По данным таблицы в масштабе по каждому лучу откладываем величину суммарных сил Rшш Σ от окружности к центру. По данным износа определяем расположение оси масляного отверстия. Угол φм отсчитываем от плоскости кривошипа φм.
Таблица 1. Построение условной диаграммы износа шатунной шейки
φПКВ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
0 | 3.242 | 3.242 | 3.242 | 3.242 | ||||||||
30 | 2.61 | 2.61 | 2.61 | 2.61 | ||||||||
60 | 1.278 | 1.278 | 1.278 | 1.278 | ||||||||
90 | 1.11 | 1.11 | 1.11 | 1.11 | ||||||||
120 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | 1.85 | ||||||||
150 | 2.092 | 2.092 | 2.092 | 2.092 | ||||||||
180 | 2.114 | 2.114 | 2.114 | 2.114 | ||||||||
210 | 2.102 | 2.102 | 2.102 | 2.102 | ||||||||
240 | 1.905 | 1.905 | 1.905 | 1.905 | ||||||||
270 | 1.224 | 1.224 | 1.224 | 1.224 | ||||||||
300 | 1.041 | 1.041 | 1.041 | 1.041 | ||||||||
330 | 1.772 | 1.772 | 1.772 | 1.772 | ||||||||
360 | 1.37 | 1.37 | 1.37 | 1.37 | ||||||||
390 | 0.888 | 0.888 | 0.888 | 0.888 | ||||||||
420 | 0.907 | 0.907 | 0.907 | 0.907 | ||||||||
450 | 1.665 | 1.665 | 1.665 | 1.665 | ||||||||
480 | 2.301 | 2.301 | 2.301 | 2.301 | ||||||||
510 | 2.464 | 2.464 | 2.464 | 2.464 | ||||||||
540 | 2.463 | 2.463 | 2.463 | 2.463 | ||||||||
570 | 2.13 | 2.13 | 2.13 | 2.13 | ||||||||
600 | 1.916 | 1.916 | 1.916 | 1.916 | ||||||||
630 | 1.194 | 1.194 | 1.194 | 1.194 | ||||||||
660 | 1.169 | 1.169 | 1.169 | 1.169 | ||||||||
690 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||||||||
720 | 3.126 | 3.126 | 3.126 | 3.126 | ||||||||
ΣR,МПа | 35.96 | 31.233 | 14.362 | 14.362 | 3.69
6 |
- | 0.88
8 |
1.795 | 6.78 | 15.203 | 31.186 | 30.279 |