Разработка схемы технологического процесса в АТО

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Ноября 2014 в 14:33, курсовая работа

Описание работы

Автомобиль - самое распространенное в современном мире механическое транспортное средство. Появление двигателя внутреннего сгорания, легкого, компактного и сравнительно мощного, открыло широкие возможности для автомобиля. И в 1885 году немецкий изобретатель Г. Даймлер создал первый мотоцикл с бензиновым двигателем, а уже в 1886 году немецкий изобретатель К. Бенц запатентовал трехколесный автомобиль. Началось промышленное производство автомобилей в Европе, а в 1892 году американский изобретатель Г. Форд построил автомобиль конвейерной сборки. В России автомобили начали собирать в 1890 году из импортных деталей на заводах «Фрезе и К0

Файлы: 1 файл

Kursovoy_Marinichev_Pavel.docx

— 333.48 Кб (Скачать файл)

Дрц – количество дней простоя автомобиля в ремонтах и ТО за цикл.

Количество дней эксплуатации за цикл равно:

 

 ,

 

где – среднесуточный пробег, км;

–пробег до капитального ремонта с учетом условий эксплуатации, км.

 

 

 

По формуле для автомобиля МАЗ-5551 получаем:

 

дн.

 

Количество дней простоя автомобиля в ремонте и ТО за цикл определяется из выражения:

 

,

 

где – простой автомобилей в капитальном ремонте, дн.;

  – удельный простой автомобилей  в ТО и ТР, дн./1000 км [7, табл. Р.1];

– коэффициент корректировки продолжительности простоев в ТО и ТР [7, табл. П.5], .

По формуле (получаем:

 

дн.

 

По формуле получаем:

 

.

 

По формуле получаем:

 

км.

 

Зная цикловой и годовой пробеги автомобилей, определяем коэффициент перехода от цикла к году:

 

 .

 

По формуле получаем:

 

.

Годовая программа воздействий (ТО-1, ТО-2, ЕО) на один автомобиль  МАЗ-5551 определяется из выражения:

 

,

 

где – количество воздействий данного вида за цикл.

По формуле получаем:

 

,

 

,

 

.

Количество воздействий на весь парк автомобилей в год составит:

 

,

 

где Асс – списочное количество автомобилей.

По формуле получаем:

 

,

 

,

 

.

 

Суточная программа воздействий определяется из выражения:

 

,

 

где Dргi – число рабочих дней в году подразделения, выполняющего тот или иной вид работ.

По формуле для автомобиля МАЗ-5551 получаем:

 

,

 

,

 

.

 

 

Число диагностирований на весь парк за год определяется по формулам:

 

,

 

,

 

где , – годовое число воздействий ТО-1 и ТО-2 на весь парк автомобилей МАЗ-5551 соответственно.

По формулам получаем:

 

 

.

 

Суточное количество диагностирований определяется по формуле

 

 .

 

По формуле получаем:

 

,

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Разработка план-графика работ  по ТО автомобиля

 

В качестве метода планирования применяем метод планирования по календарному времени. При этом методе составляется график выполнения ТО на определенный период времени. В нем выделяют день выполнения ТО по каждому автомобилю исходя из принятой периодичности и среднесуточного пробега.

Планирование дней проведения ТО-1, ТО-2 и СО для одного автомобиля в 2014 году. В первый рабочий день года проведено первое ТО-2. И с ежедневным пробегом в 370 км , График представим в виде рисунка 2.1

 

Январь

 

Февраль

 

Март

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

   

1

2

3

4

5

           

1

2

           

1

2

6

7

8

9

10

11

12

 

3

4

5

6

7

8

9

 

3

4

5

6

7

8

9

13

14

15

16

17

18

19

 

10

11

12

13

14

15

16

 

10

11

12

13

14

15

16

20

21

22

23

24

25

26

 

17

18

19

20

21

22

23

 

17

18

19

20

21

22

23

27

28

29

30

31

     

24

25

26

27

28

     

24

25

26

27

28

29

30

                               

31

           

Апрель

 

Май

 

Июнь

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

1

2

3

4

5

6

       

1

2

3

4

             

1

7

8

9

10

11

12

13

 

5

6

7

8

9

10

11

 

2

3

4

5

6

7

8

14

15

16

17

18

19

20

 

12

13

14

15

16

17

18

 

9

10

11

12

13

14

15

21

22

23

24

25

26

27

 

19

20

21

22

23

24

25

 

16

17

18

19

20

21

22

28

29

30

         

26

27

28

29

30

31

   

23

24

25

26

27

28

29

                               

30

           

Июль

 

Август

 

Сентябрь

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

1

2

3

4

5

6

         

1

2

3

 

1

2

3

4

5

6

7

7

8

9

10

11

12

13

 

4

5

6

7

8

9

10

 

8

9

10

11

12

13

14

14

15

16

17

18

19

20

 

11

12

13

14

15

16

17

 

15

16

17

18

19

20

21

21

22

23

24

25

26

27

 

18

19

20

21

22

23

24

 

22

23

24

25

26

27

28

28

29

30

31

       

25

26

27

28

29

30

31

 

29

30

         
                                             

Октябрь

 

Ноябрь

 

Декабрь

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

 

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

Вс

   

1

2

3

4

5

           

1

2

 

1

2

3

4

5

6

7

6

7

8

9

10

11

12

 

3

4

5

6

7

8

9

 

8

9

10

11

12

13

14

13

14

15

16

17

18

19

 

10

11

12

13

14

15

16

 

15

16

17

18

19

20

21

20

21

22

23

24

25

26

 

17

18

19

20

21

22

23

 

22

23

24

25

26

27

28

27

28

29

30

31

     

24

25

26

27

28

29

30

 

29

30

31

       
 

 

18

- день проведения ТО-1,

6

- день проведения ТО-2.

 

- день проведения СО


 

Календарный график выполнения ТО

 

Из графика видно, что ТО-2 должно проводиться в следующие дни: 19.02; 21.04; 24.06; 26.08.; 29.10; 30.12.

 ТО-1 должно проводиться: 03.01; 20.01; 04.02; 06.03; 21.03; 04.04; 06.05; 22.05; 09.06; 09.07; 24.07; 11.08; 10.09; 26.09; 13.10; 12.11; 28.11; 15.12.

 СО целесообразно провести совместно с ТО-2 21.04 и с ТО-2 29.10

 

 

 

 

1.4 Определение годовых объемов  работ и численности производственных рабочих

Нормативы трудоемкостей технических воздействий должны быть скорректированы для конкретных условий с помощью коэффициентов котрректирования.

Годовой объем работ по каждому виду технического обслуживания равен:

 

,

где – нормативная трудоемкость данного вида ТО, чел.-ч. Согласно       [7, табл. Г.1] для автомобиля МАЗ-5551 принимаем следующие нормативные значения: чел.-ч., чел.-ч.,

 – результирующий коэффициент  корректирования трудоемкости данного вида ТО.

Результирующий коэффициент корректирования трудоемкости данного вида ТО согласно [7, С. 7] определяется из выражения:

 

,

 

где – коэффициент корректировки нормативных показателей в зависимости от пробега с начала эксплуатации [7, табл. П.5], ;

 – коэффициент корректировки нормативных показателей в зависимости от количества транспортных средств в организации и числа групп технологически совместимого подвижного состава [7, табл. П.6], ;

 – коэффициент корректировки нормативных показателей в зависимости от периода эксплуатации [7, табл. П.7]:

 

;

 

 

По формуле получаем:

 

 

.

 

 

Подставив значения, по формуле получаем:

 

чел.-ч;

 

 чел.-ч.

 

 

 

Численность производственных рабочих определяется по каждому виду технических воздействий, по производственным зонам и участкам. Различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) количество рабочих.

Явочное количество рабочих определяется по формуле

 

,

Где Фя- номинальный годовой фонд времени одного явочного рабочего или рабочего места,ч

Фя= Чн/Дн

(Дк-Дв-Дп)= 8
302=2416 ч

 

Где Чн-продолжительность рабочей недели,

Дн- число рабочих дней в неделю,

Дк, Дв, Дп- количество календарных, выходных и праздничных дней.

 

В связи с тем, что общая трудоемкость ТО-1 включает в себя трудоемкость работ диагностических работ Д-1 (10%) и крепежные, регулировочные, смазочные (90%), а диагностические работы проводятся в отдельной зоне. То принимаем для расчета только объем работ крепежные, регулировочные, смазочные (90%).

 

 

По формуле получаем:

 
Штатное количество рабочих определяется по формуле

 

где – годовой фонд времени штатного рабочего, ч.

 

 

Фшт= Фя – (Дот – Дс от + Дуп) Т см- Дп пр Тс см=  2416-(24-4+5) 8 - 6 1=2210ч

По формуле получаем:

 

 

 

1.5 Определение количества постов  и линий по подразделениям

 

Количество универсальных постов для проведения ТО и Д определяется из выражения:

 

,

 

где – число рабочих дней в году;

 – годовой объём работ по видам ТО и Д, чел-ч.;

– коэффициент резервирования постов для компенсации неравномерной загрузки [1, табл.2.14];

– продолжительность выполнения данного вида работ в течение смены, ч.;

 – численность рабочих одновременно работающих на одном посту, чел. [1, табл.2.15];

 –  коэффициент использования рабочего времени [1, табл.2.16];

 – число смен работы в сутки.

По формуле для работ ТО-1 получаем

 

 ед.

 

Для остальных видов работ расчет аналогичный. Результаты расчета представим в таблице 3.6.

 

 

1.6 Определение площадей производственных  и вспомогательных помещений

 

Для расчета площадей зон ТО, ТР по удельным площадям используется формула:

 

 ,

 

где - площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;

- число постов в зоне;

- коэффициент плотности расстановки оборудования постов.

 

В соответствии с [1, С. 86] для одностороннего расположения постов и крупногабаритного подвижного состава принимаем .

 

,

 

где ДП – длина автопоезда, м;

ШП – ширина автопоезда, м.

 

 м2.

 

Тогда, по формуле получим:

 

 м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        2 Технологическое проектирование зоны, участка    

 

        2.1Характеристика объекта воздействия

 

В автомобиле МАЗ 5551 применяется двигатель ЯМЗ-236М2 стандарта Евро-0

Тип двигателя: дизель, размерности D×S=130×140 мм, рабочим объемом 11,15 л, 6-цилиндровый, с V-образным расположением цилиндров, четырехтактный с воспламенением от сжатия, непосредственным впрыском топлива, жидкостным охлаждением.

 

Наименование параметра

Значение

Число цилиндров

6

Расположение цилиндров

V-образное, угол развала 90°

Порядок работы цилиндров

1-4-2-5-3-6

Диаметр цилиндра, мм

130

Ход поршня, мм

140

Рабочий объем, л

11,15

Степень сжатия

16,5

Номинальная мощность, кВт (л.с.), не менее

132 (180)

Номинальная частота вращения коленчатого вала, об/мин

2100

Частота вращения холостого хода, об/мин

 

- максимальная, не  более

2275

- минимальная, не  более

550-650

Удельный расход топлива при 1500 об/мин, г/(кВт ч):

 

- при 100% мощности:

214

Расход масла на угар, % от расхода топлива, не более

0,5

Расход масла при 100% нагрузки, л/ч

0,02

Масляные фильтры

два: полнопоточный со сменным фильтрующим элементом и центробежный с реактивным приводом (тонкой очистки)

Топливный насос

типа 60.1111005-30, высокого давления, шестиплунжерный, золотникового типа, диаметр плунжера 10 мм, ход 11 мм

Топливные фильтры:

 

- грубой очистки

со сменными фильтрующими элементами

- тонкой очистки

со сменным бумажным фильтрующим элементом

Турбокомпрессор

отсутствует

Система охлаждения

жидкостная, закрытого типа, с принудительной циркуляцией охлаждающей жидкости, оборудована термостатическим устройством для поддержания постоянного теплового режима работы двигателя, рассчитана на всесезонное применение низкозамерзающих жидкостей

Водяной насос

центробежный с клиноременным приводом от коленчатого вала

Вентилятор

шестилопастной, с шестеренчатым приводом

Генератор

переменного тока, максимальная сила тока 28А, модели 1322.3771

Пусковое устройство

электрический стартер мощностью 8,2 кВт, модели 2501.3708-21 по ТУ 37.003.1059-81 ЛУ

Заправочные объемы, л:

 

- система смазки

21

- система охлаждения

17*

Минимальная температура запуска,°C

-50**

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1020 х 1040 х 1220

Масса двигателя, кг

890***

Информация о работе Разработка схемы технологического процесса в АТО