Складской технологический процесс

Федеральное агентство по образованию

Высшее  образовательное  учреждение высшего  профессионального  образования

Тихоокеанский государственный  университет 
 

                              Кафедра маркетинга  и коммерции 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА 

по  дисциплине: Организация, технология и проектирование торговых предприятий 

Тема: «Складской технологический процесс» 
 
 
 

                                           Выполнил: студент гр. К-61

                                                                                Курс: 3

                                            Специальность: коммерция

№ зачётной книжки: 060590384

                                            Ф.И.О.: Степанова Татьяна

                                           Сергеевна

                                                  Проверил: Колесников Андрей

                                                             Владимирович             
 
 
 

Хабаровск - 2008 г. 

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение…………………………………………………………3

I. Складской технологический процесс………………………..5

1.1.Понятие складского технологического процесса, принципы его рациональной организации…………………….5

1.2.Основные операции  складского технологического процесса………………………………………………………….7

1.2.1.Операции  по поступлению товаров на  склад…………....7

1.2.2.операция  по хранению товаров на складе……………...13

1.2.3.Операция отпуска товаров со склада…………………...17

1.3.Технология  хранения нефтепродуктов…………………...19

1.4.Технологическое  оборудование резервуаров…………….22

II.Практическая часть………………………………………….25

2.1.Краткая характеристика  ЗАО «Трансбункер»…………...25

2.2.Характеристика  складов ЗАО «Трансбункер»…………...27

2.3.Организация  складского технологического процесса  на  примере нефтепродуктов (приёмка,  хранение, отпуск)……..28

III.Внедрение новых операций в складской технологический процесс на предприятии и усовершенствование операций складского технологического процесса………………………31

Заключение……………………………………………………..34

Список использованной литературы……………………...…..35 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

     Склады – это здание, сооружения, предназначенные для хранения товарных запасов.

     Склады следует рассматривать  как аккумуляторы резервов материальных  ресурсов, необходимых для сглаживания  колебаний объёмов поставок и  спроса, а также синхронизации  скоростей потоков товаров в  системах движения от изготовителей к потребителям. Другими словами, на складах в течение определённого времени должно находиться такое количество товара, которое позволяет сделать бесперебойным технологический процесс торговли.

     Ведь главной задачей оптовой торговли является организация эффективной деятельности по обеспечению товаропроводящей сети. Критерии такой эффективности – удовлетворение заказов по номенклатуре на 90-95 %, срочные отгрузки в течение суток за пределы области; несрочные отгрузки – в течение не более 2 дней. Кроме того, правильная организация работы склада экономически выгодна, ускоряются внешние товарные потоки (поставки), внутрискладские процессы, что обеспечивает ускорение оборачиваемости запасов, а это самый важный фактор управления оборотными средствами в условиях дефицита. В результате оптимизации складской деятельности высвобождаются рабочая сила, площади и оборудование, а значит, снижаются затраты. Таким образом, следует признать, что мощным резервом повышения эффективности работы всего предприятия.

     Довольно интересна идея создания общего пользования – склада, специально предназначенного для хранения товаров, принадлежащих разным юридическим (физическим) лицам. Использование таких складов выгодно: более высокое качество обслуживания, снижение издержек хранения, возможность осваивать новые рынки без складского бизнеса.

     Актуальность выбранной темы  курсовой работы объясняется  тем, что складские операции  имеют большое значение для  деятельности всего предприятия.  Следует отметить большое значение  механизации, автоматизации всего складского технологического процесса, так как это способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования складов. Большое значение имеет правильное оформление документов на всех операциях технологического процесса.

     Целями курсовой работы являются:

• Рассмотреть теоретические аспекты организации складского технологического процесса;
• Проследить соответствие операций по приёмке, хранению и отпуску нефтепродуктов на ЗАО «Трансбункер».

     Для этого необходимо выполнить  следующие задачи:

• Рассмотреть содержание и принципы организации складского технологического процесса;
• Рассмотреть технологию операций по приёмке товаров на склад;
• Рассмотреть технологию хранения товаров на складе;
• Рассмотреть организацию отпуска товаров со склада;
• Дать характеристику ЗАО «Трансбункер» и его складов;
• Рассмотреть технологию приёмки, хранения и отпуска нефтепродуктов на ЗАО «Трансбункер», а также документальное оформление этих операций.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

I. СКЛАДСКОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 

1. ПОНЯТИЕ СКЛАДСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА, ПРИНЦИПЫ ЕГО РАЦИОНАЛЬНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ

 
 

     Для  быстрого размещения и отбора, обеспечения требуемых режимов  хранения нужно разработать  схемы размещения товаров, предусматривая постоянные места хранения, возможность наблюдения за их сохранностью и ухода за ними. При разработке схем принимаются во внимание периодичность и объёмы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров и «правильное соседство». В отдельных случаях, если нужна свобода манёвра, применяют переменные места хранения товаров. При размещении товаров используется принцип «чаще спрос – ближе к проезду (проходу)». Товары, пользующиеся высоким спросом, хранятся в непосредственной близости от зоны отгрузки или выдачи. Практикуется выделение участков краткосрочного и длительного хранения. На участках краткосрочного хранения располагают быстро оборачивающиеся товары.

     Особое внимание заслуживает идея адресной системы.

     Независимо от того, крупный склад  или небольшой, обязательно следует  ввести единую адресную систему  размещения товаров, иначе неизбежны  потери, пересортица и убытки. Это  важно для обеспечения увеличения  оборота, исключения ошибок в размещении товаров и быстрого нахождения их даже новыми сотрудниками после короткого инструктажа. Каждому месту хранения присваивается код (адрес), обозначающий номер стеллажа, номер вертикальной секции и номер полки. Адрес может иметь 4-5 знаков и более. Программным путём обеспечивают автоматическое указание адресов в заявках на сборку (комплектовочных листах), ведомостях инвентаризации. Ведомости инвентаризации и комплектовочные листы для отбора товаров печатают с сортировкой по адресам.

     Приведу пример адресной системы: номер ячейки А1739, где А, Б, В – зона хранения или часть склада; 17 – порядковый номер стеллажа; 3 – порядковый номер вертикальной секции стеллажа; 9 – порядковый номер полки.

     Очевидно, что эта  нумерация пригодна для зоны хранения из 99 стеллажей, и что каждый стеллаж может иметь не более 10 вертикальных секций и не более 10 полок. Для большего количества вертикальных секций и полок применяют двузначные номера, но чаще стремятся использовать условное разделение склада на зоны и используют буквенный индекс зоны.

     Внедрение адресной системы включает  разметку на планах размещения, изготовление и крепление номеров  или их нанесение краской, внесение  адресов в спецификации товаров,  внесение номеров из спецификаций в компьютерную базу данных или в карточки учёта.

     Адреса наносят яркой краской  на конструкции стеллажей, отсеков,  на пол. Пространство без стеллажей  либо конструктивно, либо условно  с помощью разметки также может  делиться на зоны и отсеки.

     На складах осуществляется целый комплекс разнообразных последовательно выполняемых операций по поступлению, хранению и отпуску товаров. Эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

     Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают влияние:

• транспортные условия (наличие подъездных путей);
• величина суточного грузооборота;
• уровень механизации погрузочно-разгрузочных и других трудоёмких работ;
• устройство и планировка склада;
• условия хранения товаров.

     В основу рациональной организации  складского технологического процесса  положены следующие важнейшие  принципы:

• планомерность;
• последовательность и ритмичность;
• эффективное использование средств механизации;
• рациональная организация внутрискладского перемещения грузов;
• обеспечение сохранности товаров.

     Планомерность работы склада  во многом зависит от того, насколько равномерно товары  поступают на склад, отправляются  покупателям. Разработка планов  и графиков поступления и отпуска  товаров позволяет работникам склада своевременно подготовиться к выполнению соответствующих операций, выделить необходимые помещения, оборудование и т.д.

     Последовательность и ритмичность технологического процесса означает, что выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласовано по времени. При этом за счёт равномерного распределения рабочего времени и обязанностей между исполнителями отдельных операций создаются благоприятные условия труда работников.

     Эффективное использование средств  механизации предполагает применение современной подъёмно-транспортной техники, которая обеспечивает не только повышение производительности труда работников склада, но и способствует максимальному использованию площади и ёмкости склада.

     Рациональная организация внутрискладского перемещения грузов предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов, обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям и исключающих встречные перевозки.

     Обеспечение сохранности товаров  – это, прежде всего, создание оптимальных условий хранения, а также применение рациональной системы размещения и укладки товаров с учётом сроков их поступления на склад и товарного соседства.

     Все операции складского технологического  процесса можно условно разделить на 3 группы:

• операции по поступлению товаров;
• операции по хранению товаров;
• операции по отпуску товаров.

     Операции, связанные с поступлением  товаров на склад выполняются  в следующей последовательности: