Товароведная характеристика обуви

Межподблочник применяют для лучшего держания блочек и крючков, его выкраивают из плотной ткани.

Закрепка  — небольшой кусочек кожи или ткани — служит для упрочнения места соединения берцев с союзками и укрепления строчки ушков. Видимую закрепку следует относить к наружным деталям верха.

  Детали  низа Как   и   детали   верха,   детали   низа   делят   на   наружные,   внутренние, промежуточные.

Наружные  детали низа. К наружным деталям низа относятся подошва, подметка, подложка, рант, каблук, набойка и др.

26

 

Подошва — основная деталь низа обуви, изолирующая стопу от действия

внешней среды. Подошвы изготовляют из кожи, резины, войлока, пластмасс

(поливинилхлорида, полистирола и др.).    Подошвы повышенных толщин,

монолитные с  каблуками, называют платформами.

Подметка   —   деталь,   упрочняющая   носочно-пучковую   часть   кожаной

подошвы. Подметки в обуви бывают наружные и внутренние.

Подложка  — это деталь, которая располагается между подошвой и следом

затянутой обуви; ее применяют лишь при использовании  резиновых подошв.

Рант  представляет собой полоску натуральной или искусственной кожи.

  Детали  верха Детали    верха    подразделяют    на    подгруппы:    наружные,    внутренние (прилегающие к стопе) и промежуточные.

Наибольшие  воздействия при носке обуви  испытывают со юзка и перед. При ходьбе в области пучков эти детали подвергаются повторным изгибам с растяжением.

Носок — передняя, наиболее видная деталь в обуви, поэтому она, как и союзка, должна иметь и сохранять при носке красивый вид. Берцы, голенища, задинки — менее ответственные детали; они подвергаются более слабым механическим воздействиям при носке обуви. Вследствие изгиба на нижней части берцев, и особенно на голенищах, образуются складки, которые не всегда распрямляются.

Надблочник  — полоска кожи шириной 18—25 мм, которую настрачивают на берцы обуви с верхом из тканей; она повышает прочность держания блочек и крючков.

Язычок  закрывает передний разрез в ботинках, полуботинках, препятствует проникновению внутрь обуви влаги, пыли, грязи, изолирует ногу от давления блочек, крючков, шнурков;

Внутренние  детали верха. Подкладка в обуви снижает тягучесть наружных деталей верха и способствует лучшему сохранению формы обуви при ее эксплуатации, обеспечивает гладкость и ровность внутренней поверхности

27

 

изделия,  повышает теплозащитные  свойства утепленной обуви,  а также

впитывает потовыделения  стопы.

Штаферка  упрочняет верхний край заготовки ботинок, предохраняет его от

деформации, а подкладку — от осыпания; ее изготовляют из кожи или

специальной тесьмы.

Ушки   в   сапогах   выкраивают   из   ленты   хлопчатобумажной   или   из

синтетических волокон. Они служат для удобства надевания обуви на ногу.

Жесткий подносок способствует сохранению формы заготовки, защищает

пальцы ноги от ударов, а наружные детали — от износа.

Жесткий задник создает устойчивое пяточное гнездо, предохраняет обувь от

оседания, а ногу — от внешних механических воздействий.

Боковинки служат для повышения формоустойчивости обуви; их выкраивают

из плотных, сильно аппретированных тканей: бумазеи-корда, двунитки и др.

материалов. Ее подклеивают под детали верха: союзки, берцы и задинки.

Межподблочник применяют для лучшего держания блочек и крючков, его

выкраивают из плотной ткани.

Закрепка  — небольшой кусочек кожи или ткани — служит для упрочнения

места соединения берцев с союзками и укрепления строчки  ушков. Видимую

закрепку следует  относить к наружным деталям верха.

Детали низа

Как   и   детали   верха,   детали   низа   делят   на   наружные,   внутренние,

промежуточные.

Наружные детали низа.  К наружным деталям низа относятся подошва,

подметка, подложка, рант, каблук, набойка и др.

Подошва — основная деталь низа обуви, изолирующая стопу от действия

внешней среды. Подошвы изготовляют из кожи, резины, войлока, пластмасс

(поливинилхлорида, полистирола и др.). Подошвы должны  быть достаточно

гибкими, надежно  держать крепители, не пропускать воду и не скользить по

мокрому   грунту,   а   для   утепленной   обуви   —   иметь   минимальную

теплопроводность.

28

 

Подошвы повышенных толщин, монолитные с каблуками, называют платформами.

Подметка  — деталь, упрочняющая носочно-пучковую часть кожаной подошвы. Подметки в обуви бывают наружные и внутренние. Подложка — это деталь, которая располагается между подошвой и следом затянутой обуви; ее применяют лишь при использовании резиновых подошв. Рант представляет собой полоску натуральной или искусственной кожи. Ранты разделяются на несущие, накладные и декоративные. Несущий рант — ответственная деталь, связывающая подошву со стелькой и заготовкой. Накладной рант

Каблук  служит для равномерного распределения веса человека на отдельные участки стопы, повышает пружинящую способность ее сводов и, следовательно, удобство при ходьбе, защищает пяточную часть обуви от износа.

Набойка предохраняет каблук от преждевременного износа; ее изготовляют из кожи, резины, синтетических и других материалов. Внутренние детали низа.

Стелька служит основанием, к которому прикрепляют заготовку при формовании, а также рант, подошву, каблук и другие детали. При носке обуви стелька, как и подошва, испытывает сжатие, изгиб в пучковой части. Наряду с этим она подвергается действию пота и истиранию при движении стопы.

  Простилка расположена между стелькой и подошвой; она заполняет углубление, образованное при затяжке кромкой заготовки верха. Для простилки применяют отходы кожи, войлока, тканей, искусственных материалов, бересту, простилочный картон и другие материалы.

  Геленок поддерживает продольный свод стопы; его изготовляют из кожи, картона, фанеры, луба, пластмасс, металла.

 
 
 
 
29

 

 Подпяточник служит для укрепления пяточной части стельки, чаще он применяется  в  обуви  на  высоком  каблуке.  Вырубают  подпяточник  из стелечного картона, искожполувала, а также натуральной кожи. 4.3 Дефекты кожаной обуви и оценка её качества

  Дефекты обуви в зависимости от того, на какой стадии они возникли, можно  разделить на группы: дефекты материалов, производственные, дефекты упаковки, транспортирования и хранения.

  Производственные дефекты делятся на подгруппы: дефекты сборки и формования заготовок, крепления низа, отделки обуви. К дефектам сборки заготовок относятся совпадение двух смежных строчек, пропуск стежков, оттяжка строчек, плохая утяжка ниток, морщинистость деталей по линии строчек[4].

  К дефектам формования относятся: несимметричность и перекосы деталей верха, разные размеры деталей в паре обуви, порванная подкладка или неразглаженные складки внутри обуви, задники мягкие или с загнутыми внутрь краями, складки и морщины в носочной и пяточной части верха обуви.

  Дефектами крепления низа обуви являются следы повторного крепления подошв, пропуск стежков, неутянутая строчка, оттяжка и деформация ранта.

  Проверку  обуви по физико-механическим показателям  изготовитель проводит периодически, не реже одного раза в месяц [4].

  При выявлении в процессе эксплуатации скрытых дефектов производства и  материалов, например распоровшийся  шов, разрыв деталей верха по канту  и строчкам, выползание затяжной кромки, деформация верха, поломка замков «молния», отрыв отделочной и крепительной фурнитуры, сквозной износ и отклеивание подошв, осыпание покрывной пленки и т. д., обувь может быть возвращена и обменена на доброкачественную.

  Стандартами установлены следующие гарантийные  сроки обмена со дня продажи или начала сезона носки для массовой обуви с верхом из хромовых, искусственных     и     синтетических     кож,     текстильных     материалов,

30

 

комбинированной: на подошве из кожи — 40 дней, на подошве  из пористой резины — 70, на подошве  из резин кожволон, стиронип, транспорент — 60 дней.

4.4 Оценка конкурентоспособности

     Любой товар должен проходить проверку на степень удовлетворения потребностей. Одной из процедур такой проверки является установление конкурентоспособности  товара. Для определения конкурентоспособности исследуемого товара необходимо выбрать базовый образец, установить перечень параметров, подлежащих оценке, определить групповые показатели по нормативным, техническим и экономическим параметрам, рассчитать интегральный показатель и сделать вывод о конкурентоспособности товара. Проведем оценку конкурентоспособности для зимних кожаных сапог (за базового примем сапоги от «Спартак», а за оцениваемого - «Юничел»).

      Оценку  конкурентоспособности товара дает интегральный индекс, который рассчитывается по формуле:

 
i =i &-

КС Н j

эп

     где 1кс - интегральный показатель конкурентоспособности  товара; 1н -групповой показатель по нормативным параметрам; 1т - групповой  показатель по техническим параметрам; 1э - групповой показатель по эстетическим параметрам; 1эп - групповой показатель по экономическим параметрам. Товар считается конкурентоспособным, если 1кс >1.

     Групповой показатель по нормативным параметрам целесообразно принять за единицу, т.к. продукция предприятий соответствуют всем требованиям нормативных документов.

     Групповой показатель по экономическим параметрам 1эп определяется как отношение цены оцениваемого показателя к базовому:

 
 
31

 

3200

р

J    =■   °^ч

Р_баз     3500 

= 0,91 

      Групповой показатель по техническим параметрам рассчитывается по формуле:

п

L = Е Ь ^{х a}i

7=1

      где qi - единичный показатель по i-му техническому параметру товара; п - количество технических параметров, подлежащих оценке; ai -коэффициент относительной важности i-ro параметра.

Таблица 4 - Показатели качества по техническим параметрам