Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Сентября 2011 в 11:33, отчет по практике
ЗАО «КОНТИ-РУС» (ранее ЗАО «Кондитер-Курск) всегда было предметом внимания и гордости жителей Курской области, т.к. весь его жизненный путь развивался по нарастающей: год от года рос коллектив комбината, происходила модернизация производства, вводилось новое оборудование, расширялся ассортимент.
1 История предприятия ЗАО «КОНТИ-РУС» 3
2 Цели, задачи и характер деятельности предприятия 5
3 Организационная структура 8
4 Корпоративная культура и стиль руководства 10
5 Описание и анализ технологии изготовления конфет 12
6 Стадии производства конфет на ЗАО «КОНТИ-РУС» 15
7 Сырье, используемое на предприятии ЗАО «КОНТИ-РУС» 20
8 Оборудование ЗАО «КОНТИ-РУС» 35
9 Описание и анализ средства измерения и контроля, применяемого на ЗАО «КОНТИ-РУС» на примере рефрактометра 36
10 Методы анализа продукции, применяемые на ЗАО «КОНТИ-РУС» 38
11 Требования НТД к качеству выполнения работы на ЗАО «КОНТИ-РУС» 42
12 Дистрибьюторская сеть и основные покупатели продукции 44
13 Состав производственного комплекса 45
Приложение
Заместитель
генерального директора по общим
вопросам - Гашенко Дмитрий Николаевич.
Деятельность - контроль соблюдения подчиненными
организационно-
На
предприятии ЗАО «КОНТИ-РУС» имеет
место смешанный стиль
В
компании существует распределение
полномочий, инициативы и ответственности
между руководителем и
Корпоративная
культура играет достаточно важную роль
на предприятии. Это система формальных
и неформальных правил, норм поведения,
установок и ценностей, определяющих
отношение персонала с
Одним из главных аспектов корпоративной культуры предприятия является имидж, причем не только предприятия в целом, но и руководителя.
На сегодняшний день на предприятии ЗАО «КОНТИ-РУС» создана сильная корпоративная культура, которая базируется на понимании человека и его роли в системе общественного разделения труда.
Одним
из сильных результатов
В
целом эффективность
-
слаженность, взаимодействие
- удовлетворенность работой и гордость за ее результаты;
-
преданность организации и
-
высокая требовательность к
-
готовность к переменам,
Конфеты – сахаристые кондитерские изделия, изготовленные из одной или нескольких конфетных масс, разнообразных по форме и вкусу, предназначенные для реализации в оптово-розничной торговой сети и для экспорта.
В зависимости от способа изготовления конфеты подразделяют на:
Таблица 1 – Органолептические показатели
Наименование показателя | Характеристика и нормы |
Вкус и запах | Свойственный данному наименованию изделий |
Форма |
В
соответствии с утвержденными рецептурами.
Для
конфет изготовленных способом выпресовывания
с последующим разрезанием |
Поверхность |
Глазированные
конфеты должны иметь ровную или
волнистую поверхность.
Конфеты, глазированные шоколадной глазурью и шоколадные конфеты с начинкой должны иметь блестящую поверхность с четким рисунком. |
Внешний вид |
Конфеты, глазированные шоколадной глазурью, не должны иметь на лицевой поверхности «поседения» или повреждения глазури. Для конфет со сбивными массами допускаются глазки, при механической завертке – слегка надтреснутая глазурь. |
ЗАО
«КОНТИ-РУС» производит следующие конфетные
массы: помадная, пралине и типа пралине,
сбивная, кремовая, типа ириса, желейная.
Таблица 2 - Физико-химические показатели
Наименование корпусов, слоев, и начинок конфет | Значение показателя | |||
Массовая доля влаги, % не более | Массовая доля общего сахара (по сахарозе)% не более | Массо-вая доля жира, % не менее | Массо-вая доля редуцирующих веществ, % не более | |
Помадные и молочные конфеты и слои неглазированные | 16,0 | - | - | 14,0 |
Фруктовые, желейные и желейно-фруктовые | 32,0 | - | - | 60,0 |
Пралине | 4,0 | 65,0 | 21,0 | - |
Типа пралине | 4,0 | 65,0 | - | - |
Сбивные корпуса или слои | 25,0 | - | - | - |
Кремовые корпуса и слои | 19,0 | - | - | - |
Начинки конфет, формуемых
на шоколадно-формующем Помадные |
25,0 | - | - | - |
Шоколадные | 22,0 | - | - | - |
-W общего сахара по сахарозе в корпусах, слоях, начинках, и неглазированных конфет из конфетной массы пралине, типа пралине и марципановых должна быть в соответствии с расчетным содержанием по рецептуре и предельным отклонением от расчетного ±3,0 %.
-W жира в корпусах, слоях, начинках, и неглазированных конфет из конфетной массы пралине должна быть в соответствии с расчетным содержанием по рецептурам с предельным отклонением ±3,0%.
-W влаги по каждому наименованию конфет должна быть в соответствии с рецептурами с учетом предельных отклонений, предусмотренных рецептурами. Допускается превышение нижнего предела отклонений по содержанию влажности.
-W глазури в глазированных конфетах должна быть в соответствии с расчетным содержанием по рецептуре и предельным отклонением от расчетного – 2,0 %.
-W общей сернистой кислоты во фруктовых корпусах не должна быть более 0,01%.
По содержанию токсичных элементов, микотоксинов, радионуклидов и пестицидов, микробиологическим показателям должна соответствовать СанПиН.
На ЗАО «КОНТИ-РУС» производятся конфеты на следующих линиях: ЛПК-700, ЛПК-1000, ШПФ-18, ШПФ-22, линия 850, ШОК и др.
Производство конфет состоит из следующих стадий: приготовления конфетной массы, формования корпусов, охлаждения (выстойки), глазирования и упаковывания.
6.1 Приготовление конфетных масс
6.1.1 Помадные массы.
Помада – однородная мелкокристаллическая масса, полученная увариванием, охлаждением и сбиванием помадного сиропа.
Технологическая схема приготовления помады состоит из двух стадий: приготовление помадного сиропа и получения помадной массы.
Сироп
готовят непрерывным способом на
сиропо-варочной станции, которая работает
на основе растворения сахара в патоке
с добавлением воды под действием
пара. Готовый сахаро-паточный сироп
собирается в расходном сборнике.
Далее сироп подается в варочный
котел, куда при необходимости добавляют
молоко, жиры, пюре, компоненты перемешиваются
и полученный помадный сироп подается
в помадосбивальную машину. Для помады
крем-брюле при получении
6.1.2 Пралиновые массы.
Получают из обжаренных ядер орехов, твердых жиров (какао-масло, кондитерский жир, сливочное масло), сахара. В качестве добавок в массы вводят сухие молокопродукты, какао-порошок, другие компоненты. Основные виды ореховых ядер: миндаль, фундук, арахис.
Приготовление пралиновых масс состоит из следующих стадий: очистки ореховых ядер, обжарки, растирания их, смешивание с другими компонентами рецептуры, измельчения (вальцевания), разводки и отминки массы. Далее орехи измельчают и растирают на меланжере, туда же добавляют все компоненты рецептурной смеси: сахарную пудру, какао порошок, сухие молокопродукты и др. Далее готовая рецептурная смесь измельчается (вальцуется) на пятивалковой мельнице. После пятивалковой мельницы масса собирается в емкости, выстаивается, затем передается на разводку и отминку. Цель разводки и отминки – придание массе пластичности, что достигается вымешиванием порошкообразной массы с оставшейся частью предусмотренного рецептурой жира. Разводку производят непосредственно перед формованием в миксмашинах периодического действия. В конце перемешивания в массу вводят ароматические и вкусовые добавки, предусмотренные рецептурой крупные добавки: дробленый орех, кокосовую стружку, измельченный вафельный лист и др. После этого массу передают на формование.
6.1.3 Сбивные массы.
Получают сбиванием пенообразователей с агаро-сахаро-паточным сиропом с добавлением в пенообразную массу вкусовых и ароматических веществ. В кондитерской промышленности в качестве пенообразователя применяется яичный белок.
6.1.4 Кремовые массы.
Кремовые массы представляют собой пенообразные структуры, получаемые путем сбивания пралиновой массы с пластичным жиром (кокосовым маслом). При этом масса насыщается воздухом, становится более легкой за счет снижения плотности и нежнее на вкус. Для получения конфет шоколадную массу после вальцевания перемешивают с какаомаслом, кокосовым маслом, затем массу темперируют и сбивают в миксмашине периодического действия. Наличие в массе высокого количества жира обусловливает высокую пластичность масс, а благодаря содержанию в рецептуре какаомасла отформованные изделия сохраняют правильную форму. При темперировании массы в не вводят ароматические и вкусовые добавки. Далее масса поступает на формование.
6.1.5 Масса типа ириса.