Новые упаковочные материалы для пищевых продуктов

   Новые упаковочные материалы для пищевых  продуктов 
 
 
 
 

   ВВЕДЕНИЕ

   В настоящее время, для сохранения свежих продуктов питания одним  из наиболее актуальных становится способ МАР - Modified Atmosphere Packaging, что в переводе с английского означает упаковка в модифицированной атмосфере. Производители упаковки из картона предлагают для готовых кулинарных блюд картонные упаковочные материалы - пакеты, поддоны, коробки, в которых они могут разогреваться и выпекаться в СВЧ-печи. Безусловно, упаковочные материалы, созданные на основе новейших технологий, более дорогие и приводят к удорожанию продукта, однако они обеспечивают несомненные удобства в эксплуатации.

   Именно  удобство в эксплуатации зачастую является определяющим фактором для потребителя  в современных условиях. Упаковочные  же материалы и этикетка на продуктах питания сегодня должны обеспечивать более простую продажу, хранение и приготовление пищи.

   Рынок пищевой упаковки стремительно развивается. Сегодня невзрачная упаковка кондитерских изделий сменяется красочными тортницами, а бумага для пакетирования колбасы пленкой ПВХ. Динамично растут современные форматы торговли продуктами питания, ужесточаются требования к поставщикам, существенно меняются стандарты упаковки кондитерских изделий, салатников, тортниц, коррекса, пищевой пластиковой упаковки для скоропортящихся продуктов.

   Яркая и красочная упаковка продукта всегда манит внимание покупателей. Кроме  того, такая упаковка служит еще  и рекламным целям. Это означает, что продукт не нуждается в дополнительной рекламе.

   Чем больше на рынке становится всевозможных товаров, чем больше проводится различных  акций – тем больше сегодняшние  производители обращают пристальное  внимание на новые виды упаковочного материала. На смену стандартным  стеклянным емкостям и бутылкам, неудобным  пачкам пришла необычная упаковка –  термоусадочная пленка. Такая упаковка отличается от привычной своей универсальностью и надежностью производства, которая используется при изготовлении этой упаковки дой пак. К тому же упаковочный материал абсолютно безопасен для организма человека. На упаковку наносят яркую краску, что также сделает любой продукт оригинальным. 
 
 

   УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПРОДУКТОВ

   Совсем  недавно главными функциями упаковки считались хранение и транспортировка; на сегодняшний же день ситуация изменилась. Так, 67 % покупателей, по статистике, выбирают в магазине товар, ориентируясь, прежде всего на качество и привлекательность упаковки. Разумеется, нельзя утверждать, что упаковка важнее её содержимого. Но она, являясь связующим звеном между производителем и потребителем, создает определенный имидж товара и побуждает к его приобретению.

   Упаковка  для продукта сравнима с одеждой  для человека. С одной стороны - это необходимость, с другой – возможность оказаться замеченным, выделиться из толпы. Мода не стоит на месте, и чтобы ей следовать, нужно двигаться вперед. Замороженные продукты, или, как многие привыкли говорить “Заморозка” - это сравнительно молодой и один из самых динамично развивающихся сегментов на рынке. Соответственно и рынок упаковки для этого сегмента активно развивается. Поэтому компании-производители упаковки для рынка заморозки осуществляют поиск новых решений, разрабатывают инновационные материалы, проводят совместные исследования.

   В силу особенностей хранения замороженных продуктов, набор решений для  упаковки достаточно ограничен, так как не все упаковочные материалы способны выдерживать низкую температуру. Высокая морозостойкость пленок и их сварных швов – одно из основных качеств, которыми должна обладать упаковка для продуктов глубокой заморозки. У большинства замороженных продуктов острые края, поэтому большое внимание уделяется еще одному важному свойству упаковки, как устойчивость к проколу. Пленочная упаковка, изготовленная из многослойного полиэтилена или из материалов на основе различных полимерных слоев, выдерживает эти требования. Многие замороженные продукты предусматривают и последующий разогрев, поэтому материал для такой упаковки должен выдерживать воздействие микроволн и перепад температур.

   Научно  доказано, что в замороженных продуктах  сохраняется гораздо больше витаминов и минеральных веществ, чем в продуктах при других способах хранения (например, консервировании). Самые популярные из предлагаемых на рынке замороженных овощей – брокколи, стручковая фасоль, цветная капуста; замороженные ягоды, фрукты и грибы также получили признание отечественного потребителя. Наиболее привлекательной упаковкой для замороженных овощей, ягод и грибов считается пакет из полиэтиленовой пленки, обладающий хорошим глянцем и высокими барьерными свойствами. Как правило, пленка изготовлена из трехслойного полиэтилена высокого давления со специальными добавками, реже из многослойных полимерных пленок и комбинированных материалов.

   Вкусное и любимое с детства мороженое  за последнее время изменило и  форму, и упаковку. Для последней наибольшее распространение получил полипропилен (жемчужный или металлизированный). Индивидуальная упаковка мороженого имеет совсем небольшой вес, а технологии нанесения клея холодной сварки позволяют упаковывать продукт без применения высоких температур при сварке. Это позволяет производителю экономить издержки и сохранять продукту привлекательный внешний вид. Учитывая, что 40% потребителей мороженого - дети, привлекательность упаковки является мощным стимулятором спроса.

   Наиболее  широкое применение для упаковки замороженных продуктов нашли следующие виды гибких материалов:

   РЕТ/РЕ – Овощи, грибы, ягоды, картофель  фри, рыба, морепродукты, котлеты,

   РЕ  – Ягоды, овощи, грибы, котлеты, картофель  фри, пельмени

   ВОРР/РЕ – Тесто, полуфабрикаты для выпечки, пельмени, вареники

   ОРР жемчужный, ОРР матовый – Мороженое 

   Современные технологии производства полиэтилена  позволяют ему конкурировать  с материалами для упаковки замороженных продуктов, произведенными методом  ламинации. Но только самое современное оборудование по экструзии может позволить изготавливать многослойные полиэтиленовые пленки, задавая различные свойства каждому из слоев и получать упаковку с рядом важных характеристик (высокая устойчивость к истиранию и разрыву, высокая перерабатываемостью, высокие сварные характеристики и др.). Полиэтиленовая упаковка для замороженных продуктов должна изготавливаться из высококачественной пленки с использованием добавок, улучшающих свойства прочности, скольжения и морозостойкости, что играет важную роль при использовании её на высокоскоростном фасовочном оборудовании. Такие пленки, кроме того, должны хорошо удерживать краску, даже при воздействии конденсата влаги, образующегося при оттаивании. На упаковку из полиэтилена может наносится флексографическая поверхностная печать. Многослойная упаковка для “заморозки” подразумевает межслойную (флексографскую или ротогравюрную) печать.

   Появление новых материалов с уникальными  свойствами, позволяющих продлевать срок хранения, и огромные возможности  декорирования дают производителям замороженных продуктов реальный шанс выделить свой продукт среди конкурентов.

   «Заморозка» представлена широким ассортиментом  продуктов различной степени  готовности: мясо мясные изделия, полуфабрикаты  из птицы, морепродукты, овощи, овощные  смеси, грибы, картофель фри, фрукты, ягоды, пицца, тесто, пельмени, вареники  – и этот список продолжает расти. Отсутствие времени на приготовление домашней пищи принесло популярность всевозможным полуфабрикатам. В упаковке такой продукции используются полиэтиленовая и полиэстер-полиэтиленовая пленки. Такая упаковка не становится хрупкой в условиях холода и позволяет надежно защитить продукцию от внешних воздействий, при полностью автоматизированном процессе фасовки. “Прозрачное окно” в такой упаковке позволяет потребителю видеть содержимое, что способствует стимулированию продаж. 
 
 

   МАТЕРИАЛЫ С АНТИМИКРОБНОЙ АКТИВНОСТЬЮ 

   В настоящее время для рынка  мясной продукции упаковочные материалы  изготавливают, как правило, на основе полиолефинов: полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), полипропилена (ПП), сополимеров этилена с винилацетатом (СЭВА), полиамидов (ПА), соэкструдатов на их основе, или с использованием других компонентов специальных "пищевых " марок.

   Бурное  развитие производства упаковочных  материалов имеет следующие тенденции: устойчивый рост полимерных материалов (ПМ) - ПЭ, ПП, ПА, полистирола (ПС), СЭВА, которые вытесняют стекло, бумагу, картон и др.

   В промышленности используют пленки из сополимеров винилиденхлорида, а также металлизированные материалы. Комбинируя различные полимерные слои, получают материалы с требуемыми паро-, газо-, влагопроницаемостью, хорошей формуемостью, прозрачностью, высокой прочностью на разрыв, термосвариваемостью, способностью хорошо герметизироваться. Такие пленки имеют как один, так и два, три и более слоев, что придает им дополнительные свойства жесткости, газонепроницаемости, способности к вакуум-упаковке. При этом слой, непосредственно контактирующий с продуктом, выполняют преимущественно из полиолефинов для обеспечения необходимых технических и гигиенических характеристик. Кроме полимерной составляющей в композицию этого слоя входят также специальные добавки (противостарители, скользящие агенты и т.д.).

   Весь  этот ассортимент упаковочных материалов предназначен для сохранения первоначального качества мяса и мясных продуктов, сокращения их потерь при транспортировке и хранении, для обеспечения гигиенической безопасности продукции.

   В настоящее время перечисленные  полимерные пленочные материалы  используются в виде пакетов (вакуумных  и вакуумных термоусадочных) для упаковывания, хранения и реализации мясных продуктов в сортовом разрубе, тушек птицы, вареных и других колбас, деликатесов, мясных полуфабрикатов. Они могут также применяться в качестве покровного компонента в комбинированных пакетах с нижним слоем из металлизированных картона, бумаги и т.д.

   Перспективно  использование этих материалов для  порционной упаковки сухих пряностей, смесей специй, функциональных добавок, сухих кормов для животных и т.д.

   В последние годы начинает развиваться  такой сегмент рынка упаковки, как полимерные формуемые пакеты, используемые при изготовлении мясных изделий . В настоящее время внедрена промышленная технология изготовления ветчины и окорока в пленочных пакетах ( cook - in ); во многих странах выпускаются консервы в термоформируемой таре из одно- и многослойных соэкструзионных термостойких материалов на основе ПА и сополимера этилена с поливиниловым спиртом.

   Активные  полимерные материалы получают путем  введения модификаторов (активных добавок) на стадии синтеза традиционно используемых полимеров или в композиции на стадии переработки их в изделия. Активные добавки могут также наноситься на поверхность изделия в виде дополнительных специальных слоев (покрытий). В зависимости от целевого назначения материала в качестве таких добавок используются консерванты, антиокислители, адсорбенты влаги и экотоксикантов, витаминные комплексы, коптильные или биологически активные препараты и т.д.

   Проблема  создания упаковочных полимерных материалов, обладающих антимикробной активностью, стала весьма актуальной. Это связано с резко ухудшившейся в последние годы экологической ситуацией и с существенным увеличением вследствие этого нежелательной микробной нагрузки в воздухе рабочих зон предприятий. На поверхности незащищенного продукта всегда имеется микрофлора, продуцирующая развитие болезнетворных микроорганизмов с поверхности в объем продукта. Вот почему так важно защитить продукцию соответствующей упаковкой на стадии ее производства сразу же после изготовления. Однако и внутри упаковки на обсемененных продуктах могут развиваться микроорганизмы, например, внутри вакуумных упаковок - анаэробные, при неполном вакууме - также и аэробные, а кроме того, и некоторые виды плесеней. Очень важно придать слою, контактирующему с продуктом, антисептические свойства.

   В мировой практике широко применяется  стерилизация поверхности пленок непосредственно перед их использованием (фасовкой продукции) различными физическими методами или химическими агентами, например, ультразвуком, обработкой перегретым воздухом или перекисью водорода. Однако эти методы обеспечивают только обеззараживание исходного материала и не гарантируют антимикробную защиту упаковки при локальном нарушении ее целостности (проколе).

   Устранение  этого недостатка и одновременное  улучшение комплекса защитного  действия новых активных упаковочных  материалов может быть достигнуто путем  введения антимикробных компонентов непосредственно в полимерный слой материала на стадии его получения.

   Это направление представляет несомненный  интерес по следующим причинам, а  именно: введение антимикробного компонента (добавки) в полимерную матрицу позволяет закрепить (иммобилизировать) ее в слое материала и таким образом увеличить срок действия и регулировать массоперенос антимикробного компонента упаковки в продукт.