Проектирование холодильника производительностью 8000 тонн, расположенного в г. Гомеле

Рыбные консервы натуральные хранят при температуре 0...+10 °С в течение 6-24 мес. соответственно; рыбные консервы в масле хранят при  температуре 0...+20 °С в течение 12-24 мес. соответственно; рыбные консервы в томатном соусе хранят при температуре 0...+5 "С в течение 6-18 мес. соответственно.

Рыбные  пресервы хранят при температуре -1...+ 1 "С и влажности 70-75% в течение 10 сут., при температуре +4...+6 °С — в течение 3 сут.

Сроки хранения мороженой рыбы существенно зависят  от ее индивидуальных свойств, состояния, способа разделки и способа замораживания.

Рыбу преимущественно  морских пород (до 85% от всех видов  выловленной рыбы) разделывают и замораживают на промысловых судах. Как правило, вследствие больших единовременных траловых выловов при ограниченной производительности морозильных аппаратов рыбу предварительно охлаждают льдом. Наиболее простой путь решения проблемы сохранности улова — замораживание рыбы без ее предварительной разделки. Недостаток метода состоит в том, что в последующем рыба на рыбоперерабатывающем комбинате размораживается, потрошится и часть ее вновь повторно замораживается. Вместе с тем, по данным Международного института холода (МИХ), повторное замораживание рыбы существенно не ухудшает ее качества.

В замороженном состоянии рыба обладает пониженной сохранностью. Изменение ее свойств определяются прогорканием жиров и де-натурационными изменениями белков. При прогоркании рыбы наблю дается ухудшение ее аромата и вкуса. Кроме того, разрушается тканевая структура, изменяется консистенция рыбы.

Увеличение длительности хранения замороженной рыбы достигается применением разнообразных способов ее обработки, например глазированием рыбы (нанесением льда на поверхности продукта), нанесением на поверхности рыбы пленки из термопластичных восков, упаковкой рыбы под вакуумом и т. д. Последний способ позволяет увеличить срок хранения на 3-4 мес. В современных условиях обслуживание холодильного оборудования предприятий общественного питания и торговли определяется спецификой предприятия и подходом к решению этой проблемы его руководством. Как правило, приобретение торгового холодильного оборудования в специализированных комплексных торговых фирмах обусловлено договорными условиями, в которых оговариваются условия транспортировки, монтажа, наладки, пуска и последующего обслуживания холодильного оборудования. При этом договорные условия определяют весь комплекс профилактических и ремонтных работ, связанных с последующим обслуживанием торгового холодильного оборудования.

При отсутствии договорных отношений, определяющих весь комплекс мероприятий по обслуживанию холодильного оборудования (как правило, это касается предприятий небольшой производственной мощности), они пользуются услугами специалистов по ремонту холодильного оборудования по мере того, как обнаруживаются неполадки в его эксплуатации. В этом случае технический уход за торговым холодильным оборудованием, как правило, осуществляет непосредственно персонал предприятия.

Закрепление холодильного оборудования за персоналом осуществляют с учетом рабочего места работника. Например, за продавцом мясного отдела закрепляют одну или две витрины, которые являются составной частью его рабочего места.

Персонал проходит технический инструктаж у руководителя предприятия. Персоналу вменяется в обязанность следить за правильной эксплуатацией, надлежащим санитарно-техническим состоянием оборудования. Осуществляя технический инструктаж персонала предприятия по эксплуатации и обслуживанию холодильного оборудования, руководство предприятия или технический специалист обращают внимание на выполнение персоналом основных правил эксплуатации этого оборудования. Эти правила сводятся к следующему:

1.В холодильное оборудование запрещается загружать теплые продукты. Продукты можно помещать в холодильное оборудование лишь после того, как они будут охлаждены до комнатной температуры.

2.В холодильном оборудовании продукты следует укладывать в соответствии с техническими требованиями к эксплуатации холодильного оборудования. Продукты на полках следует размещать таким образом, чтобы обеспечивалась свободная циркуляция воздуха через решетки полок.

3.Не допускается размещать продукты вблизи стенок холодильного оборудования и поверхности испарителя, поскольку это может затруднить циркуляцию воздуха в охлаждаемом объеме.

4.Запрещается закрывать решетчатые полки бумагой, тканью, устанавливать подносы для кухонной посуды на полках холодильного оборудования.

5.Запрещается использовать неспециализированное холодильное оборудование для охлаждения шит замораживания продуктов.

Кроме перечисленных  требований, касающихся эксплуатации холодильного оборудования, следует выполнять комплекс мер, обеспечивающих надлежащую его работу.

Слой инея на поверхности испарителя не должен превышать 3-5 мм. Межреберное пространство испарителя должно быть свободно от инея. При увеличении толщины инея на поверхности испарителя более 5 мм должно обеспечиваться удаление инея с поверхности испарителя.

В соответствии с санитарными требованиями холодильное  оборудование должно периодически протираться и мыться. После санитарной обработки холодильное оборудование должно быть просушено.

Работа холодильной  машины должна протекать без обмерзания части компрессора, появления стуков в компрессоре, указывающих на возможную его работу влажным ходом.

Электродвигатель  и пусковая аппаратура должны работать без гудения и искрения, характерного для отсутствия надлежащего электрического контакта в элементах аппаратуры. К услугам технических специалистов по холодильному оборудованию руководство предприятия прибегает, если по наблюдениям персонала предприятия наблюдается нарушение температурного режима в охлаждаемом объеме, компрессор холодильного агрегата не работает или работает с недопустимым перегревом паров на сжатии или с высоким уровнем шума.

Персонал предприятия, эксплуатирующий холодильное оборудование, должен периодически проходить технический инструктаж. Инструктаж проводится руководством предприятия или специалистом по холодильному оборудованию, имеющим соответствующую квалификацию.

По всем типам  холодильного оборудования должно быть обеспечено хранение технической документации. Документация хранится вместе с журналом технического обслуживания, в котором  отражается выполненная работа специалиста (механика холодильного оборудования), его рекомендации в части эксплуатации оборудования. 

2.   Рекомендации по техническому обслуживанию оборудования

Техническое обслуживание холодильного оборудования состоит в комплексе мероприятий, направленных на поддержание оборудования в состоянии постоянной работоспособности (контроль технического состояния, устранение мелких неисправностей, проверка и наладка режима).

Техническое обслуживание, текущий ремонт и устранение отказов  холодильного оборудования осуществляются только специалистом (механиком) по ремонту холодильного оборудования.

Внешним осмотром холодильное оборудование проверяют  на соответствие правилам безопасной эксплуатации. Обращается внимание на надежность крепления и отсутствие механических повреждений электрических проводов защитного заземления (зануления) от автоматического выключателя на электрощите оборудования до заземляющих клемм.

Проверяется комплекс оборудования, состояние внутренних поверхностей охлаждаемого объема, наличие ограждения холодильного агрегата. Осматриваются электроаппаратура, приборы автоматического регулирования холодопроизводительности холодильной машины, проверяется состояние испарителей, устройств удаления талой воды, уплотнительных устройств и профилей дверей холодильного оборудования.

Проверяется наличие  или отсутствие следов масла на соединениях  трубопроводов, свидетельствующих  об утечке хладагента. Галоидной лампой или другими течеискателями проверяют  герметичность всех соединений.

Систему также можно укомплектовать холодильным  оборудованием, которое будет стоять в запасе. Это делать целесообразно  в случае, если стоимость простоя  производства будет соизмерима со стоимостью оборудования. В данном случае на установки  ставят электронные блоки управления, которые способны автоматически  регулировать работу холодильных машин  так, чтобы наработка в часах  была одинаковой.

Недопустимо подбирать промышленные холодильники с мощным электроприводом с производительностью, которая превышает необходимый  уровень. Почему? Потому что иногда заказчики покупают холодильное  оборудование «на будущее», рассчитывая, что через некоторое время  у них будет необходимость  в больших мощностях. Например, покупают холодильник с очень высокой (пока что не нужной) холодопроизводительностью, надеясь, что в дальнейшем будет  производиться дополнительное оборудование, которое потребует водного охлаждения. Казалось бы, что расчет верен. Купив  сегодня более мощный промышленный холодильник, можно быть уверенными, что завтра его хватит и на новое  оборудование. Однако, возникает проблема. Если холодопроизводительность оборудования значительно больше тепловой нагрузки, соответственно холодильник будет часто включаться/выключаться. А для оборудования с мощным электроприводом существует ограничение числа запусков в час. Чем это вызвано? Тем, что при каждом запуске оборудование работает в самом неблагоприятном режиме: пусковые токи превышают номинальный вплоть до 10 раз, и, соответственно, тепловыделения электрического кабеля могут быть выше в 100 раз, чем при работе в номинальном режиме. Повышение силы тока при пуске приводит к повышению крутящего момента, что в свою очередь приводит к динамическому удару по муфтам, подшипникам и валу при каждом пуске. Следовательно, даже самое надежное промышленное холодильное оборудование не сможет прослужить вам долго, а стоимость его эксплуатации (стоимость потребляемой энергии) увеличится в несколько раз.

Оптимальный уровень работы промышленного холодильного оборудования достигается, когда работа является беспрерывной в течение  всей смены. Для этого необходимо сделать подбор холодильной установки  таким образом, чтобы она едва покрывала максимальный тепловой поток. Помимо точного подбора производительности оборудования, также можно рассмотреть  различные методы уменьшения частоты  пусков. Одним из таких способов является увеличение тепловой инерции  в системах оборотного водоснабжения, путем внедрения в систему  емкости с хладоносителем, который  будет работать в качестве «аккумулятора  холода» и позволит увеличить  время между пусками.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Список  литературы