Виды, типы и функции предприятий сферы обслуживания, их служб

    F_t = 40% от F_f [м²];

    F_z =20% ot F_f  [м²].

    На  основании этого площадь цеха может быть расчитана следующим  образом:

    F = SF_{ma +} F_{zl +} F_t + F_z [m²];

    F=F_f + 0,4 F_f + 0,4 F_f + 0,2 F_f [м²];

    F=2F_f

    Таким образом, площадь цеха представляет собой удвоенную производственную площадь. Таков упрощенный способ деления площади цеха, однако, следует иметь в виду, что при этом не учитывается влияние таких факторов, как точное размещение оборудования, выбранные формы организации производства, конфигурация транспортно-складских процессов.

• Определение потребности в площадях с помощью «генерализованных» коэффициентов запаса.

    В основу такого подхода положен принцип «снизу вверх». На первом этапе на основе площади участка под оборудованием рассчитывается площадь рабочего места возле оборудования, на втором этапе путем ее умножения на коэффициенты запаса определяется производственная площадь (площадь более высокого уровня). 

    3.

    Различают идеальное проектирование и реальное проектирование.

    Результатом идеального проектирования является идеальная планировка, представляющая собой идеализированную концепцию решения. Идеальная планировка становится основой для разработки реальной планировки путем приведения идеального решения  в соответствие с реальными окружающими условиями.

    Структурирование (структурное проектирование) —  важный этап работы в процессе идеального проектирования. Его результатом  являются первые пространственные структуры  производственных участков предприятия (подготовка к производству, сборка, склады) или цехов (рабочие места, оборудование), полученные исходя из функциональных и технико-экономических критериев.

    Задачей структурного проектирования является нахождение экономичных форм пространственного размещения функциональных подразделений. Это означает, что необходимо принять четкие обоснованные решения относительно оптимального с точки зрения функционального назначения и технико-экономических требований пространственного размещения функциональных подразделений производственной системы.

    Структурное проектирование может осуществляться, как правило, с различной степенью обобщения (уровни проектирования), которые обусловлены дифференцированным взглядом на различные уровни материальных потоков (или участки материальных потоков). При этом следует принципиально различать:

    •    структурное проектирование на уровне предприятия.

    Главным его содержанием является определение  пространственного размещения структур функциональных подразделений в пределах территории предприятия. Это также называется макроструктурированием площадей.

    •    структурное проектирование на уровне производственного участка (цеха).

    Главным его содержанием является определение  пространственного размещения структур функциональных подразделений на уровне цеха  или производственных участков (рабочие места/оборудование). Это означает, что пространственные структуры определяются в пределах четко установленных (имеющих границы) автономных производственных участков. Поэтому эта процедура называется также микроструктурированием площадей.

    Структурные формы заводских и цеховых  систем характеризуются пространственным размещением объекта и отношениями между объектами. Поэтому проблема структуризации является также проблемой привязки объекта к месту. Теория систем гласит: на характер размещения влияет изменение отношений, и наоборот. Отношения данном случае определяются системой потоков в пределах цеховых структур, т. е. системами материальных, людских и информационных потоков, а также потоками в системах снабжения и утилизации отходов.

    Система материальных потоков  оказывает доминирующее влияние на выбор структуры, т. е. материальный поток представляет собой главный фактор, который необходимо учитывать при структурном проектировании. Обусловлено это объемом издержек, связанных с организацией материальных потоков. В зависимости от отрасли от 15 до 60% (иногда до 80%) себестоимости производства приходится на организацию материальных потоков. Система организации материальных потоков обладает значительным потенциалом для рационализации. Целью рационализации является минимизировать с помощью нововведений приходящиеся на долю материальных потоков издержки.

    При постановке целей структурного проектирования исходят из следующего: структуры материальных потоков являются оптимальными в том случае, если пространственное размещение производственных участков или оборудования в значительной степени приведено в соответствие с последовательностью технологически обусловленных этапов производства продуктов (услуг) или рабочих операций, т. е. пространственное размещение вторично по отношению к материальным потокам.

    Обычной формой представления результатов идеального проектирования являются схемы размещения в привязке к площадям и помещениям. На них хорошо видны основные структуры будущего производственного процесса, т. е. схема размещения дает наглядное представление о предполагаемом производстве.

    Под планировкой следует понимать графическое изображение форм пространственного расположения функциональных подразделений, таких, например, как производственные участки, рабочие места, оборудование, склады.

    В зависимости от поставленной задачи или степени обобщения следует  различать следующие виды планировки.

    •    Планировка предприятия: (схема размещения предприятия): пространственное представление производственных участков, цехов на территории предприятия.

    •    Планировка цеха: пространственное представление

    рабочих мест, оборудования в рамках производственных участков, отделений, мест возникновения  затрат.

    •  Приблизительная  планировка: приблизительное изображение пространственного размещения функциональных подразделений при ограниченном учете факторов его детализации (результат эскизного проектирования).

    •    Подробная планировка: детальное изображение пространственного размещения функциональных подразделений в горизонтальной геометрической проекции с учетом критериев детализации, таких как просветы и зазоры, оборудование для снабжения и утилизации отходов, пространственная геометрия, конфигурация рабочего места и пр. (результат детального проектирования).

    •    Блочная планировка: приблизительное изображение форм пространственного размещения функциональных подразделений с помощью упрощенных геометрических фигур (прямоугольники, квадраты, блоки).

    С точки зрения структурирования пространственного размещения при идеальной планировке следует придерживаться того, что функциональные подразделения, соединенные интенсивными материальными и транспортными потоками, следует размещать по отношению друг к другу на минимальном расстоянии.

    Чтобы повысить качество и объективность идеальной планировки, разработано множество различных математических (аналитических, эвристических), а также графических методов и вычислительных моделей. В специальной литературе они известны под общим названием методов подравнивания.

    К наиболее важным методам относятся:

• аналитические методы:
• метод дерева целей;
• метод перечисления;
• метод ветвей и границ;
• эвристические методы:
• метод перестановок;
• метод натурного моделирования;
• комбинированные методы;
• графические методы:
• метод секущих.

 

    4.

    На  основе первоначально идеализированных проектов в результате их поэтапной переработки появляются концепции или варианты реальных решений (реальное проектирование).

    Этот  процесс переработки идеальной  планировки называется также процессом доводки планировки, т. е. идеальная планировка детализируется, изменяется и расширяется с учетом множества факторов (например, здания, элементы системы логистики, материальный поток).

    Содержанием ключевой функции конфигурирования является функционально обусловленное расположение (сопряжение) функциональных подразделений и (идеализированных) форм размещения в рамках реальных территориально-пространственных структур, включая четкое определение стыкующихся элементов.

    На  процесс доводки планировки оказывает влияние множество самых различных факторов. Поэтому он должен осуществляться поэтапно.

    Поэтапный подход к реальному проектированию может быть представлен как решение следующих комплексных задач:

    1.   Разработка реальной  планировки (вариантов).

    2.   Включение в схему планировки элементов системы логистики.

    3.   Выбор варианта — предпочтительный вариант.

    Разработка  реальной планировки

    Разработка  проектов реальной планировки по сравнению  с разработкой идеальной планировки отличается большей степенью детализации. В данном случае при структурировании пространственного размещения следует учитывать множество самых различных факторов (например, наряду с площадями для функциональных элементов также площади для передвижения персонала, путей доставки, подсобных работ, не относящихся к производству функций и пр.). Реальная планировка включает графическое изображение реальных форм пространственного размещения функциональных подразделений, в основе которых лежат функциональные, территориально-пространственные и связанные с характером материальных потоков факторы.

    Многообразие  факторов, которые должны быть учтены в каждом конкретном случае разработки планировки, выражается в большом количестве вариантов, возникающих в результате процесса ее доводки. При этом важно ограничиться выбором лишь тех из них, которые имеют смысл с функционально-пространственной и финансово-бюджетной точек зрения.

    Включение в схему планировки элементов системы  логистики

    На  этом этапе встает задача выбора оборудования для элементов системы логистики, участвующих в следующих логистических процессах:

    - процессы транспортировки: определение  необходимых транспортных средств,  определение транспортного и  вспомогательного складского оборудования.

    - процессы складирования: определение  необходимых складских средств.

    Эти элементы системы логистики следует  выбирать с учетом функциональных, организационных, габаритных и привязанных  к площадям критериев, необходимых  потребностей в инвестициях, а также  логистической концепции и включать в проекты реальной планировки. Такое включение оказывает серьезное влияние и ведет к изменению структур планировки. Нередко логистические процессы накладывают отпечаток на принципиальные решения в отношении структуры размещения.

    Выбор и взаимное расположение средств  доставки и складирования составляют важное содержание конфигурирования материальных потоков при реальном проектировании. При этом следует принимать во внимание принципы целостного конфигурирования процесса материальных потоков, как внутренних, так и внешних. Цель -  превратить обе составляющие в сквозные, охватывающие все предприятие логистические цепочки материальных потоков.

    Выбор варианта — предпочтительный вариант.

    Существует  два наиболее распространенных метода оценки вариантов планировки:

1. Анализ полезной стоимости. После отбора и взвешивания оценочных критериев, проводится оценка этих критериев с точки зрения достигнутой в каждом конкретном случае степени реализации намеченных величин. После получения результата на основе весовых факторов и степени реализации, а также суммирования результатов по всем оценочным критериям соответствующих вариантов реальной планировки указанные варианты можно ранжировать в определенной последовательности.
2. Простая балльная оценка. В основу метода кладутся лишь имеющие решающее значение оценочные критерии, при этом к ним предъявляются минимальные требования. В рамках процесса оценки устанавливается, насколько выполняются требования критериев оценки. Присвоение соответствующих баллов позволяет ранжировать варианты планировки или выбирать предпочтительный вариант.