Усовершенствование тестораскаточной машины в линии производства пшеничного хлеба

       1.4  Задачи проекта 

       В нашем курсовом проекте была поставлена задача усовершенствовать тестораскаточную машину в линии производства пшеничного хлеба.  Для этого были сформированы определенные цели и задачи:

       -проанализировать  современные линии и машины;

       -изучить  различные литературные источники и патенты;

       -выполнить  необходимые расчеты, подтвердить  работоспособность механизма;

       -выполнить   чертежи. 
 
 
 
 

                                                                                          

        2 Обзор литературных  источников и патентное исследование

       2.1 Современные конструкции тестораскаточных  машин

       Тестораскаточные  машины, применяемые на предприятиях общественного питания, можно разделить  на несколько групп: нереверсивные; реверсивные (настольные и напольные); для пиццы; малогабаритные.

       Внутри  нереверсивных машин друг над  другом расположены два встречно вращающихся вала, нижний из которых  неподвижно закреплён на раме, а  верхний- в направляющих, благодаря чему можно регулировать толщину раскатывания тестового пласта. Для захвата валами тестовой заготовки её вручную приминают до толщины, установленной между валами, и пропускают через зазор между ними, придавая необходимую толщину. Раскатанный пласт опускается на ленту транспортера и перемещается к оператору для повторной раскатки ( при необходимости ). При последующей раскатке зазор между валами уменьшают, но не более чем на 3-4 мм от первоначального, в противном случае возможны разрывы пласта. Толщина пласта регулируется от 50 до 1 мм.

       В реверсивных машинах двигатель  совершает возвратное движение таких же двух валов, как и в нереверсивных, прокатывая тестовую заготовку  «вперёд-назад» без её перекладывания. Это очень удобно, например, при раскатывании слоеного теста, когда её перенос с конца рабочего конвейера в начало может нарушить структуру. Для изменения направления движения пласта на противоположное достаточно нажатия кнопки (педали) или перемещения рукоятки рычага - и валы начинают вращение в противоположную сторону. Толщина раскатывания варьируется от 1 до 30 мм.

       Выпускаются модели реверсивных машин, в которых  процесс раскатывания теста автоматизирован. Оператору достаточно ввести в память программу и положить тесто, а  машина произведет все операции самостоятельно,  
 
 

       

       

оповестив об окончании работы звуковым сигналом. Программа определяет скорость вращения валиков, количество проходов, толщину  раскатывания (возможно даже при каждом проходе).

       Машина  МРТ-60М нереверсивного типа производительностью  до 60 кг/ч  предназначена для раскатывания крутого пшеничного теста пластами или лентами толщиной от 1 до 50 мм при приготовлении пельменей, чебуреков, лапши и т. п. на предприятиях общественного питания.

       Тестораскатка для пиццы РЗО  предназначена  для раскатывания тестовых заготовок  круглой формы и оснащена двумя  парами раскатывающих валков, верхние из которых установлены под углом по отношению к нижним. Диаметр раскатываемых заготовок (140-290 мм) зависит от толщины раскатки и порции теста (80-210г). Машина также изготовляется в настольном варианте при габаритах 420×500×630 мм и приводится в действие двигателем мощностью 0,25 кВт.

       Машина  тестозакаточная  И8-ХТЗ  предназначена  для формования тестовых заготовок  массой 0,22…1,1 кг цилиндрической и сигарообразной формы длиной не более 330 мм. Применяется  на предприятиях хлебопекарной промышленности  в составе тесторазделочных линий.

       Основной  частью тестозакаточной  машины  является  тестозакаточная головка (рисунок 6), состоящая из двух соединённых  стяжками боковин, прикатывающего валка (2), центрирующего устройства (1), двух пар раскатывающих валков (4, 10 и 5, 7), направляющей (9), приводного барабана (3) падающего транспортёра, механизмов регулирования зазора между валками каждой пары (8 и 6), электродвигателя, цепных и зубчатых  передач для привода раскатывающих валков и транспортёров.

       В зависимости от массы тестовых заготовок  на машину (рис.7) устанавливают  различные  валки.

       Комплект  раскатывающих валков на валах дает возможность быстро их снимать и  устанавливать.  

         

       Рисунок 6 – Общий вид тестозакаточной  головки машины тестозакаточной

                            марки И8-ХТЗ 

       Подающий  транспортёр (4) состоит из каркаса, закрепленного на нем натяжного  барабана (5), регулируемых ограничителей  (10) и транспортёрной ленты. Несущий  транспортер (8) крепится к станине  консольно с помощью четырех  болтов.

       Закатывающий  транспортёр (2) и формующая доска (9) устанавливаются на несущем транспортере с помощью механизма подъема, который позволяет плавно регулировать расстояние и угол наклона.

       Направляющие (6) закреплены на несущем транспортере. Расстояние между ними регулируется винтами (7). Машина имеет две формующие  доски.

       Закатывающий  транспортер состоит из каркаса, приводного (3) и натяжного (1) барабанов, транспортерной ленты. Для направления тестовых заготовок служит центрирующее устройство.

       Поступающие на падающий транспортер тестовые заготовки, проходят под валком, слегка расплющиваются и, двигаясь между щеками центрирующего  устройства, направляются в щель между  вращающимися валками.

       

       

 

       Рисунок 7 – Общий вид машины тестозакаточной  марки И8-ХТЗ     

                        

       Минуя последовательно верхнюю и нижнюю пары раскатывающих валков, заготовка  раскатывается в блин толщиной 6…14 мм (в зависимости от массы), который  ложится на ленту несущего транспортера.    

       Находясь  под гибкой решеткой, блин сворачивается  в рулон и поступает в щель между несущем и закатывающим транспортерами, которая уменьшается  в направлении движения заготовки. Продвигаясь дальше и одновременно вращаясь вокруг своей оси, рулон закатывается, а его торцы при помощи направляющих заглаживаются. Образованная заготовка цилиндрической формы поступает под формующую доску, где получает окончательную форму и размеры. Окончательно сформованная тестовая заготовка подается несущим транспортером на следующую машину в тесторазделочной линии. 

       2.2  Патентная проработка тестораскаточных  машин.

       

       

       Для усовершенствования тестораскаточного устройства было проанализировано множество видов марок машин, использовались различные патентные изобретения.

       Был выбран патент тестораскаточной машины, в нем предложено техническое  решение упрощения конструкции  при сохранении высоких технологических  показателей.

       В наше время при раскатке теста  используют ленточные транспортеры, применение их увеличивает габариты устройства, что является отрицательным показателем при дефиците производственной площади.

       Наиболее  близким к предложенному техническому решению является тестораскаточная машина, которая содержит две пары раскатных валиков. Раскатные валики смонтированы на наклонном корпусе с углом ската 30°. Между парами валиков размещен связующий транспортер, который предназначен для передачи пласта теста от верхней пары валиков к нижней паре. Наклонный транспортер  посредством цепной передачи получает движение от нижнего валика второй пары раскатных валиков. Пары раскатных валиков получают движение посредством другой цепной передачи от червячного мотор - редуктора.

       Известное техническое решение тестораскаточной машины достаточно компактно, занимает меньшую производственную площадь  в сравнении с аналогом, однако имеет ряд существенных недостатков: невозможно изменить

       

       

угловые скорости вращения верхней пары валиков  относительно угловых скоростей  нижней пары и скорости движения ленты  транспортера. Изменение зазора между  нижними валиками меняет пропускную способность массы теста. Зазор между нижними валиками переменный и обеспечивается винтами с каждой из сторон в местах установки опорных подшипников. Разность масс теста, проходящих между верхними валиками и нижними валиками, приводит к порче получаемого пласта раскатанного теста. В одном случае, когда масса теста, проходящая через верхние валики, превышает массу теста, которая может пройти сквозь нижнюю пару валиков, - образуются складки пласта. В случае, когда масса теста, проходящая через верхние валики недостаточна, происходят разрыв и нарушение целостности пласта. Усложняет конструкцию наличие ленточного транспортера. Натяжка и регулировка в замкнутом пространстве между раскатными валиками ленты транспортера при техническом обслуживании требуют высокой квалификации оператора. 

 

    Рисунок 8 – Общий вид тестораскаточной машины. 
 

        3 Описание  тестораскаточной машины 

       3.1 Назначение и область применения  тестораскаточной машины 

       Тестораскаточная  машина предназначена для формования заготовок цилиндрической или сигарообразной формы из пшеничной муки высшего и первого сортов массой от 0,22 до 1 кг и максимальной длиной 430 мм на предприятиях хлебопекарной промышленности в составе спецлиний по производству батонообразных изделий. 

       3.2 Описание конструкции и принципа  действия тестораскаточной машины 

       Тестораскаточная  машина состоит из тестозакаточной головки, прикатывающего валка, центрирующего устройства, двух пар раскатывающих валков, направляющей, приводного барабана подающего транспортера, механизмов регулирования зазора между валками каждой пары, электродвигателя, цепных и зубчатых передач для привода раскатывающих валков и транспортеров.

       Подающий  транспортер состоит из каркаса, закрепленного на нем натяжного  барабана, регулируемых ограничителей.

       Закатывающий  транспортер и формующая доска  устанавливаются на несущем транспортере с помощью механизма подъема, который регулирует расстояние и  угол наклона.

       Для направления тестовых заготовок  служит центрирующее устройство.

       Поступающие на подающий транспортер тестовые заготовки, проходя под валком, слегка расплющиваются и, двигаясь между щеками центрирующего  устройства, направляются в щель между  вращающимися валками. 
 
 

       

       

       Минуя последовательно верхнюю и нижнюю пары раскатывающих валков, заготовка  раскатывается в блин  толщиной 6…14 мм, который ложиться на ленту  несущего транспортера.  Находясь под  гибкой решеткой, блин сворачивается  в рулон и поступает в щель между несущим и закатывающим транспортерами, которая уменьшается  в направлении движения заготовки. Продвигаясь дальше и одновременно вращаясь вокруг своей оси, рулон  закатывается, а его торцы при  помощи направляющих заглаживаются. Образованная заготовка цилиндрической формы  поступает под формующую доску, где получает окончательную форму  и размеры. Окончательно сформованная тестовая заготовка подается несущим  транспортером на следующую машину в тесторазделочной линии. 

       3.3 Техническая характеристика тестораскаточной  машины