Технология швейных изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Сентября 2011 в 10:59, курсовая работа

Описание работы

Швейная промышленность - одна из ведущих отраслей легкой про-мышленности, главнейшей задачей которой является удовлетворение потребностей в одежде всех возрастных групп населения России.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА МОДЕЛИ………………………….
1.1 Обоснование выбора модели ……………………………………………….
1.1.1 Направление моды…………………………………………………………...
1.1.2 Обоснование выбора модели………………………………………………..
1.2 Техническое описание модели……………………………………………...
1.2.1 Рисунок модели. Описание внешнего вида………………………………..
1.2.2 Спецификация деталей кроя. Рисунки лекал………………………………
1.3 Обоснование выбора материалов……………………………………………..
1.3.1 Требования к материалам…………………………………………………...
1.3.2 Выбор и обоснование материалов для изделия……………………………
2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ .………………………………
2.1 Обоснование выбора методов обработки и оборудования………………….
2.2 Технологическая последовательность обработки……………………………
3. НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ………………………………
3.1 Определение площади лекал ………………………………………………….
3.2 Выбор и обоснование способа настилания…………………………………...
3.3 Раскладка лекал и технические условия на её выполнение…………………
4. РАСЧЕТ ПОТОКА……………………………………………………………….
4.1 Обоснование выбора типа потока, транспортных средств…………………..
4.2 Расчет параметров потока………………………………………………………
4.3 Технико-экономические показатели потока…………………………………..
4.3.1 Число основных рабочих потока…………………………………………….
4.3.2 Расчет технико-экономических показателей потока………………………
ВЫВОДЫ …………………………………………………………………………...
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………..
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)………………………………………………....

Скачать архив (140.63 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

Курсовой без ТП.doc

— 562.50 Кб (Скачать файл)

       Трудоемкость  изготовления демисезоннего пальто для женщин младшей возрастной группы на стадии заготовки составила 0,88 ч., что вполне приемлемо для массового производства.

       При выполнении экспериментальных раскладок  проектируемой модели видно, что  наиболее экономичны многокомплектные раскладки. Процент межлекальных потерь составил 23,722 % (выше среднего), из-за направления ворса и цельнокроеных лекал . Расход ткани при двухкомплектной раскладки на женское пальто составил 5,788 м

       Целью раздела расчёт потока является наиболее целесообразной и эффективной формой организации потока на основании расчётов и эффективности проектируемого потока по технике экономических показателях производительности труда, средний тарифный коэффициент 1,3

       Коэффициент механизации проектируемого потока составил 0,47.

       Производительность труда на одного рабочего  составила 9,1. ед.

        По всем приведённым  результатам можно сделать вывод, что проектируемая модель по сочетанию  пропорций, деталей, объёму отражает ровные тенденции моды.

       В данном курсовом проекте использована компьютерная программа – «Компас», это говорит, что на разработку графической части можно затратить  меньше времени, чем при выполнении в ручную, и при этом схемы разреза выполняются качественнее и красившее.

     Пальто  в готовом виде представлено в  приложении Б, в виде фотографии.

  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 

  1. ПЕРШИНА Л.Ф., ПЕТРОВА С.В. Технология швейного производства. - М.: Легпромбытиздат, 1991.[1]
  2. ЗАК И.С., ГОРОХОВ И.К., ВОРОНИН Е.И. Справочник по швейному оборудованию. - М.: 1981.[4]
  3. Справочник по подготовке и раскрою материалов при производстве одежды. ГАЛЫНКЕР И. И., ГУЩИНА  К.Г., САФРОНОВА И.В. и др. – М.: Лёгкая индустрия, 1980.
  4. Технологическая документация по изготовлению костюма женского из шерстяных тканей: применяемые материалы, особенности технологии, организации производства, применяемое оборудование.[3]; [4]
  5. Журнал «Ателье» [2]
  6. Ассортимент и характеристика прокладочных материалов[3]
  7. Справочный материал для лабораторных работ по материаловедению, курсового и дипломного проектирования
  8. Швейные изделия бытового назначения. Сборник государственных стандартов СССР. - М.: Издательство стандартов, 1988.
  9. ГОСТ 25295-91 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. ОТУ.[3]
  10. ГОСТ 20272-96 Ткани подкладочные из химических нитей и пряжи.[3]
  11. ГОСТ 6309-87  Нитки хлопчатобумажные швейные. ТУ.[3]
  12. Информация [Электронный ресурс]: http://topcoat.sktem.ru; Проверено 25.04.09.[2]
  13. Проверено 25.04.09.http://kak-ya.ru. Проверено 25.04.09.[2]
  14. Информация [Электронный ресурс]: http://moda2009/2010.ru. Проверено 25.04.09.[2] 
 

       2.4 Технологическая последовательность обработки 

Таблица 7 – Технологическая последовательность обработки

Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

I. Запуск
1.1 Получить крой с раскройного цеха  
Р		  
1		  
5		 5,00    
1.2 Развязать пачку  кроя, разложить на стол запуска  
Р		  
2		  
10		 11,00 Стол  запуска  
1.3 Проверить наличие деталей кроя, согласно маршрутному листу  
Р		   3  39 49,53    
1.4 Скомплектовать  выкроенные детали  
Р		   3  70 88,90 Стол  запуска   
1.5 Занумеровать  контрольную ленту  
Р		  2   5 6,00   Проставить  на контрольной ленте порядковый номер согласно маршрутного листа
1.6 Нарезать контрольную  ленту Р  2   5 6,00 ножницы  
1.7 Нарезать ленту  с изображением товарного знака  
Р		   2   5 6,00 ножницы  
1.8 Нарезать вешалочную тесьму  
Р		   2   5 6,00 ножницы, шаблон  
1.9 Вести учет запущенных единиц в журнале запуска  
Р		  
  2		  
  3		  
3,30		    
1.10 Запустить детали кроя в швейный цех  
Р		   1  15 15,00    
Итого по запуску   162 196,73  
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

II. Заготовительная секция
2. Обработка полочки
2.11 Намелить место  расположения вытачки на полочке Р  
3		  
35		  
44,25		 Мел, лекало По лекалу, намечая предел стачивания и разреза
2.12 Стачать вытачки  на полочке М  
3		  
30		  
38,1		 КУР 31-12+100 Начиная от верха, с изнаночной стороны совмещая намелку, сводя на нет
2.13 Заутюжить вытачки  на полочке У   2  15  
16,50 		СУ-213 С изнаночной стороны, направляя к центру.  
2.14 Притачать верхнюю часть полочки к нижней части полочки М  
3		  
70		  
88,90		 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, совмещая срезы, рассечки, стачать шириной  шва 10мм.
2.15 Заутюжить шов  притачивания верхней части полочки  к нижней части полочки У 
 
 
 
 
  
3		  
40		  
50,80		 СУ-213 Направляя припуски на нижнюю часть полочки
2.16 Формование  полочки П 3 17 21,59 ПДУ – 1

фирмы «Паннония  » CS351

 С изнаночной стороны детали придать форму  выпуклости груди 
  Итого:     207 260,14    
3 Обработка кармана с листочкой с втачными концами на нижней части полочки                      
3.17 Намелить место  расположения кармана Р  
3		  
42		  
53,34		 Мел, лекало,стол Намечаем  четырьмя линиями, две горизонтальных ширину 30мм. и две вертикальных длину 145мм. Ширина кармана должна равняться  ширине листочки в готовом виде.
3.18 Заутюжить листочку П 2 15 16,50 ПДУ – 1

фирмы

Сложить пополам и заутюжить
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

               «Панония  » CS351  
3.19 Настрочить  отделочную строчку по сгибу листочки С 3 15 19,05 1022М-5 Отступая  от сгиба 5мм.
3.20 Одновременно  притачать листочку к основной детали, притачать подзор к основной детали и разрезать вход в карман А  
 
 
4		  
 
 
95		  
 
 
130,15		 596-Мкл.  ПО «Промшвеймаш» Укладывая листочку к нижней линии намелки  кармана, и притачать шириной  шва 5мм., укладывая подзор к верхней  линии намелки кармана, и притачать  шириной шва 7мм.
3.21 Вывернуть подзор на изнаночную сторону и листочку выправить Р  
4		  
59		  
80,83		    
3.22 Закрепить углы кармана М 3 15 19,05 КУР 31-12+100  
3.23 Притачать листочку к верхней части подкладки  кармана  М  
3		  
20		  
25,40		 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, уровнять срезы и со стороны подкладки притачать, шириной шва 10мм.
3.24 Притачать  подзор к нижней части подкладки кармана  М  
 
 
2 
  
33		  
36,30		 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, уровнять срезы и со стороны подкладки  притачать, шириной шва 10мм.
3.25 Стачать верхнюю  и нижнюю подкладку кармана, с  одновременным обметыванием А  
3		  
70		  
88,90		 408кл. Части подкладок  кармана уложить лицом к лицу и с изнаночной стороны, стачать  по боковым и нижнему срезам, выполняя закругления в углах, шириной  шва 15мм.
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

3.26 ВТО готового кармана  У 3 36 45,72 СУ-213 Придать карману товарный вид.
  Итого:     400 515,24    
  4 Обработка подборта
4.27 Наметить место  расположения входа в застежку на правом подборте  
Р		  
2		  
16		  
17,60		 Лекало, мел, линейка, стол С лицевой  стороны подборта, по лекалу провести две вертикальные линии, расстояние между ними 7мм.
4.28 Притачать первую обтачку супатной застежки к подборту М  
3		  
34		  
43,18		 КУР 31-12+100 Укладывая детали лицом к лицу, к намеченным линиям шириной шва 3,5 мм
4.29 Притачать вторую обтачку супатной застежки к подборту  
М		  
3		  
34		  
43,18		 КУР 31-12+100 Укладывая детали лицом к лицу, к намеченным линиям шириной шва 3,5 мм
4.30 Разрезать подборт  между строчками притачивания обтачек Р 3 10 12,70 Ножницы Отступая  от строчек притачивания нижней подкладки 2мм и от верхней 5мм, разрезать, не доходя до конца 10мм и к углам, не доходя 2 мм.
4.31 Вывернуть обтачки  супатной застежки на изнаночную сторону Р 2 6 6,60    
4.32 Закрепить углы супатной застежки М  
3		  
12		  
15,24		 КУР 31-12+100  
4.33 Настрочить  обтачку супатной застежки на подборт  
М		  
3		  
36		  
45,70		 КУР 31-12+100 Перекрыть срезы шва притачивания подкладкой и застрочить, шириной шва от сгиба 1мм.
4.34 Наметить место  расположения петель супатной застежки  
Р		  
2		  
 
15 		 
16,50		 Лекало, мел, стол По лекалу. Длина петли

ровна диаметру пуговицы

4.35 Обметать петли  супатной застежки А 3 102 129,54 73401-Р2  кл. фирмы  По намелке, с лицевой стороны детали.
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

              «Минерва»  
4.36 Закрепить супатную застежку между петлями С 3 29 36,83 220-М кл. ПО «Промшвеймаш» Со стороны  подборта на входе в застежку, между  петлями, ширина закрепки 5мм. 
 
4.37 Отутюжить застежку П 3  
 
36 
 
 45,72 ПДУ – 1

фирмы «Паннония  » CS351

 Придать застежке товарный вид 
 
4.38 Настрочить  ленту с изображением товарного  знака на подборт М 2 15 16,50 КУР 31-12+100  
4.39 Стачать части  обтачки горловины спинки М 2 10 11,00 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, уравнять срезы и стачать шириной шва 10 мм.
4.40 Притачать вешалку  к обтачке горловины спинки М 2 18 19,80 КУР 31-12+100 По середине верхнего среза обтачки притачать  шириной шва 10мм.
4.41 Притачать обтачку спинки к участку плечевого среза подборта М 2 16 17,60 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, уравнивая  срезы, притачать шириной шва 10мм.
4.42 Разутюжить  швы притачивания обтачки

спинки  к участку плечевого среза  подборта

  
У		 3 24 30,48 СУ-213 Припуски  направить в разные стороны
  Итого:     413 508,17    
5 Обработка спинки
5.43 Намелить место  расположения Р 3 18 22,86 Мел, лекало, По лекалу, намечая предел стачивания и разреза.
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

  вытачки на спинке         стол  
5.44 Стачать вытачки  на спинке М 3 160 203,20 КУР 31-12+100 По намелке  сводя на нет.
5.45 Заутюжить вытачки  на спинке П 2 15 16,50 ПДУ – 1

фирмы «Паннония  » CS351

 К центру спинки.
5.46 Притачать верхнюю  часть спинки к нижней части спинки М  
2		  
19		  
20,90		 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, совмещая срезы, рассечки, стачать шириной шва 10мм.
5.47 Заутюжить шов  притачивания верхней части полочки  к нижней части полочки У 3 70 88,90 СУ-213 Направляя припуски на нижнюю часть полочки
5.48 Формование  спинки П 3 17 21,59 ПДУ – 1

фирмы «Паннония  » CS351

 Придать форму выпуклости лопаток
  Итого:     299 373,95    
6 Обработка рукавов
6.49 Притачать верхний  срез отворота к нижнему срезу  рукава М 3 91 115,57 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, уравнивая  срезы, притачать шириной шва 10мм.
6.50 Заутюжить шов  притачивания верхнего среза отворота к нижнему срезу рукава У 3 12 15,24 СУ-213 Припуски  направить на отворот
6.51 Стачать нижний срез рукава М 3 60 76,20 КУР 31-12+100 Сложить лицом к лицу, уравнивая срезы, стачать   шириной шва 10мм.
6.52 Разутюжить  шов стачивания У 3 44 55,88 СУ-213 Припуски  направить в разные стороны
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

6.53 Выметать кант по низу рукава Р 3 60 76,20 Нитки, игла В раскол
6.54 Приутюжить  рукав У 3 34 43,18 СУ-213  
6.55 Настрочить  отделочную строчку по сгибу рукава  С 4 68 93,16 1022М-5 Ширина  шва от сгиба 5мм.
6.56 Убрать стежки выметки Р 1 14 14,00 распарыватель Не повреждая  строчку
6.57 Прострочить две  сборкообразующие строчки по срезу  оката рукава М 3 105 133,35 КУР 31-12+100 От данных рассечек, первая строчка шириной  шва от среза 5мм, вторая строчка  шириной шва от среза 7мм., оставляя концы ниток.
  Итого:     488 622,78    
7 Обработка воротника
7.58 Обтачать нижний воротник с верхним воротником М 4 56 76,72 КУР 31-12+100 Детали  сложить лицом к лицу, совмещая рассечки, и со стороны нижнего  воротника обтачать шириной шва 5мм , припосаживая верхний.
7.59 Высечь припуски шва обтачивания нижнего воротника с верхним воротником в углах Р 2 26 28,60 Ножницы Не доходя до строчки 2мм.
7.60 Вывернуть воротник на лицевую сторону Р 1  18 18,00 Специальный колышек Выправляя углы
7.61 Выметать кант С 3 49 62,23 530F фирмы Штробель Из верхнего воротника, 2мм.
7.62 Приутюжить  воротник П 3 36 45,72 ПДУ – 1

фирмы

Придать воротнику товарный вид
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

              «Паннония » CS351  
7.63 Убрать стежки временного назначения Р 1 12 12,00 распарыватель Не повреждая  строчку.
  Итого:     197 243,27    
8 Обработка шлевок
8.64 Застрочить шлевки А 3 61 77,47 876.ЗАО

«Завод  промышленных швейных машин» +258 МОМЗ ЦНИИШП

 Заправить шлевку в специальное приспособление и проложить две параллельные строчки по середине шлевки параллельно  подогнутым краям детали на 5мм. 
 
  Итого:     61 77,47    
9 Обработка подкладки
9.65 Наметить место  расположения вытачек на спинке Р 2 10 11,00 Мел, лекало, линейка По лекалу, намечая предел стачивания
9.66 Стачать вытачки  на спинке М 4 43 58,91 КУР 31-31+100 По намелке, с изнаночной стороны, сводя концы  на нет.
9.67 Заутюжить вытачки У 3 30 38,1 СУ-213 Направить на середину спинки
9.68 Закрепить защип  на полочке М 3 20 25,4 КУР 31-12+100 Согнуть по намелке, направить в сторону  спинки и закрепить шириной шва 10мм.
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

9.69 Притачать верхнюю  часть полочки к нижней части  полочки М 3 70 88,90 КУР 31-31+100 Совмещая срезы, сложить детали лицом к лицу, и со стороны верхней части полочки притачать шириной шва 10мм.
9.70 Заутюжить припуски шва притачивания верхней части  полочки к нижней части полочки У 3 40 50,80 СУ-213 Припуски  направить на нижнюю часть полочки.
9.71 Стачать плечевые срезы полочки и спинки М 2 40 44,00 КУР 31-31+100 Сложить лицом к лицу, совмещая срезы, вставляя перемычки параллельно плечевому  срезу, стачать шириной шва 10мм.
9.72 Заутюжить припуски шва стачивания плечевых срезов полочки  и спинки У 3 36 45,72 СУ-213 Припуски  направить на спинку.
9.73 Стачать боковые  срезы полочки и спинки М 3 171 217,17 КУР 31-31+100 Детали  сложить лицом к лицу, совмещая рассечки, срезы, стачать, шириной шва 10мм вставляя перемычки, на 15мм от проймы, вкладывая мягкую контрольную ленту.
9.74 Обметать боковые  швы С 2 46 50,6 51-283 Со стороны  полочки.
9.75 Заутюжить припуски шва стачивания боковых срезов полочки  и спинки У 3 36 45,72 СУ-213 Припуски  направить на спинку.
9.76 Стачать нижние  срезы рукава М 2 81 89,10 КУР 31-31+100 Детали  сложить лицом к лицу, уравнивая  срезы, стачать шириной шва 10мм.
9.77 Заутюжить припуски шва стачивания нижних срезов рукава У 3 36 45,72 СУ-213 Припуски  направить в сторону спинки.
Продолжение таблицы -7
Номер неделимой операции Наименование  неделимой операции Специальность Разряд Затрата времени, с Расценка, коп. Оборудование, оргтехоснастка Технические условия

выполнения  операции

9.78 Втачать рукав  в пройму М 3 105 133,35 КУР 31-31+100 Со стороны  рукава, совмещая рассечки, срезы, соблюдать посадку, не делая защипы, шириной шва 10мм.
9.79 Обметать срезы  борта подклада С 2 39 42,90 51-283 С лицевой  стороны детали.
9.80 ВТО готовой  подкладки У 3 150 190,50 СУ-213 Придать подкладки товарный вид.
  Итого     953 1177,89    
  Итого по заготовительной секции     3018 3778,91    
  Общая затрата  времени на изготовление изделия     3180 3975,64    
 
 

     Трудоемкость  изделия на стадии запуска и заготовки, составляет:

     3180/3600(сек/час) = 0,88час.

     Стоимость обработки изделия:

     3975,64/100(коп/руб.) = 39,76руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Информация о работе Технология швейных изделий