Технология швейных изделий

        Так же в данном типе потока выгодно применять конвейеры, где полуфабрикаты находятся в подвешенном состоянии.

       Комплектование  технологически неделимых операций в организационные проводимости по тактовому способу, методом концентрации технологических операций.

       Ниже  в табличной форме представлены следующие положительные моменты  при внедрении гибкого потока и способы передачи полуфабриката. 

Таблица 11 - Характеристика потока

 

 4.2 Расчет параметров  потока 

       Расчет  производится в целом  по потоку в табличной  форме.

Таблица 12 - Расчет   потока

 

       В зависимости от исходных данных порядок  расчета потока может меняться.

       Если  мощность потока определяется количеством изделий, изготовляемых в смену, нужно сначала рассчитать такт потока, число рабочих в потоке, а затем число рабочих мест в потоке.

       Если  мощность потока определяется числом рабочих, последовательность расчёта  меняется: сначала определяется такт потока, затем выпуск изделий  и число рабочих мест в потоке.

        Количество рабочих в потоке определяется по следующим формулам

         N = Т_изд/t, (7) 

         N = Т_изд´М/R, (8) 

         N = 3178 * 260/28800 = 29

          где R -  продолжительность смены (28 800), с;

         N =S/S_н, (9);

      где S – площадь потока, м²;

            S – норматив площади на одного рабочего с учётом проходов,  проездов для транспортных средств, вспомогательного оборудования, м² (см. [44] с.407);

       Расчётную величину такта потока t определяют по формулам

         t = Т_изд /N, (10);

         t =3178/29 = 110,73

         t = R/ М,  (11);

       Мощность  потока выражают выпуском изделий в  смену и определяют по формуле

         М = R/t,  (12)

       Количество  рабочих мест в потоке определяется по формуле

         К_{р.м =} N´К_ср, (13) 

         К_р.м = 29 * 1,25 = 36

      где К_ср - коэффициент, характеризующий среднее количество  рабочих

      мест  в потоке, приходящихся на одного рабочего (см. [42] с.266, таблица 4.1; [44] с.310, таблица 5.3) 
 
 

        4.3 Технико-экономические показатели потока 
 

       4.3.1 Число основных  рабочих потока  

       Число основных рабочих потока – это расчётные данные о числе рабочих по разрядам и видам работ.

       Сложность изготовления изделия характеризуется  средним тарифным разрядом работ  в потоке. Для их определения с  целью анализа составляется

сводная таблица  численности рабочих потока по данным технологической последовательности, характеризующая технический уровень потока, квалификацию (разряд работ), механизацию работ.

Таблица 13 - Сводная таблица численности  основных рабочих потока

        4.3.2 Расчет технико-экономических  показателей потока

       Технико-экономические  показатели (ТЭП) швейного потока являются технологическим документом.

       ТЭП потока рассчитываются по данным сводной  таблицы рабочей силы (таблица 13) и технологической последовательности обработки.

       Расчет  ТЭП потока должен быть представлен в  таблице 14.

Таблица 14 - Технико-экономические показатели потока

 

       Трудоёмкость  изделия определяется по технологической  последовательности обработки изделия (таблица 7).

       Выпуск  в смену и количество рабочих  - таблица 12.

       Средний тарифный разряд r_ср определяется делением суммы тарифных разрядов (таблица 13, графа 16) на расчётное количество рабочих.

         r_ср =83,68/28,7=2,9

       Средний тарифный коэффициент К _ср определяется делением суммы тарифных коэффициентов (таблица 13, графа 18) на расчётное количество рабочих.

          К _ср=35,94/28,7=1,25

       Степень механизации потока характеризуется коэффициентом механизации. Коэффициент механизации (К _мех) определяется по формуле   

                                                                         

         К_мех = ∑ t / Т,   (13) 

         К_мех = 1500/3178=0,47

       где ∑ t  - сумма затрат времени на выполнение всех машинных и прессовых операций,

     Т - трудоёмкость изготовления изделия  в потоке, с.

       Производительность  труда П _т определяется по формуле

         П _т = М/N,  (14) 

         П _т = 260/28,7 = 9 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВЫВОДЫ 

       В процессе работы над курсовым проектом был разработан технологический процесс изготовления производства демисезонного пальто для женского населения младшей возрастной группы на стадии заготовки. Мощностью потока 260 единиц.

       В разделе «Технологическая подготовка модели» сформулированы основные требования к изделию и материалам, все эти требования соответствуют ГОСТу.

         Составлена технологическая последовательность  обработки женского демисезонного  пальто, которая является итогом  работы по выбору материалов, способов обработки, оборудования  и спецприспособления.

       Раздел  «Технология изготовления изделия» содержит рекомендации по выбору современных  методов обработки узлов изделия  и по применению отечественного оборудования фирмы «КУР 31-12+100».