Технология швейных изделий

Продолжение таблицы – 2

 

       Основные  технологические свойства материалов, такие как скольжение, осыпаемость, прорубаемость, раздвижка нитей  в швах, усадка, входящих в пакет изделия, которые оказывают существенное влияние на процессы настилания, раскроя и пошива проектируемого изделия представлены в следующей таблице.

Таблица 3-Технологические  свойства материалов

 

Продолжение таблицы  – 3

 
 

                
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ  ИЗДЕЛИЯ 
 

       Технология  изготовления изделия – один из наиболее ответственных этапов проектирования, так как именно методы обработки и оборудование определяют экономическую эффективность потока и уровень качества выпускаемой продукции. 

       2.1 Обоснование выбора  методов обработки 

       В швейной промышленности имеется  большое количество универсальных  специальных машин, различных прессов  и утюгов. Это многообразие  оборудования позволяет применять различные методы обработки. Данные методы обработки выполнены в компьютерной программе «компас». Согласно выбранным методам обработки выбрано следующее оборудование:

       Используя новейшие образцы швейного оборудования отечественного производства можно выбрать следующее оборудование для изготовления женского демиссезонного пальто стачивающе-универсальное КУР 31-12+100.

       Машины  фирмы КУР очень разнообразны по конструкции, высокопроизводительны, используется как универсальные стачивающие челночным стежком на различных по толщине материалах.

       На  машине 827 кл. ПО «Подольскшвеймаш», СS-600 MSM-37-SG-1 кл. фирмы «Паннония»  пришивают пуговицы с двумя отверстиями челночными стежками.

       На  пальто выполняются петли с глазком, так как они удобно застегиваются и обеспечивают полное прилегание бортов изделия, такие петли выполняются на машине 73401-P2 кл. фирмы «Минерва».

       Для обметывания срезов 51-283, для потайных подшивочных работ CS 966.61.

       Для втачивания рукавов в пройму с одновременной сборкой рукава предназначена машина 550-16-26.

       Машина 697 применяется для прикрепления плечевых накладок, плечиков с одновременной  обрезкой излишков.

       Машина 530 F фирмы Штробель используется для выметки борта, воротника с одновременной выправкой канта на 0,2см.

       Машина 220-М кл. ПО «Промшвеймаш» выполняет  большие и маленькие закрепки (7-16мм.)

       Для прокладывания отделочных строчек  шириной 0,2-0,5 см. предназначена машина 1022М-5.

       Для обработки рамки карманов применяют  двухъигольный полуавтомат 596-М кл. ПО «Промшвеймаш».

       Машина  для обработки шлевок 876. ЗАО «Завод промышленных швейных машин» г. Подольск + 258 МОМЗ ЦНИИШП.

       Для дублирования деталей применяются  дублирующую установку ПДУ – 1, прессовое оборудование фирмы  «Паннония » CS351, CS371, CS363.

       Стол  утюжильный марки СУ-213, предназначен для внутрипроцессной и окончательной  влажно-тепловой обработки.

       Для разутюживания вытачек полочки, спинки, приутюживание мелких деталей (листочек, шлевок) применяется пресс  ППУ-1, подушка ПУ-3Г.

       Для приутюживания бортов, воротников и низа пальто применяется пресс ППУ-1-01, подушка ППУ-Г.

       Низ изделия обрабатываем с помощью  клеевого соединения с применением  термопластичных клеевых материалов, которые выполняются на утюжильном или прессовом оборудовании.

       Для стачивания подкладки предназначена машина КУР 31-31+100 «Промшвеймаш». Для обметывания срезов подкладки применяется машина 51-283.

       Для стачивания и одновременного обметывания  подкладки применяется машина 408кл. [4] 

Таблица 5 - Характеристика швейного оборудования

 
 
 

        Оборудование  влажно-тепловой обработки для изделия  представлено в табличной форме 

Таблица 6 – Режимы влажно-тепловой обработки