Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2011 в 19:20, курсовая работа
Получение дизельного топлива, соответствующего условиям Технического регламента РФ «О требованиях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топливу и топливу  для реактивных двигателей», базируется на интесификации процессов гидрооблагораживания дизельных фракций. Последняя, при  прочих равных условиях, существенно зависит от потенциала применяемого катализатора.
   В основе производства ряда эффективных  катализаторов лежат технологии, обеспечивающие:
•получение алюмооксидной матрицы катализатора с заданными текстурными характеристиками;
•введение в алюмооксидную матрицу соединений металлов в виде водного раствора биметаллического комплексного соединения, содержащего в своем составе ионы молибдена (или вольфрама) и никеля (или кобальта).
Введение………………............................................................................................4
 1 Теоретическая часть
1.1 Назначение, краткая характеристика установки гидроочистки дизельного топлива..……………………………………………………..…7
 1.2 Характеристика сырья, готовой продукции и вспомогательных                 материалов …………………………………………………………………..8
 1.3 Теоретические основы процесса гидроочистки дизельного
      топлива……………………………………………………………………..15
1.4 Описание  технологической схемы процесса гидроочистки дизельного топлива. Нормы технологического режима……………………....……...23
1.5 Охрана труда………………………………………………………………38
 1.6 Охрана окружающей среды………………………………………………51 
2 Расчетная часть
 2.1 Материальный баланс установки гидроочистки дизельного     топлива……………………….....................................................................54 
    2.2 Материальный баланс реактора Р-1……………………………………
    2.3 Тепловой баланс реактора Р-1…………………………………………
    2.4 Расчёт конструктивных размеров реактора Р-1………………………
Заключение……………………………………………………………………..
Литература………………………………………………………………………
Таблица 1.3 – Нормы технологического режима
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Уровень в отстойнике О-1 | % | 20 ÷ 80 | 
| Раздел фаз дизтоплива и воды в О-1 | % | 10 ÷ 55 | 
| Расход сырья на щит смешения на левый поток | м3/ч | 75 ÷ 160 | 
| Расход сырья на щит смешения на правый поток | м3/ч | 75 ÷ 160 | 
| Расход сырья на установку | м3/ч | 150 ÷ 320 | 
| Соотношение количества циркуляционного газа к сырью по потокам: | ||
| левый поток | м3/ч при н.у. / м3/ч | не менее 350:1 | 
| правый поток | м3/ч при н.у. / м3/ч | не менее 350:1 | 
| Содержание вторичных продуктов в составе прямогонного сырья | м3/ч | не более 15 % к расходу прямогонного сырья на установку | 
| Свежий водородсодержащий газ | ||
| Расход ВСГ | м3/ч при н.у | не менее 5000 | 
 
 
 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Объемная концентрация водорода в ВСГ | % об. | не менее 83 | 
| Давление ВСГ | кгс/см2 | 23 ÷ 35 | 
| Циркуляционный водородсодержащий газ с нагнетания компрессоров ПК-1/1, 2, 3 | ||
| Расход на левый поток | м3/ч при н.у | не менее 35000 | 
| Расход на правый поток | м3/ч при н.у | не менее 35000 | 
| Объемная концентрация водорода | % об. | не менее 83 | 
| Давление на приеме ПК-1/1, 2, 3 | кгс/см2 | 20 ÷ 35 | 
| Расход ВСГ в зону квенчинга Р-1 лев. | м3/ч при н.у. | не более 10000 | 
| Расход ВСГ в зону квенчинга Р-1 прав. | м3/ч при н.у. | не более 10000 | 
| Реактор Р-1 лев., Р-1 прав | 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Температура газосырьевой смеси на входе Р-1 лев. | 0С | не выше 400 | 
| Температура газопродуктовой смеси на выходе Р-1 лев. | 0С | не выше 425 | 
| Давление на входе Р-1 лев. | кгс/см2 | 27 ÷ 46 | 
| Давление на выходе Р-1 лев. | кгс/см2 | 25 ÷ 42 | 
| Перепад давления по Р-1 лев. | кгс/см2 | не более 4,0 | 
| Температура газосырьевой смеси на входе Р-1 прав. | 0С | не выше 400 | 
| Температура газопродуктовой смеси на выходе Р-1 прав. | 0С | не выше 425 | 
| Давление на входе Р-1 прав | кгс/см2 | 27 ÷ 46 | 
| Давление на выходе Р-1 прав | кгс/см2 | 25 ÷ 42 | 
| Перепад давления по Р-1 прав | кгс/см2 | не более 4,0 | 
 
 
 
 
 
 
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Реакторный блок: | ||
| Общий перепад давления в системе реакторного блока по левому потоку | кгс/см2 | не более 19 | 
| Общий перепад давления в системе реакторного блока по правому потоку | кгс/см2 | не более 19 | 
| Максимальное давление на выкиде компрессоров: | ||
| ПК-1/1 | кгс/см2 | не более 53 | 
| ПК-1/2 | кгс/см2 | не более 53 | 
| ПК-1/3 | кгс/см2 | не более 53 | 
| Печь П-1лев, П-1 прав: | ||
| Температура газов на перевалах печи П-1 лев. | 0С | не выше 850 | 
| Температура газосырьевой смеси на входе в печь П-1 лев. | 0С | не выше 350 | 
| Температура газопродуктовой смеси на выходе из П-1 лев. | 0С | не выше 400 | 
Продолжение 
таблицы 1.3 
 
 
 
 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Содержание кислорода в дымовых газах печи П-1 лев. | % об. | не более 5 | 
| Разрежение по тракту печи П-1 лев. | мм вод. ст. | от минус 3 до минус 20 | 
| Температура отходящих газов после конвекции печи П-1 лев. | 0С | не выше 450 | 
| Температура газов на перевалах печи П-1 прав. | 0С | не выше 850 | 
| Температура газосырьевой смеси на входе в печь П-1 прав. | 0С | не выше 350 | 
| Температура газопродуктовой смеси на выходе из П-1 прав. | 0С | не выше 400 | 
| Содержание кислорода в дымовых газах печи П-1 прав. | % об. | не более 5 | 
| Разрежение по тракту печи П-1 прав. | мм вод. ст. | от минус 3 до минус 20 | 
| Температура отходящих газов после конвекции печи П-1 прав. | 0С | не выше 450 | 
| Сепаратор С-1а | ||
| Температура | 0С | не выше 200 | 
 
 
 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Давление | кгс/см2 | 25 ÷ 36 | 
| Уровень | % | 20 ÷ 80 | 
| Сепаратор С-1 | ||
| Давление | кгс/см2 | 25 ÷ 36 | 
| Уровень | % | 20 ÷ 80 | 
| Раздел фаз дизтоплива и кислой воды | % | 20 ÷ 80 | 
| Температура | 0С | не выше 50 | 
| Стабилизационная колонна К-1 | ||
| Температура верха | 0С | 85 ÷ 170 | 
| Температура низа | 0С | 250 ÷ 310 | 
| Температура 
  орошения 
   (после Х-10)  | 
  0С | не выше 40 | 
 
 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Температура питания | 0С | 200 ÷ 240 | 
| Расход орошения | м3/ч | 20 ÷ 100 | 
| Давление в К-1 | кгс/см2 | не менее 0,2 | 
| Уровень | % | 20 ÷ 80 | 
| Печь стабилизации П-2 | ||
| Температура 
  теплоносителя на выходе:
   левой камеры печи  | 
    0С  | 
    не выше 350  | 
| правой камеры печи | 0С | не выше 350 | 
| Расход циркулирующего теплоносителя (рециркулята) в печь | м3/ч | 240 ÷ 400 | 
| Температура 
  газов на перевалах печи П-2:
   левой камеры  | 
    0С  | 
    не выше 800  | 
| правой камеры | 0С | не выше 800 | 
| Содержание кислорода в дымовых газах П-2 | % об. | не более 7,0 | 
 
 
 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Разряжение 
  по тракту:
   левой камеры печи  | 
    мм вод. ст.  | 
    от минус 3 до минус 20  | 
| правой камеры печи | мм вод. ст. | от минус 3 до минус 20 | 
| Температура 
  отходящих газов после  левой камеры печи  | 
    0С  | 
    не выше 400  | 
| правой камеры печи | 0С | не выше 400 | 
| Расход теплофикационной воды, подаваемой в водоподогреватели П-2 | м3/ч | не менее 20 | 
| Температура гидроочищенного дизельного топлива после Х-5/1, 2, 3 на выходе с установки | 0С | не выше 60 | 
| Концентрация регенерированного раствора МЭА | % об. | 8 ÷ 15 | 
| Температура регенерированного раствора МЭА на выходе из Х-6 | 0С | не выше 50 | 
| Абсорбер К-2 | ||
| Содержание сероводорода в очищенном циркуляционном газе | % об. | не более 0,2 | 
| Расход раствора МЭА, подаваемого в абсорбер | м3/ч | не менее 30 | 
| Давление в абсорбере | кгс/см2 | 25 ÷ 36 | 
 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Уровень | % | 20 ÷ 80 | 
| Абсорбер очистки углеводородного газа К-4 | ||
| Давление в абсорбере | кгс/см2 | 0,4 ÷ 1,0 | 
| Расход раствора МЭА, подаваемого в абсорбер | м3/ч | 10 ÷ 20 | 
| Уровень | % | 20 ÷ 80 | 
| Десорбер К-5: | ||
| Температура верха | оС | 100 ÷ 110 | 
| Температура низа | оС | 105 ÷ 125 | 
| Температура питания | оС | 90 ÷ 105 | 
| Давление в десорбере | кгс/см2 | 0,6 ÷ 1,5 | 
| Температура сероводорода с установки | оС | не выше 50 | 
Продолжение таблицы 1.3
| Наименование аппаратов и показатели режима | Единицы измерения | Допустимые пределы | 
| Давление топливного газа перед печами | кгс/см2 | 0,4 ÷ 0,7 | 
| Температура топливного газа перед печами | оС | 70 ÷ 130 | 
| Температура жидкого топлива перед печами | оС | 95 ÷ 130 | 
| Температура оборотной воды на установку: | ||
| I системы | оС | не выше 28 | 
| II системы | оС | не выше 25 | 
| Температура оборотной воды с установки: | ||
| I системы | оС | не ниже 45 | 
| II системы | оС | не ниже 40 | 
| Емкость Е-23 | ||
| Уровень в емкости | % | 20 ÷ 80 |