Спроектировать прядильную фабрику в системе комбината, вырабатывающую ткань плательная «Протвинка» артикул 1549 (осн 20 текс), мощность фаб

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Ивановская

государственная текстильная академия»

(ИГТА) 

Кафедра механической технологии текстильных  материалов 

УТВЕРЖДАЮ

Заведующий кафедрой МТТМ

Фролов  В.Д. 

______________.

«____»_____________2009г 
 
 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому  проекту 

Тема: «Спроектировать  прядильную фабрику в системе  комбината, вырабатывающую  ткань плательная «Протвинка» артикул 1549 (осн 20 текс), мощность фабрики 1600 – 1800 кг/ч хлопка» 

по дисциплине: Технологические процессы оборудования и отрасли 
 

Автор проекта      ___________.                           Ю.А. Ивановой

                                                                                 инициалы, фамилия  

Специальность _080502 Экономика и управление на предприятии

                        номер, наименование 

Номер зачетной книжки 034725    Заочный факультет 2 курс 
 

Руководитель  проекта _______________    В. М. Зарубин

                     должность, подпись    инициалы, фамилия 
 
 

Проект защищен _____________    Оценка _______________

                   ДАТА 
 
 
 
 
 
 
 
 

Иваново 2009

 

 

Содержание. 

Введение………………………………………………………………………….………………3

1. Характеристика  ткани и проверочный расчет………………………………………………3

1.1 Характеристика  проектируемой пряжи……………………………………….……………4

2. Выбор  сырья и состава сортировок…………………………………………………………..4

2.1 Типовые  сортировки хлопка…………………………………………………………...……5

2.2 Составление  рабочей сортировки………………………………………………………..…5

2.3 Проверка правильности  выбранной сортировки…………………………………………..7

3. Выбор системы  и способа прядения…………………………………………………………8

3.1 Выбор оборудования……………………………………………………………………..….8

3.2 Техническая  характеристика технологического  оборудования…………….…………….9

4. Составление  плана прядения…………………………………………………………..……11

4.1 Расчет линейной  плотности………………………………………………………………..11

4.3 Расчет величины  крутки……………………………………………………………………11

4.4 Расчет скоростных  величин, теоретических, удельных  и действительных производительностей  машин по переходам…………………………………………………..12

4.4.1 Чесальная машина………………………………………………………………………..12

4.4.2 Ленточная  машина І перехода………………………...…………………………………12

5. Выход полуфабрикатов и пряжи из смеси…………………………………………………14

6. Распределение  веретен по линейным плотностям  пряжи……...…………………………16

7.  Расчет  потребности полуфабрикатов………………………………………………………16

8. Расчет количества  оборудования…………………...………………………………………17 
 
 
 

 

Введение. 

     Основной  задачей данной курсовой работы является нахождение таких

решений проекта, в результате которых фабрика  при более благоприятных условиях труда будет выпускать продукцию в больших количествах, лучшего качества и более дешевой.

     В результате работы над курсовым проектом проектант приобретает опыт и  навыки в применении полученных теоретических  знаний. Особенность этой работы –  необходимость комплексно решать различные задачи, возникающие в процессе проектирования. Это означает, что следует учитывать как технологические, так и экономические результаты выбранных вариантов, качество продукции, условия организация производственной работы фабрики или цеха.

     При выборе принимаемых для расчетов нормативных данных: скорости оборудования, производительности машин, заправочных  данных по всем переходам составленного  плана прядения (вытяжек, круток, числа  сложений, числа переходов, КПВ, КРО  и т.п.) и норм обслуживания машин – возникают трудности. Чтобы выбрать конкретные данные необходимо обращаться к материалам технико – экономической информации, пользоваться справочниками и другой необходимой литературой. 

     1.Характеристика  ткани и проверочный  расчет. 

     Приступая к проектированию прядильной фабрики, необходимо знать назначение тканей, вид ткацкого переплетения, линейную плотность и сорт основной и уточной пряжи. От указанных параметров ткани зависит выбор сырья и оборудования для проектируемой прядильной фабрики. Характеристику ткани выписываем из приложения П1. 

     Отраслевые  нормы расхода  пряжи на выработку 100 погонных метров суровой  хлопчатобумажных, меланжевых, вискозных, штапельных и технических  тканей, нормативов угаров, пряжи по переходам ткацкого производства. 

                                                                        Таблица 1.

 
 
 
 
 
 
 
 

     1.1 Характеристика проектируемой  пряжи.

     Расчет  потребности основы на 100 метров ткани  плательной «Протвинка» арт.1548, Т=20 текс в кг с учетом угаров в ткачестве определяется по формуле:

              A*(100+P)*T0*100_  ,

     G0= 1000*1000*(100-Y) 

     где G0 – масса основы в кг на 100 м ткани с учетом угаров в ткачестве;

            А – общее число нитей основы  по ширине ткани;

            Р – процент уработки ткани по основе;

            Т0 – линейная плотность основной пряжи, текс;

            Y1 – процент угаров по основе в ткацком производстве.

     Расчет: 

            2536*(100+7,5)*20*100_ 

     G0= 1000*1000*(100-0,74)        =5,49 кг. 

     2. Выбор сырья и  состава сортировок. 

     Состав сортировок для проектируемой фабрики выбирается в зависимости от назначения, линейной плотности и сорта пряжи.

     Прежде  чем приступить к выбору состава  сортировок, нужно составить таблицу, где указаны основные данные качественной характеристики пряжи.

     Данные  о назначении и линейной плотности  пряжи указаны в задании.

     Приступаем  к выбору сортировки и предварительно выписываем из приложения 2 в таблицу 2.1 физико-механические характеристики вырабатываемой пряжи (ОСТ 17-362-885). 

     Пряжа хлопчатобумажная и смешанная суровая кардная одиночная с пневмомеханических прядильных машин для ткацкого производства. 

                                                           Таблица 2.1

 
 
 
 
 
 

     2.1 Типовые сортировки  хлопка.

     При выборе состава сортировок для проектируемой  хлопкопрядильной фабрики следует  руководствоваться типовыми сортировками хлопка. Выбираем типовую сортировку из Приложения 3. 

     Пряжа кардная суровая  І сорта из средневолокнистого хлопка 4-7 типов для  пневмомеханического  способа прядения машин с устройством  сороочистки типа ППМ 

                                                           Таблица 2.2

 

     2.2 Составление рабочей  сортировки.

     Уточним процент отходов. Выход отходов  и обратов, полуфабрикатов и пряжи определяем из Приложения 5. 

     Выход полуфабрикатов и  пряжи.

     Выход обратов и отходов  их хлопкового волокна.

     Кардное прядение (пневмомеханическое) 

                             Таблица 2.3