Автономной системы теплоснабжения мясокомбината

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Октября 2009 в 16:48, Не определен

Описание работы

Курсовой проект

Файлы: 1 файл

32472_kursovoy_proekt_teplosnabzhenie_predpriyatiy_po_pererabotke.doc

— 182.50 Кб (Скачать файл)

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 
 

    МОСКОВСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ 

    ПРИКЛАДНОЙ  БИОТЕХНОЛОГИИ 
 
 
 
 

    КАФЕДРА:   «ТЕПЛОТЕХНИКА И ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ» 
 
 
 

    КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ 
 

          Автономной системы  теплоснабжения мясокомбината. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                             

                                              ВЫПОЛНИЛ: Протопопов С.Г.  

                                                   ФАКУЛЬТЕТ:  

                 КУРС:                

                         ГРУППА:          

                                              ПРОВЕРИЛ:       
 
 
 
 
 
 
 
 

    МОСКВА, 2009

    1.РАСЧЁТ РЕПЕРНЫХ ТОЧЕК 

    Точка А

      Для обеспечения высокой экономичности  котлов давление вырабатываемого  пара принимаем РА=9ата (0,9 МПа) при степени сухости хА=0,95

    Энтальпия влажного насыщенного пара при этом находится по формуле

                                                           hx=h’ +rx,

    где   hx – энтальпия влажного насыщенного пара, кДж/кг;

             h’ – энтальпия кипящей воды, кДж/кг;

             r – теплота парообразования, кДж/кг. 

    При 0,9 Мпа  h’= 742,6 кДж/кг;

                            r =2030,4 кДж/кг;

                            tА= 175,36 оС.

      h=742,6+0,95*2030,4=2671,48кДж/кг     

    Точка Б

    Пар с начальной энтальпией после  редуцирования до РА=7ата (0,7 МПа) используется в качестве теплоносителя в пароводяных подогревателях системы отопления и горячего водоснабжения. 

      h = h=2671,48кДж/кг

    При 0,7 МПа   h’ = 697,1 кДж/кг,

                              r = 2065,8 кДж/кг,

                              tБ = 167,96 оС.

    Тогда хБ= (2671,48-697,1)/2065,8 =0,956 

    Точка В

    При транспортировки пара от котельной  до теплового пункта (узла) производственного  корпуса происходит снижение давления из-за гидравлического сопротивления  паропровода и энтальпии из-за тепловых потерь. Значение давления и  энтальпии пара в точке В определяется в зависимости от расстояния от котельной до теплопункта.

    Потери  давления на180м паропровода принимаем 18кПа.

    Потери  энтальпии пара принимаем 2,7% на 180м паропровода. 

    РВ= РА- Рпотерь = 0,90-0,018=0,882 МПа

    h = h- hпотерь =2671,48*0,937=2599,35кДж/кг 

    При 0,882 МПа h’= 739.42кДж/кг;

                            r =2032,92 кДж/кг;

                            tВ= 174,637 оС.

    Тогда хВ=(2599,35-739,42)/2032,92=0,93 

    Точка Г1

    В связи со спецификой переработки  животноводческого сырья применение влажного насыщенного пара с соответствующей данному давлению температурой не допускается. Поэтому необходимо предусмотреть возможность снижения давления и соответственно температуры пара перед подачей в технологические аппараты посредством применения редуцирующих устройств, в которых происходит дросселирование пара. 

    Давление  пара в технологических аппаратах  убойного цеха принимаем  РГ1 =3,5ата (0,35 МПа).

    hxГ1 = h= 2631,41кДж/кг 

    При 0,3 МПа h’= 561,4 кДж/кг;

                            r =2164,1 кДж/кг;

                            tГ1= 133,54оС.

    Тогда хГ1=(2631,41-561,4)/2164,1=0,96

    Точка Г2

    Давление  пара в технологических аппаратах  колбасного цеха принимаем  РГ2 =4,0ата (0,40 МПа).

    hxГ2 = h= 2512,48 кДж/кг 

    При 0,40 МПа  h’= 604,7 кДж/кг;

                            r =2133,8 кДж/кг;

                            tГ2= 143,62 оС.

    Тогда хГ2=(2631,41-604,7)/2133,8=0,95 
 

    Точка Г3

    Давление  пара в технологических аппаратах  цеха сухих животных кормов принимаем  РГ4 =6,0ата (0,60 МПа).

    hxГ4 = h= 2512,48 кДж/кг 

    При 0,60 МПа  h’= 670,4 кДж/кг;

                            r =2086,0 кДж/кг;

                            tГ4= 158,84 оС.

    Тогда хГ4=(2631,41-670,4)/2086,0=0,94 

    Точка Г4

    Давление  пара в технологических аппаратах  жирового цеха принимаем  РГ3 =3,0ата (0,30 МПа).

    hxГ3 = h= 2512,48 кДж/кг 

    При 0,30 МПа  h’= 561,1 кДж/кг;

                            r =2164,1 кДж/кг;

                            tГ3= 133,54 оС.

    Тогда хГ3=(2631,41-561,1)/2164,1=0,96 

    Точка Г5

    Давление  пара в технологических аппаратах  цеха консервов принимаем  РГ5 =5,0ата (0,50 МПа).

    hxГ5 = h= 2512,48 кДж/кг 

    При 0,50 МПа  h’= 640,1 кДж/кг;

                            r =2108,4 кДж/кг;

                            tГ5= 151,85 оС.

    Тогда хГ5=(2631,41-640,1)/2108,4=0,94 

    Точка Д1

    Падение давления в аппаратах составляет 10%.

    Энтальпия пароконденсатной смеси в точке Д определяется при давлении РД

    по  формуле

                          hпкс = h’ +rxпп,

    где hпкс – энтальпия пароконденсатной смеси, кДж/кг,

           xпп –доля «пролётного» пара. 

    РД1Г1потерь=0,3(1-0,1)=0,27 МПа 

    При 0,27 МПа h’=546,2 кДж/кг;

                            r = 2174,5кДж/кг;

                            tД1= 129,98 оС.

    Доля  «пролётного» пара для убойного цеха xпп=0,2.

    Тогда hпксД1=546,2+2174,5*0,2= 981,1кДж/кг 
 

    Точка Д2

    РД2Г2потерь=0,40(1-0,1)=0,36 МПа 

    При 0,36 МПа  h’= 588,5 кДж/кг;

                            r =2145,3 кДж/кг;

                            tД2= 139,87 оС.

    Доля  «пролётного» пара для колбасного цеха xпп=0,15.

    Тогда hпксД2=588,5+2145,3*0,15=910,3кДж/кг 
 

    Точка Д4

    РД3Г3потерь=0,30(1-0,1)=0,27 МПа 

    При 0,27 МПа  h’= 546,2 кДж/кг;

                            r =2174,5 кДж/кг;

                            tД3= 129,98 оС.

    Доля  «пролётного» пара для жирового цеха xпп=0,2.

    Тогда hпксД3=546,2+2174,5*0,2=981,1 кДж/кг 

    Точка Д3

    РД4Г4потерь=0,60(1-0,1)=0,54 МПа 

    При 0,54 МПа h’= 652,8 кДж/кг;

                            r =2099,1 кДж/кг;

                            tД4= 154,77 оС.

    Доля  «пролётного» пара для цеха сухих животных кормов xпп=0,15.

    Тогда hпксД4=652,8+2099,1*0,15=967,7 кДж/кг 

    Точка Д4

    РД3Г3потерь=0,30(1-0,1)=0,27 МПа 

    При 0,27 МПа h’= 546,2 кДж/кг;

                            r =2174,5 кДж/кг;

                            tД3= 129,98 оС.

    Доля  «пролётного» пара для жирового цеха xпп=0,2.

    Тогда hпксД3=546,2+2174,5*0,2=981,1 кДж/кг 
 

    Точка Д5

    РД5Г5потерь=0,50(1-0,1)=0,45 МПа 

    При 0,45МПа  h’= 623,2 кДж/кг;

                            r =2120,6 кДж/кг;

                            tД5= 147,92 оС.

    Доля  «пролётного» пара для цеха консервов  xпп=0,15.

    Тогда hпксД5=623,2+2120,6*0,15=941,3 кДж/кг 

    Точка Е

    Для повышения экономичности системы  сбора конденсата пароконденсатную смесь целесообразно использовать в качестве греющего теплоносителя в утилизационном теплообменнике, предназначенном для подогрева воды , используемой для шпарки туш и шерстных субпродуктов и в других технологических процессах, до температуры 85…95 оС.

    При этом происходит полная конденсация  пароконденсатной смеси с последующем  переохлаждением конденсата до температуры 80 оС.

    Энтальпия конденсата определяется по формуле

                                                               hК= cВ*tК,

    где cВ – теплоёмкость конденсата, кДж/кг. 

    Для воды cВ = 4,19 кДж/кг.

               hК = 80*4,19=335,2 кДж/кг 

    РЕ=0,9*РДср= 0,9*0,378= 0,34МПа

    РДср = (0,27+0,36+0,27+0,54+0,45)/5=0,378 МПа 

    Степень переохлаждения конденсата определяется по формуле 

                                                                  Δt =tН -tК, оС,

    где tН – температура насыщенного пара при давлении на выходе из теплообменного аппарата. 

    При РЕ=0,34 МПа tН=137,86оС.

    Тогда          Δt=137,86-80=57,86 оС 

    Точка Ж

    Водоподогреватели системы отопления и горячего водоснабжения устанавливаются в центральном теплопункте непосредственно в котельной. В зависимости от расчётной температуры для самой холодной пятидневки года    ( для г.Москва  -25С) принимаем температура прямой воды t прям = 130оС  и обратной воды t обр=65оС отопления.

    Температуру конденсата после водоподогревателя принимаем на 35 оС выше температуры обратной воды отопления.  t КЖ=100 оС. 

               hК =100*4,19=419кДж/кг

    Потери  давления пара в водоподогревателях принимаем 10%.

    РЖБ – Р потерь= 0,7*(1-0,10)=0,63 МПа 

    При 0,63 МПа   tН =160,75 оС

Информация о работе Автономной системы теплоснабжения мясокомбината