Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Ноября 2010 в 15:55, Не определен
Введение
1. Срок службы приводного устройства
2. Выбор двигателя и кинематический расчёт привода
4. Определяем передаточное число привода и его ступеней
3 Выбор материала зубчатой передачи
4. Расчёт червячной передачи
1. Выбор материала
5. Расчёт валов редуктора
6. Предварительный выбор подшипников
7. Расчёт нагрузки валов редуктора
8. Схема нагружение валов редуктора 27
9. Построение эпюр крутящих изгибающих моментов 28
1. Быстроходный вал (червяка)
2. Тихоходный вал (колеса)
10. Проверочный расчёт подшипников
1. Для быстроходного вала (червяка)
2. Для тихоходного вала(колеса)
11. Конструктивные размеры корпуса редуктора
12. Выбор шпоночных соединений
13. Проверочный расчёт валов
14. Выбор смазочного масла и устройства смазывание
15.Тепловой расчёт редуктора
16. Выбор муфты
17. Расчет технического уровня редуктора
Список литературы
Приложения
R
Условный угол обхвата червяка венцом колеса 2 :
sin δ=
sin δ=
δ=53°4’;
Проверочные расчеты.
1. Определяем КПД червячной передачи:
Где
φ – угол трения, определяется в зависимости
от фактической скорости:
По табл.4.9 [3] выбираем угол трения φ = 2°35’;
2. Проверяем контактное
напряжение зубьев:σн, Н/мм2;
где , окружная сила на колесе, Н;
где
Т2 – крутящий момент, 258,12 Н·м, см.
табл.2.2;
К – коэффициент нагрузки, принимается в зависимости от окружной скорости V2 м/с:
При V2=0,288 3 принимаем К=1;
3. Проверяем
нагружения изгиба зубьев
К – коэффициент нагрузки, 1,см. пред. п.
где YF2 – коэффициент формы зуба колеса. Определяется по табл. 4.10[3] в зависимости от эквиволетного числа зубьев:
YF2=1,45;
табл. 4.2
Параметры | Допускаемые значения | Расчётные значения | ||
Коэффициент КПД | 0,84 | |||
Контактное
нагружение
σн, Н/мм2 |
240 | 233,74 | ||
Напряжения
изгиба
|
67,3 | 57,43 |
Параметры червячной передачи
табл. 4.3
Параметры | Значения | Параметры | Значения | ||
межосевое
расстояние |
95 | Ширина зубчатого венца b2 мм | 33,725 | ||
модуль зацепления m , мм | 3 | Длина нарезной
части
b1 мм |
42,99 | ||
коэффициент диаметра червяка q | 9 | Диаметры червяка | |||
Делительный d1 мм | 37,5 | ||||
Делительный
угол |
106°8 | Начальный
d |
40 | ||
Условный
угол обхвата червяка венцом колеса
2 |
96°58’ | Вершин
витков
d |
43,5 | ||
число
витков червяка z |
2 | Впадин
витков
d |
30,3 | ||
зубьев червячного колеса z2 | 50 | Диаметры колеса | |||
Делительный
d2=d |
150 | ||||
Вершин
зубьев
d |
158,52 | ||||
Впадин
зубьев
d |
145,32 | ||||
Наибольший
d |
163,02 |
1. Выбор материала валов.
Выбираем для изготовление как быстроходного так и тихоходного валов. СЧ 18 обладает достаточной твердостью 269…320 НВ, σв=890 Н/мм2, σт =650 Н/мм2, σ-l =380 Н/мм2, термообработка – улучшение по табл. 3.2[3].
2. Выбор
допускаемых напряжений на
Для быстроходного вала[τ]=10 Н/мм2,
Для тихоходного вала[τ]=20 Н/мм2,
3. Определяем
геометрические параметры ступеней валов.
a) Быстроходный
б)
Тихоходный
Рис. 5.1. Эскизы валов редуктора.
табл.5.1
Ступени валов и её размеры | Вал – червяка | Вал - колеса | |
1 – ая под элемент открытой передачи | d1 | | |
принимаем: d1=18 мм |
принимаем: d1=30 мм | ||
l1 | |||
принимаем: l1=77мм |
принимаем: l1=40мм, т.к. под муфту | ||
2 – ая под уплотнение крышку с отверстием и подшипником | d2 | t=2 табл7.1 [3] | |
Округляем до диаметра внутреннего кольца подшипника по табл. К27-К30, принимаем: d2=25 мм |
принимаем: d2=45 мм | ||
l2 | принимаем:l2=56 мм | ||
3 – ая под шестерню, колесо | d3 | по табл. 7.2[3] r=1,6 | |
l3 | Определяется графически при эскизной компоновки |
4 – ая под подшипник | d4 | ||
l4 | С=1,6 мм по табл. 10.8[3] | ||
5 – ая упорная или под резьбу | d5 | -//- | f=2 |
l5 | -//- | Определяется графически |
4. Выбираем диаметр(d) и длину ступицы(l):
Для тихоходного вала(колеса):
, принимаем: d=80 мм
,
принимаем: l=70
мм
табл.6.1
Вал | Тип подшипника | Серия | Угол контакта | Схема установки |
Быстроходный | 36305 | средняя | α=12° | Одной фиксирующей опорой |
Тихоходный | 7209 | лёгкая | α=15° | враспор |
1. Силы в зацеплении закрытой передачи.
Угол зацепления принят α=20°:
табл.7.1
Вид передачи | Силы в зацеплении | На червяке | На колесе |
Червячная | Окружная | ||
Радиальная | |||
Осевая |
2. Определяем консольные силы:
табл.7.2
Муфта | -//- | На тихоходном валу |
.
Рис.8.1.Схема нагружение валов редуктора
9. Построение эпюр крутящих изгибающих моментов.
Известные силы: Ft1 = 1118,9 H; Fa1 = 5246,8H; Fr1 = 1909,7 H; Fon = 398,8 H
Расстояние: LБ = 0,138 м; LМ =0,123 м d1 = 0,04 м
1. Определяем опорные реакции:
Вертикальная: