Отчет по практике на базе ООО «Бородино - Оренбург»

- объем, в литрах;

- условия хранения; обозначение технических условий;

-состав напитка (для сокосодержащих напитков) с указанием вида и содержания сока;

- информацию о сертификации;

- пищевую и энергетическую ценность;

- надпись «Годен до...» или «Использовать до...» и дату.

Дополнительно могут быть нанесены надписи информационного и рекламного характера.

После оформления и маркировки продукции  проводят бракераж готовой продукции  на предмет правильного наклеивания  этикеток и правильной маркировки.

Напитки специального назначения маркируют  в соответствии с рекомендациями Минздрава РФ.

 

5.6 Наклеивание этикеток

 

Этикетки утвержденного образца  с текстом, предусмотренным действующей  нормативно-технической документацией  на напитки, наклеивают на каждую бутылку  на коническую или цилиндрическую часть.

Наклеивание этикеток производится на этикетировочном автомате.

Для наклеивания этикеток используют синтетический клей (поливинилацетатный и др.)

Маркировка продукции осуществляется на принтере, который  высокоустойчивыми  чернилами наносит дату розлива  непосредственно на бутылку.

 

5.7 Хранение и транспортировка

 

Упаковка, хранение и транспортирование  готовой продукции. Потребительскую  тару упаковывают с применением  средств, разрешенных органами Госсанэпиднадзора РФ,

Бутылки из ПЭТФ упаковывают в термоусадочную пленку по ГОСТ' 25951—83 на картонную подложку в пакеты по 6-12 штук и на поддоны по ГОСТ 22831-77 и ГОСТ 9557-87.

Упаковки с напитком укладывают на паллеты (поддоны) на палеттайзере в 4-5 рядов  затем паллеты упаковываются  стрейч-пленкой.

Транспортную тару маркируют по ГОСТ 141922—96.

Упаковывание воды, отправляемой в  районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы, проводят по ГОСТ 15846—79.

Газированные и негазированные безалкогольные напитки транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами   перевозки   грузов,  действующих   на   конкретных   видах транспорта.

 

Паллеты с готовой продукцией передают на склад готовой продукции, где осуществляется хранение и отпуск продукции потребителю. Помещение склада должно хорошо вентилироваться. Температура хранения должна соответствовать требованиям нормативной документации, утвержденной в установленном порядке. Склад готовой продукции должен вмещать не менее двухсуточной выработки предприятия.

Каждая партия напитков, выпускаемая  с завода, должна иметь документ установленной формы, удостоверяющий качество продукции.

При транспортировании необходимо учитывать сезонные температуры и создавать условия транспортировки соответствующие конкретным видам продукции. Срок годности напитков устанавливает завод-изготовитель со дня изготовления, руководствуясь при этом нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке, а также соответствующими ГОСТами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ехнологическая 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1. Технологическая схема производства безалкогольных напитков

 

 

 

 

6 Производственный контроль

 

Контроль  качества продукции осуществляется на каждом этапе, начиная с забора воды из скважины. Контроль поступающей  воды производиться один раз в  месяц данные записываются в журнал. Вода проходит механическую очистку. Один раз в год вода проходит сертификацию, бактериологическую оценку, исследования на содержание тяжелых металлов. На предприятии имеется ионообменный фильтр, но он не работает. Воду обеззараживают ультрафиолетовыми лучами. Далее  идет приготовление купажного сиропа, сатурация, разбавление 1:3, насыщение  углекислым газом, розлив, укупорка, этикетировка бракераж, принтер, упаковка в термопленку.

Лаборатория осуществляет как входной контроль так и промежуточный этикеток, преформ, крышек, сырья, продукции.

Перечень  официально изданных санитарных правил в соответствии с осуществляемой деятельностью.

- Закон РФ  «О санэпидемблагополучии населения»  №52-Ф3 от 30.03.99г.

- Р.2.2.755-99 «Гигиенические  критерии оценки и классификации  условий труда по показателям  вредности и опасности факторов  производственной среды, тяжести  и напряжённости трудового процесса».

- СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к  персональным электронно-вычислительным  машинам».

- СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к  микроклимату производственных  помещений».

- СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях  жилых и общественных зданий  и на территории жилой застройки».

- СанПиН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация  в помещениях жилых и общественных  зданий».

- СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к  ручным инструментам и организация  работ».

- Санитарные  правила для предприятий пивоваренной  и безалкогольной промышленности  №3244-85 от 09.04.85г.

- Санитарные  правила для предприятий по  обработке и розливу питьевых  минеральных вод №4416-87 от 30.07.87г.

- Инструкция  санитарно-микробиологического контроля  пивоваренного и безалкогольного  производства №123-12/1005-15 от 04.09.87.

- СанПиН 2.1.4 1116-02 «Питьевая вода. Гигиенические  требования к качеству воды, расфасованной  в ёмкости. Контроль качества».

- МУ 2.1.4.1184-2002 «Методические указания по внедрению  и применению СанПиН 2.1.4.1116-2002.

- СанПиН 2.1.41075-95 «Зоны санитарной охраны источников  водоснабжения и водопроводов  хозяйственно-питьевого назначения».

-СанПин 2.2.1/2.1.1.1031-01 «Санитарно-защитные зоны и санитарная  классификация предприятий, сооружений  и иных объектов».

 

- СанПин 2.1.6.1032-01 «Гигиенические требования  к обеспечению качества атмосферного  воздуха населённых мест».

- Предельное  количество накопления токсичных  промышленных отходов на территории  предприятия (организации) №3209-85 от 01.02.85г.

- Приказ  Минздрава РФ №90 от 14.03.96г. «  О порядке проведения предварительных  и периодических медицинских  осмотров работников и медицинских  регламентов допуска к профессии».

- ГН 2.2.5.686-98 «Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе  рабочей зоны».

Перечень  осуществляемых юридическим лицом  работ, услуг, выпускаемой продукции, подлежащих санэпидоценке, лицензированию.

Перечень  выпускаемой продукции:

- безалкогольные газированные напитки на сахаре;

- квасные напитки;

- безалкогольные газированные низкокалорийные напитки в ассортименте;

- бутылированная питьевая вода;

- искусственно минерализованная вода;

- минеральные лечебно-столовые воды;

- напитки специального назначения;

- сиропы для б/а напитков на сахаре в ассортименте.

Перечень  материалов, сырья, оборудования, машин, инструментов, используемых в технологическом  процессе:

- сахар,  вкусоароматические концентраты  напитков, лимонная и молочная  кислоты, сахарозаменитель, квасное  сусло, консерванты, пищевые красители,  премикс поливитаминный, диоксид углерода, преформы дня бутылок, ПНД для изготовления укупорочного материала, пробки, ручки для бутылей, термоусадочная и стрейч пленка, оборотные 19 литровые бутыли, моющие и дез. Средства - каждая поступившая партия имеет необходимые сопроводительные документы (сан-эпид заключение, сертификат соответствия, удостоверение о качестве). Все имеющееся оборудование, расходные материалы имеют сан-эпид заключения и сертификаты соответствия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7 Описание структуры лаборатории, отражающее ее взаимодействие с подразделениями предприятия

 

Работу  лаборатории возглавляет заведующая лабораторией. Заведующая лабораторией подчиняется начальнику отдела технологии и контроля качества. Помимо заведующей, в штат лаборатории входит два химика по контролю сырья и готовой продукции, инженер-химик водоподготовки, микробиолог и лаборант-микробиолог. Обязанности и ответственность персонала лаборатории изложены в должностных инструкциях и утверждены Генеральным директором.

 

7.1 Функции испытательной лаборатории

 

Главной функцией испытательной лаборатории  является проведение испытаний, заявленных в области аттестации лаборатории  и предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям  стандартов и технических условий, утвержденным образцам, рецептурам, технологической  документации и повышение ответственности  всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

 

7.2 Испытательная лаборатория

 

Осуществляет входной контроль поступивших на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, контроль по стадиям технологического процесса, приемочный контроль готовых безалкогольных напитков, минеральной воды, воды на всех этапах ее очистки, хранение продукции на складах;ведет работу по анализу причин выпуска продукции низкого качества, исключению возможности поставки такой продукции потребителям; проводит не предусмотренные технологическим процессом выборочные проверки качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, качества выполнения отдельных технологических операций, состояния технологического оборудования, условий производства, упаковки, хранения, а также другие проверки, необходимые для обеспечения выпуска и поставки продукции в соответствии с установленными требованиями;оформляет документы, удостоверяющие соответствие принятой готовой продукции установленным требованиям.

 

7.3 Обязанности испытательной лаборатории

 

Обязана обеспечивать достоверность, объективность и точность результатов испытаний; поддерживать в надлежащем состоянии испытательное оборудование и средства измерений, обеспечивать их своевременную поверку и аттестацию; соблюдать установленные и согласованные в утвержденном порядке графики проведения испытаний.

 

7.4 Испытательная производственная лаборатория имеет право

 

Запрещать, с одновременным письменным уведомлением директора предприятия, приобретение и использование в производстве сырья, полуфабрикатов, не отвечающих требованиям НД и не обеспечивающих выпуска продукции соответствующего качества; запрещать, с одновременным письменным уведомлением директора предприятия, реализацию продукции, не принятой лабораторией по результатам испытаний.

 

7.5 Ответственность

 

Лаборатория несет ответственность за достоверность, объективность и точность результатов испытаний; за организацию, состояние и совершенствование системы контроля качества продукции, выпускаемой предприятием; за правильность и своевременность оформление документов, удостоверяющих соответствие выпускаемой продукции установленным требованиям за использование исправных  и прошедших в установленном порядке поверку контрольно-измерительных приборов и оборудования. 

 

7.6 Взаимодействие испытательной лаборатории с другими организациями

 

Испытательная лаборатория оказывает содействие инспектирующим органам (Роспотребнадзор, ЦСМ) и их представителям при проведении контроля соответствия продукции требованиям  НД (проведение межлабораторных сравнительных  испытаний, предоставление возможности  ознакомления с результатами своих  лабораторных испытаний).

Согласование  НД на новые виды продукции.

Исследование  новых видов продукции при  постановке на производство.

Проведение  исследований продукции на показатели безопасности по договору с ФГУЗ «Центр гигиены  и эпидемиологии  в  Оренбургской области»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 Индивидуальное задание

 

8.1 Характеристика и анализ работы систем механизации и автоматизации технологических процессов на предприятии

8.1.1 Автоматический группиратор -упаковщик с термотоннелем

Назначение: автомат предназначен для группового упаковывания бутылок (стеклянных или пластиковых), банок, коробок в термоусадочную пленку в упаковочных линиях. Автомат формирует изделия в блоки, обертывая их пленкой.

Автомат состоит из следующих узлов:

- основания с конвейером;

- группировального устройства;

- механизма подвода с конвейерной линией;

- механизма сварки и отрезки пленки;

- механизма разматывания пленки;

- электрооборудования;

- термотоннель;

- пневматической системы;

- шкафа управления;

- управления ножа.

Главным элементом основания  является рама. Жесткая конструкция рамы позволяет правильно работать прикрепленным к ней основным узлам. Рама с кронштейнами дает возможность приспосабливать в широком диапазоне автомат к уровню подводящего конвейера. На раме находится группировальное устройство, которое с помощью мотора, группирует по ряду поступающие с конвейера банки, бутылки и т.д. С помощью пневмоцилиндра группируются бутылки. С помощью конвейера и механизма подвода бутылки подаются к механизму разматывания пленки и затем к механизму сварки и отрезки пленки. Этот процесс работает в ручном и автоматическом режиме. Система питается от трехфазного источника питания 380 В 50 Гц. Электрооборудование обеспечивает нормальную работу устройства.