Обоснованный выбор материалов для изготовления летнего женского пальто

 их весомости

 

При определении  степени значимости требований к  материалам и их весомости воспользуемся  общей иерархической структурой показателей качества материалов.

Для вычисления комплексных оценок качества материалов единичные показатели качества, имеющие  различную размерность, переводят в безразмерные одинаковые показатели. Безразмерные показатели в виде ранговых оценок, баллов, индексов качества, показателей желательности представляются в матричной форме, а подсчёт комплексных оценок производится методом средней арифметической, средней геометрической или средней гармонической.

Для этого были выбраны 25 наиболее важных единичных  показателей качества материалов и  расположены в табл. 3.1. в порядке  убывания их значимости, при этом повторов показателей свойств не должно быть.

Сущность метода экспертной оценки (ГОСТ 2355401-79) заключается  в следующем: составляется перечень n=25 свойств материала, выбранных  согласно требованиям, предъявляемым  к данному материалу.

Ранговую оценку проводит группа экспертов из 10 человек путем расстановки присвоенного места значимости показателя, (табл. 3.1.), от наиболее значимого – ранг R=1(первое место), к наименее значимому-R=25 (25 место).

Если какие-либо свойства, по мнению эксперта, равнозначны, то берут  суммы их рангов и делят на количество этих свойств. Полученное число рангов подставляют каждому из этих свойств. Результаты опроса в виде табл. 3.1 используются для определения значимости факторов, степени согласованности ранговых оценок и коэффициента согласия.

Далее обрабатывают результаты опроса мнения экспертов.

1. Определяем  сумму рангов по каждому эксперту (по горизонтали), которая для  всех экспертов должна быть  одинаковой:

,                                                         (3.1)

где n – количество свойств.

2. Вычисляем сумму рангов  для каждого свойства (по вертикали):

                                                                                                           (3.2)

где m – число  экспертов.

3. Рассчитываем среднюю сумму рангов. Для этого складываем все суммы рангов каждого свойства , и полученный результат делим на количество свойств n:

, или  ……………………………………………………………(3.3)

4. Находим разность между суммой рангов каждого фактора свойства и средней суммой рангов по каждому свойству.

                                                                                                                             (3.4)

  

5. Определяем  сумму квадратов отклонений:

…………………………………………(3.5)

6. Если у эксперта  имеются свойства с одинаковыми  рангами, вычисляем сумму связанных рангов в j-м ранжировании (по горизонтали):

,                                                                                              (3.6)

где u – число  рангов с одинаковыми оценками j-го эксперта; t – число (одинаковых) рангов j-го эксперта.

Таблица 3.1

7. Рассчитываем  сумму связанных рангов всех  экспертов: .……….(3.7)

8. Находим согласованность  экспертных оценок (коэффициент  согласованности мнений экспертов)  – коэффициент конкордации:

                                                                   (3.8)

 

При наличии  одинаковых рангов у разных показателей  у одного эксперта по формуле (3.6) вычисляем  значения .

Использовать  коэффициент конкордации можно  после оценки по значимости, которую находим из специальных таблиц или из известных статистических распределений. Например, величина имеет распределение с числом степеней свободы f = n - 1.

9. Рассчитаем  критерий Пирсона:

                                                                     (3.9)

 

Если связанных  рангов не имеется, то

                                                                                                     (3.10)

Гипотеза о наличии согласия экспертов может быть принята при условии, что при заданном числе степеней свободы табличные значения меньше расчётных для 5% уровня значимости. Сравнив расчетное значение с табличными данными, взятыми при достоверности 0.05 для (n-1)=25-1=24 получим x²=36.415. В связи с тем, что табличные значения критерия меньше расчетных, можно с 95%-й доверительной вероятностью сделать вывод о том, что коэффициент конкордации является значимым, т.е. оценки экспертов согласованы. Оценив согласованность мнений всех экспертов, строят диаграмму рангов, откладывая по одной оси факторы (свойства), по другой – соответствующие суммы рангов.

Вывод: сравнив  расчетное значение с табличными данными взятыми при достоверности 0.05 для (n-1)=25-1=24 получим =36,415. В связи с тем, что табличные значения критерия меньше расчетных, можно с 95%-й доверительной вероятностью сделать вывод о том, что коэффициент конкордации является значимым, т.е. оценки экспертов согласованы. Оценив согласованность мнений всех экспертов, строят диаграмму рангов, откладывая по одной оси факторы (свойства), по другой – соответствующие суммы рангов [1].

 

Таблица 3.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.1. Диаграмма  рангов

 

3.3. Анализ ассортимента и выбор основного материала

 

Ассортимент материалов для летних пальто весьма разнообразен.

Ежегодно промышленность осваивает выпуск новых видов  материалов для одежды. Расширение ассортимента текстильных материалов обусловлено применением различных по видам и свойствам химических волокон. Использование различных по строению и свойствам нитей и пряжи, таких как: нити пологой крутки, повышенной и высокой крутки типа крепа, москрепа, муслина, гренадина, креп-гранита, спирали, эпонж, нитей петельных, узелковых, о6ъемных, комбинированных и текстурированных, дает возможность получать текстильные материалы разнообразных структур, обладающих различными свойствами. Применение разнообразных отделок с целью придания специфических свойств и создание новых рисунков переплетения также позволяет расширить и обновить ассортимент текстильных материалов.

Например джинсовая  ткань, пожалуй, самая популярная среди  всех видов материалов для пошива одежды. Брюки, капри, шорты, юбки, платья, сарафаны, рубашки, куртки, жилеты, головные уборы – все это и многое другое можно сшить из джинсовой ткани. Джинсовые изделия всегда популярны. Джинсы носят  дети и взрослые, независимо от социального  статуса. Ведь это удобная, стильная и прочная одежда, подчеркивающая фигуру. В отличие от других видов тканей джинсовая после каждой стирки становится только лучше. Люди настолько  привыкли к джинсовым изделиям, что  уже не могут представить свой гардероб без любимых брюк или  шортов. К счастью, огромный выбор видов джинсовой ткани позволяет сшить различную одежду. Джинсовые ткани различаются между собой цветом, плотностью и плетением: Деним – самая распространенная джинсовая ткань, немного грубоватая на ощупь, отличается от остальных видов принципом окрашивания. Ее внешняя сторона окрашена, а внутренняя остается светлой. Встречаются варианты с произвольным расположением вертикальных или горизонтальных полос в структуре ткани. Это связано с неравномерным использованием хлопковой ткани. Ломаная саржа – еще один вид джинсовой ткани, отличается направлением диагональной линии, создавая так называемый рисунок «елочкой». Стретч – джинсовая ткань с добавлением эластана, который делает материал тянущимся. Однако использование эластана в джинсовой ткани под силу только крупным фабрикам. Процесс соединения тянущейся нити с хлопчатобумажной достаточно сложный. Ведь эластановая нить не настолько прочная, чтобы выдержать варку, трение и отбеливание. Но именно с помощью эластана достигается нужный эффект. Джинсы-стретч – любимая одежда многих молодых девушек. Именно они так идеально подчеркивают фигуру и удобны при носке. Джинсовые ткани различаются между собой плотностью (весом). Из легких тканей шьют летнюю одежду, соответственно, из плотных – теплую, зимнюю. К примеру, шамбре – один из самых легких видов джинсовой ткани, используется для пошива женской и детской одежды. Его плотность составляет всего от 5 до 8 унций, в то время как плотность настоящих классических джинсов – до 14 унций. Современные джинсовые  изделия, безусловно, отличаются от своих предшественников. Сейчас в составе джинсовой ткани можно встретить вельвет, бархат и даже аминокислоты, замедляющие процесс старения кожи.

   Для изготовления предлагаемой модели женского летнего пальто для женщин младшей возрастной группы могут рекомендоваться льняные ткани.

Льняные ткани  обладают уникальными гигиеническими свойствами: быстро впитывают и отдают влагу, паро- и воздухопроницаемы, теплопроводны. Льняные ткани незаменимы для пошива разнообразной летней одежды. Льняные ткани, кроме хороших гигиенических свойств, имеют высокую износостойкость, хорошо отстирываются. Недостатком льняных тканей является их высокая сминаемость.

По волокнистому составу льняные ткани подразделяются на льняные и полульняные (не менее 30 %). Волокна льна смешивают с хлопчатобумажными, химическими волокнами.

Льняные ткани  по назначению можно подразделить на следующие основные группы: бельевые, одежные — костюмно-платьевые, блузочные, сорочечные, прокладочные, мебельно-декоративные, технические и упаковочные.

Льняные ткани  вырабатывают полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетением. Льняные ткани делятся на 16 групп:

1) бельевые (полотна  и холсты)

2) костюмно-платьевые  (льняные и полульняные ткани)

3) мебельно-декоративные (портьерные, мебельные, матрацные, террасные ткани)

4) ткани специального  назначения (бортовые, чехольные, суровые  грубые, матрацные)

5) штучные изделия  (скатерти, салфетки, покрывала, полотенца)[15]

Для изготовления льняных тканей применяют обычно льняную и оческовую пряжу мокрого и сухого способов прядения с линейной плотностью 33,5 – 280 текс. Эти ткани обычно вырабатывают из пряжи одного текса по основе и утку и с одинаковой плотностью по основе и утку.

Полульняные ткани  составляют около 80% общего объема производства льняных тканей. По основе их обычно используют хлопчатобумажную пряжу 10 - 60 текс, часто крученую и в два сложения, а по утку — льняную, оческовую или льнолавсановую пряжу 24 - 280 текс, а также химические нити и пряжу (лавсановые, вискозные, капроновые) с линейной плотностью 15,6 - 59 текс.

Поверхностная плотность тканей колеблется от 106 до 920 г/м². Их вырабатывают различными переплетениями, но наиболее характерны полотняные и жаккардовые. Ширина тканей от 41 до 250 см.

По отделке  льняные ткани выпускают суровыми, вареными, кислованными (с сохранением натурального цвета льна), полубелыми, белыми, гладкокрашеными, пестроткаными и набивными. Ткани с меланжевым эффектом могут быть получены при использовании смеси волокон, по-разному воспринимающих краситель (например, из льняного и лавсанового).

Для снижения сминаемости, усадки, улучшения внешнего вида ткани  подвергают обработке синтетическими смолами (малосминаемая, малоусадочная отделки, легкое глаженье и др.).

Из рассмотренного ассортимента льняных тканей были выбраны ткани, структурные характеристики которых представлены в приложении 2, а физико-механические свойства в приложениях 1 и 4.

 

 

4. Разработка требований, анализ ассортимента и выбор вспомогательных материалов

 

Для обоснованного выбора вспомогательных материалов в пакет изделия необходимо рассмотреть требования к каждому виду материалов и провести анализ современного ассортимента прокладочных, подкладочных, скрепляющих и отделочных материалов.

Выбор вспомогательных  материалов должен проводиться с учетом требований к изделию, свойствам выбранного основного материала и назначения изделия.

 

4.1. Разработка требований, анализ ассортимента и обоснованный выбор прокладочных материалов

 

Для сохранения приданной в процессе изготовления формы изделия, а так же для предохранения ее отдельных участков от растяжения и преждевременного разрушения используются прокладочные материалы. В процессе изготовления пальто применяют прокладочные материалы для фронтального дублирования, с целью сохранения заданной формы, и для упрочнения того или иного участка пальто. По назначению прокладочные материалы, применяемые при изготовлении одежды, условно можно разделить на следующие группы:

1) материалы для придания деталям одежды формоустойчивости в процессе эксплуатации;

2)материалы для предохранения отдельных участков от растяжения, а так же для их упрочнения (низ брюк, низ рукава и т.д.);

3)материалы для уменьшения воздухопроницаемости одежды, ветрозащитные прокладочные материалы;

4)материалы для уменьшения тепловых потерь организма человека через одежду теплоизоляционные прокладочные материалы.

В данной работе проектируется летнее изделие - формоустойчивые  свойства должен обеспечивать материал верха, а значит, будут рассматриваться  только первые два указанных пункта.

Прокладочные  материалы, так же как и другие материалы, должны соответствовать  показателям надежности, технологичности, эргономичности и др. Значимость требований, предъявляемых к прокладочным материалам, определяется их значением.

Прокладочные материалы, применяемые для придания деталям одежды формоустойчивости в процессе эксплуатации, должны прежде всего отвечать требованиям технологичности. Они должны быть упругими, малосминаемыми, обладать желаемыми показателями жесткости, хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению, не должны утяжелять одежду. Следующими по значимости могут быть эргономические требования и требования надежности. Прокладочные материалы должны быть паро- и воздухопроницаемыми, гигроскопичными, а так же обладать определенными показателями теплопроводности и теплового сопротивления. Эти материалы должны хорошо смачиваться, чтобы не вызывать затруднений в процессе влажно-тепловой обработки.