Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2011 в 18:26, дипломная работа
Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффек-тивности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению произ-водительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечива-ет высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьше-ние затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, уменьшение человеческого фактора.
Введение
1. Характеристика объекта автоматизации
1.1. Описание технологического процесса
1.2. Характеристика технологического оборудования
1.3. Характеристика применяемых в процессе материалов определение классов взрыво- и пожароопасных зон
2. Автоматизация производства
2.1. Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий
2.2. Обоснование выбора контролируемых и сигнализируемых параметров
2.3. Обоснование выбора мероприятий по защите и блокировке
2.4. Обоснование выбора системы управления
2.5. Обоснование выбора средств автоматизации
2.6. Расчеты автоматических устройств
2.7. Работа выбранных систем автоматического контроля и регулирования
2.8. Принципиальная электрическая схема сигнализации
2.9. Схема внешних соединений проводок
2.10. Выбор щитов. Монтаж Щита управления
2.11. Заказная спецификация на приборы и средства автоматизации
3. Организация технического обслуживания и ремонта средств автоматизации
4. Расчет экономического эффекта от внедрения автоматизации
5. Правила безопасной эксплуатации средств автоматизации
6. Мероприятия по охране окружающей среды
Литература и нормативно техническая документация
При эксплуатации котлов должна быть обеспечена надежность и безопасность работы всего основного и вспомогательного оборудования; возможность достижения номинальной производительности котлов, параметров и качества воды, экономичный режим работы.
Запрещаются работы на технологическом оборудовании, если трубопровод, к которому подключены импульсные линии, остается под давлением. Отсутствие давления в отключенной импульсной линии должно проверяться соединением ее с атмосферой. Запрещаются работы на действующем электрооборудовании без применения электрозащитных средств. При работе без применения средств электрозащиты электрооборудование должно быть отключено.
При необходимости, в аварийных случаях пользоваться дистанционным отключением с монитора оператора отдельных групп электрооборудования.
Предусмотрено дистанционное отключение: насосов перекачивающих горючие продукты.
Во избежание ожогов теплоизоляция всех аппаратов и трубопроводов с температурой, превышающей 60°С, должна быть в исправности.
Общие требования безопасности.
При этом он должен держаться на должном расстоянии от точки взятия образцов и пользоваться соответствующим приспособлением (ложка с удлиненной ручкой). Взятие образцов выполняется только через соответствующие смотровые окошки, которые находятся в загрузочной и разгрузочной головках сушилки. Ни одно другое окошко, и ни одна другая дверца не должны быть открыты персоналом, работающим с оборудованием, для взятия образцов во время его работы.
Проверка работы механических узлов и деталей
Для проверки работы механических узлов и деталей необходимо открыть дверцы, которые находятся в головках.
Оператор, выполняющий данную операцию во время работы машины, должен иметь соответствующее разрешение, кроме того, он должен знать, какие ситуации могут возникнуть в ходе ее выполнения (движущиеся детали и узлы, повышенные температуры и т.д.) и какие остаточные риски могут при этом иметь место (порез, ожог). Как отмечалось выше, дверца может быть открыта только при помощи соответствующего ключа.
Предупреждающие таблички напоминают оператору о возможности остаточного риска.
Плановое и внеочередное обслуживание оборудования.
В
случае необходимости проведения работ
по плановому и внеочередному обслуживанию
агрегата, требующих доступа к его внутренним
узлам и деталям, следует предварительно
выключить его, отключить от всех систем
подачи всех видов энергии, и дождаться,
пока значение внутренней температуры
агрегата не сравняется со значением температуры
воздуха в рабочем помещении.
Все работы выполняются только подготовленным и имеющим на то разрешение персоналом.
Доступ к внутренним механизмам сушилки возможен через лицевые, боковые или установленные в загрузочной и разгрузочной головках дверцы. После того, как дверь была открыта, опустить вниз ручку открытой дверцы и зафиксировать ее в таком положении при помощи ключа для открывания. Ключ хранить при себе до окончания проведения операций по обслуживанию/чистке.
Перед началом проведения работ по обслуживанию агрегата, необходимо установить общий выключатель в положение ВЫКЛ и закрыть его в таком положении на замок. В случае отсутствия такого замка надлежит повесить на общий выключатель табличку
Линия Brainbanti относится к классу взрывоопасных зон В - II.
В - II - зона, расположения в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючей пыли и волока в таком количестве и с такими свойствам, что они способны образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальном режиме работы. В - Па - зоны, расположены в помещениях, в которых опасные состояния зон класса В - II не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварии или неисправности.
Взрывоопасные зоны класса В – I допускается относить к классу В – Iа, при наличии автоматической сигнализации, действующей при в любом пункте помещения концентрации горючих газов или паров ЛВЖ, не превышающей 20 % нижнего концентрационного предела воспламенения
Линия Brainbanti относится к классу пожароопасных зон П -I. Классы пожароопасных зон:
П - I - зона помещения в котором применяют и хранят горючие жидкости с температурой вспышки паров не выше 61°С.П-II - зона помещения в которой выделятся горючая пыль или волока переходящее во взвешенное состояние. Возникающая при этом опасность ограничена пожаром но не взрывом, так как нижний предел воспламенения пыли или волока составляет 65 г/мЗ. П - Па - зона производственных и складских помещений в которых содержатся твердые или волокнистые горючие вещества, причем признаки, указанные для зон помещений класса П - II, отсутствуют. П - III - пространство наружных установок, содержащих жидкости с температурой вспышки паров выше 61°С, а также твердые горючие вещества.
Классы взрывоопасных или пожароопасных помещений и наружных установок определяют технологии совместно с электриками проектирующей или эксплуатирующей организации. В соответствии с классом взрывоопасности в помещениях применяют то или иное электрооборудования.
Для местного тушения и локализации пожара в помещениях предлагаются, автоматические спринклерные установки водяного тушения. В защищаемом помещении на потолочных трубопроводах размещаются разбрызгиватели воды-спринклеры, из расчета один спринклер на 9-12 м2 площади помещения. Температура плавления припоя замка составляет 72, 93, 141 °С. Спринклерные установки имеют недостатки: обладают инерционностью (вскрываются через 2-Змин. после повышения температуры в помещении) и вскрываются лишь головки, оказавшиеся в зоне высокой температуры.
Этих недостатков лишены дренчерные установки группового действия. Вода подается сразу на всю площадь помещения ручным или автоматическим способом
Дренчерная
система целесообразна для
Информация о работе ДПА линии по выпуску коротко-резанных макарон