Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Сентября 2011 в 18:26, дипломная работа
Автоматизация приводит к улучшению основных показателей эффек-тивности производства: увеличению количества, улучшению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции, повышению произ-водительности труда. Внедрение автоматических устройств обеспечива-ет высокое качество продукции, сокращение брака и отходов, уменьше-ние затрат сырья и энергии, уменьшение численности основных рабочих, уменьшение человеческого фактора.
Введение
1. Характеристика объекта автоматизации
1.1. Описание технологического процесса
1.2. Характеристика технологического оборудования
1.3. Характеристика применяемых в процессе материалов определение классов взрыво- и пожароопасных зон
2. Автоматизация производства
2.1. Обоснование выбора регулируемых параметров и каналов внесения регулирующих воздействий
2.2. Обоснование выбора контролируемых и сигнализируемых параметров
2.3. Обоснование выбора мероприятий по защите и блокировке
2.4. Обоснование выбора системы управления
2.5. Обоснование выбора средств автоматизации
2.6. Расчеты автоматических устройств
2.7. Работа выбранных систем автоматического контроля и регулирования
2.8. Принципиальная электрическая схема сигнализации
2.9. Схема внешних соединений проводок
2.10. Выбор щитов. Монтаж Щита управления
2.11. Заказная спецификация на приборы и средства автоматизации
3. Организация технического обслуживания и ремонта средств автоматизации
4. Расчет экономического эффекта от внедрения автоматизации
5. Правила безопасной эксплуатации средств автоматизации
6. Мероприятия по охране окружающей среды
Литература и нормативно техническая документация
5. Правило безопасной эксплуатации средств автоматизации. Безопасность работы установки зависит от квалификаций и внимательности обслуживающего персонала, а также от строгого соблюдения требований и правил и техники безопасности, правил Госгортехнадзора, строгого соблюдения технологического режима в соответствий с нормами. Слесарь КИПиА должен быть обучен по специальной программе и сдать экзамен квалификационной комиссии. Должен иметь не ниже второй квалификационной группы по эксплуатации электроустановок. Перед допуском к работе каждый поступающий в цех должен быть ознакомлен с начальником цеха или его заместителем по технике безопасности, с общими правилами ведения работ, после чего мастер проводит инструктаж поступающего, на рабочем месте. При этом рабочий должен быть ознакомлен с особенностями работы на данном рабочем месте, с оборудованием и инструментом. После инструктажа на рабочем месте, рабочий допускается к стажировке и обучению на рабочем месте под руководством опытного рабочего, о чем издается приказ по цеху. К самостоятельной работе рабочий должен быть допущен только после окончания срока стажировки, установленного для данного рабочего места и после проверки знаний комиссией назначенной распоряжением по цеху. Рабочий обязан твердо знать опасные моменты своего рабочего места и методы устранения их. Общие требования при работе в цехе. Лица, обслуживающие оборудование цехов пищевой промышленности должны знать и выполнять правила техники безопасности, применительно к занимаемой должности. Персонал, использующий в своей работе электрозащитные средства, обязан знать и выполнять правила применения и испытания средств защиты, используемые в электроустановках. Весь персонал должен быть обеспечен по действующим нормам спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты в соответствии с характеристикой выполняемых работ и обязан пользоваться ими во время работы. Весь производственный персонал должен быть практически обучен приемам освобождения человека попавшего под напряжение, от действия электрического тока и оказания ему доврачебной помощи, а также приемам оказания доврачебной помощи пострадавшим при других несчастных случаях. Каждый работник должен четко знать и выполнять требования правил пожарной безопасности и противоаварийного режима на объекте, не допускать действий, которые могут привести к пожару или загоранию. | ||||||||||
ДПА 3603.272к.18 ПЗ | ||||||||||
Изм | Лист |
№ докум | Подп |
Дата | ||||||
Разраб. | Шойнбаев К. | Автоматизация
линии
Brainbanti по производству длинорезных макарон на ТОО «МФ корона» |
Литер |
Лист |
Листов | |||||
Провер. | Филипьев Н.А |
У |
||||||||
Рук.пр. | Филипьев Н.А | ЮКПК | ||||||||
Н.контр | Филипьев Н.А |
Информация о работе ДПА линии по выпуску коротко-резанных макарон