Изготовление фотоальбома

- высокие энергозатраты;

- большие отходы бумаги.

Современные рулонные печатные машины строятся по индивидуальным заказам полиграфических предприятий с учетом того, чтобы на одной машине можно было печатать несколько видов продукции, отличающихся по красочности, объему информации сфальцованных тетрадей.

Выше указанных недостатков лишены машины листовой печати:

- не имеют жёсткого ограничения  по формату;

- позволяют печатать на бумаге  разной толщины (включая картон);

- обеспечивают более точное  совмещение красок при многокрасочной  печати;

- имеют высокий уровень автоматизации и компьютеризации процессов;

- рентабельность при малых и  средних тиражах;

- высокое качество продукции;

- не требуют больших производственных  площадей и больших энергозатрат.

Листовые офсетные печатные машины используются для производства широкого ассортимента печатной продукции – от бланочной одноцветной до высокохудожественной многоцветной печати с добавлением различных отделочных элементов. Листовые офсетные машины могут состоять из разного количества печатных секций – от одной до 8 и более; запечатывать материал как в одной, так и с обеих сторон, а также работать в линию с большим количеством отделочных модулей – лакированием, нумерацией, перфорацией и т. д.

Таблица 2

Характеристика выбранной печатной машины

Основные показатели	Heidelberg SM 102-4
Производительность, отт./ч	15 000
Максимальный формат запечатываемого листа бумаги, мм	700х1020
Минимальный формат, мм	280х420
Материал	до 0,8 мм
Высота стапеля на самонакладе (мм)	1.090
Высота стапеля на приемке (мм)	1.110
Вес машины вкл. 2 стапеля (кг)	26.910
Потребляемая мощность (кВт)	52,0
Габаритные размеры, мм	8880x3160x2170
Красочность	4
Количество обслуживающего персонала	2
Коэффициент использования печатного оборудования, К	0,89
Размер подкладки	735 x 1030 мм
Толщина офсетного полотна	1,95 мм
Отладочная скорость	5 оборотов в минуту

2.3 Выбор запечатываемого материала

Офсеетная бумага — клеенный среднезольный вид бумаги, предназначенный для печати иллюстрационно-текстовых изданий или изобразительной продукции офсетным способом.

Название данного вида бумаги происходит от английского слова offset, которое переводится как «перенос». Данный тип бумаги имеет основное отличие от других видов – изображение на офсетной бумаге получается прямое, а не зеркальное. Офсетная бумага применима только в качестве бумаги для офсетной печати, потому что из-за повышенной проклейки она является наиболее устойчивой к раствору для увлажнения, который, в процессе печати наносится на печатную форму.

Офсетная бумага имеет много разновидностей. Плотность бумаги может варьировать в спектре от 60 до 220 г/кв.м Офсетная бумага имеет широкий спектр областей применения, к примеру, печать художественных многокрасочных, иллюстрационно-текстовых изданий для длительного срока хранения, печать изданий изобразительной продукции, печать изданий содержащих сложные полутоновые иллюстрации.

В офсетной печати перенос краски с формы на оттиск осуществляется через резинотканевую офсетную пластину, деформация которой компенсирует неровности бумаги и метрические погрешности печатного устройства.

Вторая особенность офсетной печати – увлажнение формы – предъявляет к бумаге требования влагостойкости и ограничения деформации при увлажнении. Влагостойкость офсетной бумаги обеспечивается повышенной степенью проклейки – 1,25-1,75. Возможно также выщипывание частиц бумаги вязкой и липкой краской. Во избежание этого офсетная бумага выбирается с повышенной прочностью структуры (разрывной длиной).

Для данного издания выбираем бумагу для блока глянцевая мелованная Galeri One - 90 гр/м2, для обложки мелованная глянцевая Galeri Art - 150 гр/м2.

Мелованная глянцевая Galeri Art - 150 гр/м2. Чистоцеллюлозная бумага с двусторонним трёхслойным мелованным покрытием. Отличается великолепным качеством воспроизведения многокрасочных изображений, особенно в тех случаях, где требуется чёткое изображение деталей. Качество бумаги гарантируется системой сертификации согласно нормам UNI EN ISO 9002. Предназначена для печати высокохудожественных изданий, альбомов, иллюстрированных книг, престижной многоцветной рекламы, буклетов, календарей и т.д.

Galerie One Gloss обладает высокой пухлостью, жесткостью и непрозрачностью  и воспринимается на ощупь  как бумага более высокой плотности. Такие качества позволяют снизить  массу одного кв.м. используемой  бумаги на 20% без ущерба для внешнего вида издания, отличается хорошими печатными свойствами. Galerie One Gloss рекомендуется для высококачественной печати рекламных материалов, таких как буклеты, каталоги, брошюры, журналы и пр. Эта бумага может использоваться в офсетной печати, а также в таких методах заключительной отделки, как тиснение и конгрев, прошивка и проклейка, лакировка и ламинирование.

Таблица 3

Характеристика бумаги

Характеристики	Galeri Art	Galeri One
Плотность, г/мІ	150	90
Формат, мм.	700х1000	700х1000
Белизна,%	96-98	95
Непрозрачность,%	91-99	95-99

 

2.4 Выбор печатных красок

Офсетные печатные краски принадлежат к коллоидным системам, в которых пигмент равномерно распределен в связующем веществе. Пигменты — тонкодисперсные окрашенные порошки, не растворимые в воде (в отличие от красителей), органических растворителях и пленкообразующих веществах. При растирании со связующими веществами пигменты образуют дисперсии, которые и называются красками.

К краскам для офсетной печати предъявляется ряд требований:

1) Они должны представлять собой  однородные, хорошо перетертые, достаточно  подвижные масляные пасты;

2) Вязкость должна соответствовать  скорости печатания и характеру  печатной формы, причем чем выше  скорость печатания, тем ниже  должна быть ее вязкость и липкость, чтобы обеспечить хорошую краскопередачу.

3) Триадные краски по колориметрическим  свойствам соответствуют европейскому  стандарту CEI 13-67, ОСТ-29.37-78 и прозрачны, цветные краски могут быть  и кроющими;

4) Краски должны быть достаточно  светостойкими;

5) Закрепление на оттиске должно  происходить в определенный промежуток  времени с образованием прочной  неотмарывающей эластичной красочной  пленки;

6) Краски должны легко вращаться  в красочном ящике печатной  машины, не пылить при их раскатывании красочными валиками.

8) В процессе печати краска  не должна высыхать на поверхности  красочных валиков и раскатных  цилиндров при длительных остановках; оттиски не должны склеиваться  при складиравании их в стопу.

Офсетные краски кроме того не должны зажиривать пробельные участки печатной формы и эмульгироваться в увлажняющей жидкости; должны быть интенсивнее красок высокой печати, для создания необходимой оптической плотности, так как при офсетном способе печатания сначала краска переходит на резинотканевую пластину, а с нее на бумагу; применяемые в краске растворители не должны оказывать отрицательного воздействия на резиновое полотно офсетного цилиндра.

При печатании красками соблюдается следующий порядок наложения красок: голубая - пурпурная - желтая - черная или пурпурная - голубая - черная - желтая.

Для данного издания выбираем краски World series

Высококачественная листовая триадная серия, работающая в максимально широкой области бумаг и картонов:

- мелованные картоны, макулатурные  картоны, одно и двусторонние глянцевые и мелованные бумаги, матовые мелованные бумаги,офсетные бумаги.

Краски WORLD SERIES предназначены для офсетной печати на всех типах листовых машин, независимо от системы увлажнения (традиционной, спиртовой, или комбинированной). В частности, краски WORLD SERIES идеально подходят для многокрасочных машин, включая 8-,10-, и даже 12- красочные машины для двусторонней печати со спиртовым увлажнением. Серия обладает чрезвычайно высокой стабильностью баланса краска/вода. Сочетает в себе как быструю впитываемость, так и высокую скорость окончательного закрепления. Это позволяет быстро переходить к дальнейшим технологическим операциям. Области применения: акцидентная печать, периодика, упаковка, этикеточная печать. 
Соответствует требованиям следующих стандартов и норм: ISO 2846:1, EN 71/3 (требования к игрушкам и товарам для детей) и CONEG (содержание тяжелых металлов в макулатуре). Серия обеспечивает качество печати, предусмотренное ISO 12647:2.

Таблица 4

Характеристика красок

Цвет	Номер краски	Светостойкость ISO 2835	Спиртостойкость ISO 2837	Устойчивость к смеси растворителей ISO 2837	Устойчивость к смеси растворителей ISO 2837
YELLOW	G9901WS26	5	+	+	+
MAGENTA	P9902 WS27	5	+	+	-
CYAN	B9903 WS25	8	+	+	+
BLACK	S9904 WS46	8	+	+	+

2.5 Выбор декельного материала

Декель на офсетных машинах выполняет две функции: передает изображение с формы на бумагу и обеспечивает возможно более плотный контакт формы с запечатываемым материалом. Он состоит из офсетной резинотканевой пластины и поддекельного материала (калиброванная по толщине лавсановая пленка или бумага толщиной 0,05-0,2 мм), который служит для доведения декеля до требуемой толщины (в 20,02+0,03 мм).

В зависимости от назначения печатной продукции изготавливают офсетные пластины шести типов:

А - для газетно-журнальной продукции отпечатанной на рулонных офсетных машинах;

Б - для печати на листовых однокрасочных и двухкрасочных машинах;

В-для массовой продукции отпечатанной на листовых однокрасочных и многокрасочных машинах;

БВ - для массовой продукции отпечатанной на листовых однокрасочных и двухкрасочных машинах;

Г - для продукции с повышенной точностью отпечатанной на мелованной, картографической и гладкой бумаге на листовых машинах;

Д - для книг отпечатанных на высокоскоростных рулонных машинах.

Для данного издания выбираем декель марки Г.

2.6 Выбор увлажняющего раствора

Специфика офсета выражается прежде всего в использовании плоских форм, где элементы сформированы различными по молекулярно-поверхностным свойствам слоями: гидрофильными - на пробельных элементах и гидрофобными - на печатающих элементах. Чтобы в процессе печатания краска смачивала только печатающие элементы, пробельные элементы предварительно увлажняют специальным раствором, который образует на их поверхности тонкий слой, препятствующий взаимодействию пробельных элементов с краской при контакте с красочными валиками.

Выбираем универсальный увлажняющий раствор AQUA PLUS.

Таблица 5

2.7 Пооперационная карта печатных процессов

Технологические операции	Основное и вспомогательное оборудование	Основные материалы и рабочие растворы	Технологические режимы и параметры
Подготовка бумаги к печатанию тиража: - подрезка; - акклиматизация; подача в машину.	Завешивание пачек бумаги на неподвижный или движущийся транспортер, расположенный либо в печатном цехе, либо в цехе подготовке бумаги.	Бумага листовая глянцевая мелованная 150 гр/м2 и 90 гр/м2.	Температура в цехе 18-25 0С, влажность воздуха 40-60%. Время акклиматизации может составлять от 1-1,5 ч. до 7-8 часов.
Подготовка краски: - корректировка свойств при  необходимости; - подача в машину.	Ротационный вязкозиметр, весы.	Офсетные триадные краски для печати на листовых машинах серии World series: YELLOW G 9901WS26 MAGENTA P 9902 WS27 CYAN B 9903WS25 BLACK S 9904 WS46.	Температура в цехе 18-25 0С, влажность воздуха 50-60%.
Подготовка увлажняющего раствора: - составление; - контроль рН; - подача в машину.	рН- метр.	Увлажняющий раствор Aqua Plus.	Контроль pH увлажняющего раствора (4,8-5,5).
Подготовка печатных форм.	Визуальный контроль, толщинометр, лупа.	Sonic – предварительно очувствленная  монометаллическая позитивная пластина.	Контроль толщины печатной формы.
Подготовка бумагопроводящей системы: - зарядка стапельного стола; - установка самонаклада и листовой приемки на формат и толщину бумаги.	Бумагопроводящая система машины Heidelberg SM 102-4	Бумага листовая глянцевая мелованная 150 гр/м2 и 90 гр/м2.	Формат (70х100 см.) и толщина бумаги (от 0,04 до 0,8 мм).
Подготовка печатного аппарата: -подготовка и установка декеля; -установка печатной формы;	Система автоматической смены печатных форм машины Heidelberg SM 102-4	Декель средней жесткости типа Г. .	Толщина декеля должна соотве-ть паспортным данным машины.
Подготовка красочного аппарата: - установка валиков и ножа; - предварительная настройка подачи  краски.	Красочный аппарат с красочным ящиком «Колортроник» имеет 34 зональных ракеля при ширине каждой зоны 30 мм.	Офсетные триадные краски для печати на листовых машинах серии World series.	Предварительный раскат краски, поддержание водно-красочного баланса. Производится винтами в соответствии с изображ. на форме.
Подготовка увлажняющего аппарата: - установка валиков; - предварительная настройка подачи  увл. р-ра.	Увл.Аппарат машины Heidelberg SM 102-4 с автоматической системой регулирования подачи увл. р-ра	Увлажняющий раствор Aqua Plus.	Контроль pH увлажняющего раствора (4,8-5,5) Увлажнение печатной формы должно быть минимальным и равномерным.
Приводка форм.	Дистанционная диагональная приводка.	Листовая бумага, печатные краски, увлажняющий раствор, печатная форма.	Контролируется по приводочным крестам. Регулировки с точностью 0,01 мм. выполняются в вертикальном направлении в диапазоне + 1 мм., горизонтальном + 2 мм. и угловом + 0,2 мм
Получение контрольных оттисков.	Печатная машина Heidelberg SM 102-4, лупа, денситометр.	Печатная бумага, печатная краска, увлажняющий раствор.	Печать 300-500 контрольных оттисков, оптимальный режим подачи «краска-вода», давления, скорости печати (13 тыс. об./ч.). Осуществляется спектрофотометрический и денситометрический контроль выходящих оттисков.
Печатание тиража.	Печатная машина Heidelberg SM 102-4	Печатная бумага, печатная краска, увлажняющий раствор	Стабильность оптимального режима печатания: стабильность режима «краска-вода» и давления между цилиндрами печатного аппарата