Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2010 в 23:04, Не определен
Доменная печь – непрерывно действующий агрегат шахтного типа, течение процесса в котором основано на противопотоке шихтовых материалов и горячих газов. Несмотря на кратковременность пребывания газов в печи тепловой коэффициент их полезного действия составляет 85-87% и является одним из лучших для металлургических объектов.
Распределение рудной нагрузки
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1,000 | 1,050 | 1,100 | 1,050 | 1,050 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 0,950 | 0,800 |
Удельные показатели плавки
| Удельный
расход условного топлива, кг/т
684,607 |
На 1 м2 горна т/сутки, м2 | На 1 м2 эквивалентного сечения т/сутки, м2 | На 1 м3 полезного объема, т/сутки, м3 |
| Удельная производительность | 31,128 | 31,088 | 1,186 |
| Производительность плавки | |||
| По коксу | 19,939 | 19,913 | 0,760 |
| По углероду | 16,329 | 0,622 | |
| По руде | 53,940 | 2,093 | |
Результаты расчета:
Расход материалов
| Железорудные материалы | кг/т | % |
| Агломерат | 1146,567 | 64 |
| Окатыши | 519,538 | 29 |
| Марганцевая руда | 0 | 0 |
| Известняк | 125,406 | 7 |
| Рудная смесь | 1791,512 | 100 |
| Топливо и добавки | кг/т (м3/т) | ТоС |
| Кокс | 456,789 | 0,0 |
| Природный газ | 56,410 | 20,0 |
| Мелочь загруженная, % | 20,0 |
| Мелочь образовавшаяся, % | 10,0 |
| Fe шихты, % | 52,5 |
| Степень мет., % | 0,0 |
Параметры дутья
| Расход, м3/мин | ТоС | Р, кПа | Влажность, г/м3 | Кислород, % | Т фурменных газов, оС | Т теоретическая, оС |
| 1932,785 | 1140 | 349,109 | 6,430 | 25,000 | 2331,469 | 2339,659 |
| Кинетическая энергия дутья, кг м/с | |
| Фактическая | 3930,934 |
| Расчетная по формуле Некрасова | 4409,660 |
| Скорость дутья (фактическая), м/с | 170,022 |
Параметры колошникового газа, %
| Р, кПа | Т, оС | Состав, % | Выход газа м3/т | Калории мДж/м3 | Тмакс. прод. гороС | |||
| СО | СО2 | Н2 | N2 | |||||
| 240 | 196,9 | 24,56 | 17,98 | 3,31 | 54,14 | 2476 | 3,46 | 1485,0 |
Химический состав чугуна, %
| Mn | P | S | C | Si |
| 1,242 | 0,190 | 0,014 | 3,820 | 3,000 |
Из полученных расчетов видно,
что Mn и P не попадают в заданные пределы,
следовательно в следующем опыте необходимо
снизить их содержание.
Химический состав шлака
| FeO | SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | MnO | S | ||
| 0,546 | 32,527 | 13,811 | 47,136 | 3,153 | 1,312 | 1,514 | ||
| Выход шлака, кг/т | 455,898 | |||||||
| Основность CaO/SiO2 | 1,449 | |||||||
| (CaO + MgO)/(SiO2 + Al2O3) | 1,085 | |||||||
| (CaO + MgO)/SiO2 | 1,546 | |||||||
Тепловой баланс плавки
| Приход тепла | |||
| Тепло загруженной шихты | Тепло дутья и добавок | Разность тепла экзо и эндо термических реакций | |
| МДж/т, % | 66,033 | 2782,288 | 3215,794 |
| 1,089 | 45,881 | 53,030 | |
| Расход тепла | ||||
| Тепло чугуна | Тепло шлака | Тепло газа | Потери тепла | |
| МДж/т, % | 1449,900 | 1062,905 | 603,770 | 2947,540 |
| МДж/т, % | 23,910 | 17,528 | 9,956 | 48,606 |
| Сумма тепла 6064,115 | ||||
Показатели работы печи
| Производительность, т/сутки | 1593,156 |
| Балансовая производительность, кг/м3 | 0,572 |
| Конечная
суммарная степень |
42,263 |
| Степень приблизительного восстановления FeO к равновесию, % | 97,786 |
| Степень прямого восстановления, % | 12,061 |
Распределение рудной нагрузки
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 1,000 | 1,050 | 1,100 | 1,050 | 1,050 | 1,000 | 1,000 | 1,000 | 0,950 | 0,800 |
Удельные показатели плавки
| Удельный
расход условного топлива, кг/т
707,512 |
На 1 м2 горна т/сутки, м2 | На 1 м2 эквивалентного сечения т/сутки, м2 | На 1 м3 полезного объема, т/сутки, м3 |
| Удельная производительность | 30,168 | 30,129 | 1,149 |
| Производительность плавки | |||
| По коксу | 20,042 | 20,016 | 0,764 |
| По углероду | 16,475 | 0,628 | |
| По руде | 54,046 | 2,059 | |
Результаты расчета:
Расход материалов
| Железорудные материалы | кг/т | % |
| Агломерат | 1231,937 | 68 |
| Окатыши | 507,268 | 28 |
| Марганцевая руда | 0 | 0 |
| Известняк | 72,467 | 4 |
| Рудная смесь | 1811,672 | 100 |
| Топливо и добавки | кг/т (м3/т) | ТоС |
| Кокс | 457,892 | 0,0 |
| Природный газ | 56,410 | 20,0 |
| Мелочь загруженная, % | 20,0 |
| Мелочь образовавшаяся, % | 10,0 |
| Fe шихты, % | 52,4 |
| Степень мет., % | 0,0 |
Параметры дутья
| Расход, м3/мин | ТоС | Р, кПа | Влажность, г/м3 | Кислород, % | Т фурменных газов, оС | Т теоретическая, оС |
| 1945,402 | 1140 | 348,425 | 6,430 | 25,000 | 2304,100 | 2318,716 |
| Кинетическая энергия дутья, кг м/с | |
| Фактическая | 4020,734 |
| Расчетная по формуле Некрасова | 4409,660 |
| Скорость дутья (фактическая), м/с | 171,436 |
Информация о работе Расчет оптимального состава шихты доменной плавки. Расчет себестоимости чугуна