Расчет оптимального состава шихты доменной плавки. Расчет себестоимости чугуна

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2010 в 23:04, Не определен

Описание работы

Доменная печь – непрерывно действующий агрегат шахтного типа, течение процесса в котором основано на противопотоке шихтовых материалов и горячих газов. Несмотря на кратковременность пребывания газов в печи тепловой коэффициент их полезного действия составляет 85-87% и является одним из лучших для металлургических объектов.

Скачать архив (163.37 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 2 файла

Федеральное Агентство по образованию.docx

— 13.61 Кб (Просмотреть файл, Скачать файл)

Цель работы.docx

— 159.43 Кб (Скачать файл)

Наименование	Химический состав, % (масс.)
Наименование	Fe₂O₃	CaO	MgO	SiO₂	Al₂O₃	SO₃	P₂O₅	H₂O_гд	H₂O_гг	MnO	MnO₂
Никопольская руда	5,0	2,0	0,3	20,0	6,0	0,0	0,5	6,0	19,0	0,0	60,2

Флюс:

Наименование	Химический состав, % (масс.)
Наименование	Fe₂O₃	CaO	MgO	SiO₂	Al₂O₃	SO₃	P₂O₅	СО₂
Барсуковский известняк	5,0	2,0	0,3	20,0	6,0	0,0	0,5	6,0

Дополнительное топливо:

Наименование	Химический состав, % (объемн.)
Наименование	CH₄	C₂H₆	C₃H₈	C₄H₁₀	N₂	CO₂
Природный газ Ставропольского месторождения	98,7	0,32	0,12	0,06	0,7	0,1

Наименование	Технический анализ, % (масс.)
Наименование	Зола	Сера	Летучие	Углерод	Влага
Кокс Мечел	13,84	1,02	0,54	84,60	2,60

Наименование	Химический состав золы, % (масс.)
Наименование	Fe₂O₃	CaO	MgO	SiO₂	Al₂O₃	SO₃	P₂O₅
Кокс Мечел	11,3	5,2	2,2	50,8	25,8	3,14	1,56

Коэффициенты перехода в чугун

Fe	Ti	Ba	Sb	Mn	V	Zn	Cu	P	Ni	Sr	Co	Cr	As	Pb
0,998	0,500	0,300	0,900	0,700	0,850	0,100	1,000	1,000	0,850	0,950	0,700	0,920	0,990	0,990

Коэффициенты перехода в газ

S	Mn	Щелочей
0,100	0,050	0,250

Содержание Fe₂O₃ в агломерате:

Содержание Fe₂O₃ в окатышах:

Состав летучих:

35% - Н₂,

25% СО,

25% N₂,

15% CO₂.

Н₂ = 0,189

СО = 0,135

N₂ = 0,135

CO₂ = 0,081

Влажность дутья:

Первый расчет

Результаты расчета:

Расход материалов

Железорудные материалы	кг/т	%
Агломерат	1235,484	70
Окатыши	452,918	25
Марганцевая руда	88,249	5
Известняк	0	0
Рудная смесь	1764,977	100

Топливо и добавки	кг/т (м³/т)	Т^оС
Кокс	457,154	0,0
Природный газ	56,410	20,0

Мелочь загруженная, %	20,0
Мелочь образовавшаяся, %	10,0
Fe шихты, %	52,5
Степень мет., %	0,0

Параметры дутья

Расход, м³/мин	Т^оС	Р, кПа	Влажность, г/м³	Кислород, %	Т фурменных газов, ^оС	Т теоретическая, ^оС
1913,538	1140	350,557	6,430	25,000	2375,160	2373,106

Кинетическая энергия дутья, кг м/с
Фактическая	3788,142
Расчетная по формуле Некрасова	4409,660
Скорость дутья (фактическая), м/с	167,680

Параметры колошникового газа, %

Р, кПа	Т, ^оС	Состав, %				Выход газа м³/т	Калории мДж/м³	Т_{макс. прод. гор}^оС
		СО	СО₂	Н₂	N₂
240	185,9	24,66	18,10	3,40	54,07	2381	3,46	1483,1

Химический состав чугуна, %

Mn	P	S	C	Si
2,562	0,196	0,017	3,820	3,000

Из полученных расчетов видно, что P и Mn не попадают в заданные пределы, следовательно, в следующем опыте необходимо снизить их содержание.

Химический состав шлака

FeO	SiO₂	Al₂O₃	CaO		MgO	MnO	S
0,560	35,058	14,710	41,625		3,161	3,377	1,509
Выход шлака, кг/т				428,801
Основность CaO/SiO₂				1,187
(CaO + MgO)/(SiO₂ + Al₂O₃)				0,900
(CaO + MgO)/SiO₂				1,277

Тепловой баланс плавки

Приход тепла
Тепло загруженной шихты		Тепло дутья и добавок	Разность тепла экзо и эндо термических реакций
МДж/т, %	64,855	2669,560	3137,149
МДж/т, %	1,079	45,466	53,430

Расход тепла
Тепло чугуна		Тепло шлака	Тепло газа	Потери тепла
МДж/т, %	1449,900	1022,124	542,939	2856,601
МДж/т, %	24,694	17,408	9,247	48,651
Сумма тепла 6202,738

Показатели работы печи

Производительность, т/сутки	1643,873
Балансовая производительность, кг/м³	0,597
Конечная суммарная степень использования газа, %	42,572
Степень приблизительного восстановления FeO к равновесию, %	97,786
Степень прямого восстановления, %	16,003

Информация о работе Расчет оптимального состава шихты доменной плавки. Расчет себестоимости чугуна