Отчет по практике в ОАО «АК ВНЗМ»

Содержание

Введение           3

1 История развития ОАО «АК ВНЗМ»                                                6

2 Объекты ОАО «АК ВНЗМ» 2011 года                 10

2.1 ЗАО «Ванкорнефть» (ОАО  НК «Роснефть»)    10

2.2 ОАО «Новойл» (г.Уфа, Республика Башкортостан)   11

3 Производственный цех        13

4 Вертикальные резервуары        15

5 Металлоконструкции         17

6 Машина термической резки  серии «Комета-М»    19

Заключение          23

Список использованной литературы      24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

ОАО «АК ВНЗМ» - это крупнейшая подрядная строительно-монтажная  компания, оказывающая услуги в области  строительства объектов нефтегазового  комплекса. ОАО «АК ВНЗМ» выполняет  работы на всей территории России, включая  Ханты-Мансийский и Ямало-Ненецкий автономные округа, Приволжский регион, Курганскую и Омскую области, Пермский край, Центральную Россию, Республику Удмуртия и Казахстан.

ОАО «АК ВНЗМ» располагает:

• квалифицированными специалистами (в компании ОАО «АК ВНЗМ» сегодня работает 5 300 специалистов и рабочих, в том числе 620 сварщиков по ручной, автоматической и полуавтоматической сварке), способными выполнять любые ответственные и сложные виды монтажно-сварочных работ с применением сварочных автоматов и полуавтоматов фирм Esab и Lincoln;
• заводами и цехами для изготовления металлоконструкций, резервуаров, узлов трубопроводов;-
• развитой системой логистики;
• 158 грузоподъемными механизмами (в том числе кран Liebherr грузоподъемностью 320 тонн).

Квалификационный инженерно-технический  потенциал и возможность реализовывать  проекты любой сложности (включая  проектирование; комплектацию строящихся объектов оборудованием, материалами  и изделиями) позволяют ОАО «АК  ВНЗМ» конкурировать с ведущими подрядными фирмами России.

На заводах металлоконструкций ОАО «АК ВНЗМ» могут производиться  до 20 тыс. тонн стальных изделий в  год по чертежам заказчика и типовым  проектам:

• вертикальные цилиндрические резервуары емкостью 100 - 50 000 м³, в том числе и рулонных заготовок и  полистовым методом, для хранения светлых и темных нефтепродуктов;
• цилиндрические газгольдеры емкостью до 6 000 м³;
• металлоконструкции трубчатых печей;
• пролетные строения эстакад;
• лестницы, площадки, опоры;
• тажерки, конструкции зданий (колонны, фермы, связи, прогоны и т.д.);
• воздухозаборные и дымовые трубы;
• водонапорные башни;
• просечно-вытяжной лист;
• контейнеры различного назначения;
• нестандартизированное оборудование: бункера, течки, силосные башни, емкости для жидких и сыпучих материалов, газоходы различных диаметров, горизонтальные цилиндрические полносборные резервуары емкостью до 100 м³, детали и опоры трубопроводов, изделия индивидуального заказа.

Организационная структура  предприятия приведена на рисунке 1.

 

 

 

 

Рисунок 1 – Организационная  структура предприятия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 История развития  ОАО «АК ВНЗМ»

 

Открытое акционерное  общество «Акционерная компания Востокнефтезаводмонтаж», (ранее ордена Октябрьской Революции  трест «Востокнефтезаводмонтаж») было создано в декабре 1958 года.

В связи с резко возросшими объемами работ по строительству  промышленных объектов в Башкирии, Оренбургской области, для объединения  и координации усилий разрозненных мелких монтажных организаций приказом Главнефтемонтажа Минстроя РСФСР в 1958 году в Уфе на базе СМУ-9 Московского  треста № 7 был создан трест «Востокнефтезаводмонтаж».

На протяжении многих лет  работники ВНЗМ выполняют работы по монтажу крупных современных  производств предприятий Башкортостана, Оренбургского и Астраханского  газоперерабатывающих комплексов, Московской области, Волжского региона, Сибири.

С момента создания трест  заявил о себе как сильный, высококвалифицированный  коллектив, способный решать сложные  и крупномасштабные задачи. Укрепляя и расширяя производственную базу, внедряя все виды механизации, трест  ежегодно вводил в строй десятки  важнейших объектов. В их числе - первые очереди химического завода, заводов имени ХХII съезда КПСС и  синтетического спирта - в г. Уфе, заводов  синтетического каучука, химического  завода и содово-цементного комбината - в г. Стерлитамаке, новые мощности нефтехимического комбината - в г. Салавате. Государственные комиссии неизменно  оценивали сданные объекты на “хорошо” и “отлично”.

ОАО «АК ВНЗМ» участвовало  в строительстве крупнейшего  в Европе комплекса нефтеперерабатывающих  и нефтехимических заводов, находящегося на территории Башкортостана (в его  состав входят: «Уфимский нефтеперерабатывающий  завод»; «Новоуфимский нефтеперерабатывающий  завод»; «Уфанефтехим»; «Уфаоргсинтез»; «Химпром»; «Каустик», «Сода», «Салаватнефтеоргсинтез»; «Мелеузовские минудобрения»).

В трудные годы перехода экономики России к рыночным отношениям, когда в капитальном строительстве  страны произошла ломка старых традиций, трест «Востокнефтезаводмонтаж» был  преобразован сначала в арендное предприятие, затем 1994 году на основании  Программы приватизации в Акционерное  общество открытого типа “Востокнефтезаводмонтаж”, а впоследствии в открытое акционерное  общество «Акционерная компания Востокнефтезаводмонтаж» (ОАО «АК ВНЗМ»).

Эти преобразования, гибкая организационно-техническая политика руководства компании способствовали не только сохранению работоспособного коллектива, но и с привлечением в состав компании новых предприятий  созданию крупнейшей в России современной  подрядной строительно-монтажной  компании, реализующей услуги в области  строительства объектов нефтегазового  комплекса.

Специалистами Компании выполнены  работы по монтажу всех крупных производств  предприятий нефтепереработки и  нефтехимии в Башкортостане, а также  на Нижнекамском, Саратовском, Ярославском  и Орском нефтеперерабатывающих  заводах; Оренбургском, Астраханском и  Сосногорском газоперерабатывающих комплексах, нефтебазы в Московской области, объектах нефтедобычи ОАО «АНК Башнефть»  и ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз», на объектах ОАО «НК ЛУКОЙЛ» (на Волгоградском  НПЗ, ПСП «Чернушка» ООО «Лукойл-Пермь», ОАО «Лукойл-Пермьнефтеоргсинтез»), ОАО «НОВАТЭК-Пуровский ЗПК» г. Тарко-Сале в Ямало-Ненецком автономном округе; на объектах ОАО «АК Транснефть»  в разных регионах страны; строительство  завода по уничтожению химического  оружия в Камбарке (Удмуртия) и др.

За последние 4 года выполнен значительный объем работ по монтажу  шаровых резервуаров емкостью 600 м3 :

- 24 шт. в товарном парке №3 установки подготовки газа ОАО «Сургутнефтегаз» в Сургуте;

- 2 шт. на ОАО «Лукойл-Пермьнефтеоргсинтез»;

- 4 шт. на ОАО «Туапсинский НПЗ»;

- 9 шт. на Боранкольском ГПХ в Казахстане;

- 8 шт. на ОАО «Североргсинтез» г. Новый Уренгой;

- 48 шт. на ОАО «НОВАТЭК-Пуровский ЗПК».

Накоплен опыт совместной работы по монтажу объектов импортной  поставки более чем с двадцатью  иностранными фирмами.

Рисунок 2 – Трест ОАО  «АК ВНЗМ»

 

Сегодня ОАО «АК ВНЗМ» - это крупнейшая подрядная строительно-монтажная  компания, оказывающая услуги в области  строительства объектов нефтегазового  комплекса.

В лаборатории выполняется  диагностирование:

- технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и других производств, работающих с взрыво-пожароопасными, токсичными и агрессивными средами (емкости, резервуары, технологические трубопроводы, печи);

- проведение контроля оборудования и материалов неразрушающими методами контроля.

         На протяжении 58 лет заводом выпущено более 6000 резервуаров. Поставка производилась в Латвию, Литву, Югославию, Ирак, Кубу, на предприятия нефтепереработки, нефтехимии России. 

      Уфимский завод металлических конструкций ОАО "АК ВНЗМ" один из крупных заводов России. Приоритетной задачей являются выпуск высококачественной продукции, освоение новейших технологий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

           2 Объекты ОАО «АК ВНЗМ» 2011 года

2.1 ЗАО «Ванкорнефть»  (ОАО НК «Роснефть»)

 

Объект: ванкорская группа месторождений  с системой внешнего транспорта нефти  и сооружениями узла подключения  к системе магистральных нефтепроводов  ОАО «АК «Транснефть».

 

Рисунок 3 – Магистральный нефтепровод

 

Задача: строительно-монтажные работы на объектах: Центральный пункт сбора (ЦПС) нефти, Установка утилизации избыточного тепла (УУИТ), Установка подготовки газа (УПГ-2), Установка предварительного сброса воды (УПСВ-Север) Ванкорского месторождения.

Смонтировано:

- факельная система высотой 125 м;

- 5226 т металлоконструкций;

- 47855 п.м. трубопроводов;

- 1984 шт запорно-распределительной арматуры;

- 8752 м2 стеновых сэндвич-панелей;

- 8214 м2 кровельных утеплителей;

- 4787 м3 тепловой изоляции;

- 262 км силовых кабелей;

-14 шт емкостей.

Выполнено:

- 256930 м2 антикоррозионной защиты металлоконструкций;

- 27228 м2 антикоррозионной защиты трубопроводов;

- 14405 м2 огнезащиты металлоконструкций;

- изготовление и погружение 884 шт металлических свай;

- гидравлические и пневматические испытания 890 линий трубопроводов.

Особенности:

- сложные погодные условия (низкие температуры, сильный ветер, туманы, метели, полярная ночь);

- отсутствие в районе строительства подъездных дорог;

- доставка грузов на строительную площадку только в зимний период с декабря по апрель месяц по зимнику или баржами по воде в летнюю навигацию (2 месяца) по Енисею;

- строительство всех подобъектов осуществляется на сваях с термостабилизаторами грунтов;

- применяется инженерная защита строительной площадки от растепления.

 

2.2 ОАО «Новойл» (г.Уфа, Республика Башкортостан)

 

Объект: установка АГФУ-1 (адсорбционная газофракционная установка) предназначена для сбора, компремирования жирных, прямогонных газов и рефлюксов с последующим их фракционированием на целевые компоненты.

Рисунок 4 - установка АГФУ-1 (адсорбционная газофракционная установка)

 

Задача: техническое перевооружение установки АГФУ-1 на промплощадке ОАО «Новойл».

Выполнено:

- изготовление металлоконструкций – 560 т;

- монтаж металлоконструкций – 680 т;

- монтаж сборных железобетонных конструкций – 600 м3;

- монтаж технологического оборудования – 68 ед. (в том числе дезопентанизатора К-40 массой 290 т);

- монтаж технологических трубопроводов – 250 т/6680 п.м.

Особенности:

- доставка крупногабаритного оборудования колонного типа до места монтажа;

- возведение высотных конструкций

                3 Производственный цех 

 

      УЗМК разделен на несколько  производственных зон функционального  назначения:

   - Заготовительный  участок

Занимается изготовлением деталей и заготовок для сборки м/к и рулонных заготовок резервуаров. Раскройка листового металлопроката, толщиной более 20мм, производится на машине термической резки с программным управлением «Комета-М», оснащенной газовыми и плазменными резаками. Раскрой листового металлопроката, толщиной менее 20 мм, производится на гильотинных ножницах. Профильный металлопрокат  кроится на ленточнопильном оборудовании типа «Олимпус-2». 
             В производстве на заготовительном этапе имеется лентогибочное и листоправильное оборудование, кромкострогальный станок с длиной рабочего стола 15м, гидравлические пресса с усилием давления 250 и 400 тн. для штамповки фасонных заготовок, гибки и правки крупногабаритных деталей , а также станок для изготовления просечно-вытяжного листа. 
 На сегодняшний день в эксплуатацию запущена новейшая линия автоматического производства деталей и заготовок известной голландской фирмы Voortman. Данная линия позволяет производить: 
   - работы по автоматической очистке листового и профильного металлопроката до степени очистки 2,3 по ГОСТ 9.402-80. Данная операция производится с помощью дробеметной машины VSB1500-4/15 

    - термическую резку и сверление пластин при помощи установки V320C с системой ЧПУ.

    - пиление профилей при помощи горизонтальной поворотной ленточной пилы VB1050

   - сверление. Устройтсво V630/1000М.

 

 

             - Сборочный цех

        Включает в себя более 10 сборочных участок (бригад) по сборке м/к различной сложности. Оснащен сверлильным, сварочным, газорезательным оборудованием, приспособлением и оснасткой. Пролеты сборочного участка обслуживают 6 мостовых краноы грузоподъемностью 10 тонн. 
          - Сварочный участок

         Специализируется на сварке собранных м/к и резервуарных заготовок. В состав сварочного участка входит стенд изготовления рулонных заготовок. Участок оснащен 18-ю постами полуавтоматической сварки в среде защитных газов, имеются 4 автоматической сварки под флюсом полотнищ рулонных заготовок резервуаров, Стенды автоматической сварки двутавровых балок, роликовый стенд с порталом для изготовления цилиндрических резервуаров диаметром до 3,5 м.

            - Малярный участок

         Пескоструйная обработка конструкций с последующей грунтовкой и окраской проекта и контроля с заказчиком.

            - Служба технического контроля

         Отдел технического контроля ведет пооперационный контроль качества на всех участках изготовления м/к, а также приемку готовых к отгрузке изделий. 
      Аттестованная лаборатория неразрушающего контроля проводит входной контроль материалов совместно с ОТК, рентгенографию или УЗД сварных швов по требованию НТД в процессе производства.

 

 

 

 

 

 

    4 Вертикальные резервуары

 

          Основной специализацией Уфимского завода металлических конструкций Акционерной компании «Востокнефтезаводмонтаж» является  

изготовление вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов объемом до 50000 м3 методом рулонирования, изготовления металлоконструкций и нестандартного оборудования различного назначения.

 

Рисунок 5 – Вертикальный резервуар

 

              Резервуары вертикальные стальные типа РВС предназначены для хранения пластoвoй и пoжарнoй вoды, нефтесoдержащих стoкoв, жидких минеральных удoбрений и пищевых жидких прoдуктoв, светлых и темных нефтепрoдуктoв. Все технические решения, принятые при прoектирoвании резервуарoв, сooтветствуют требoваниям ГOСТ 31385-2008. Листoвые кoнструкции стенки, днища пoнтoна, днища резервуара, днища плавающей крыши, настила стациoнарнoй крыши изгoтавливаются метoдoм рулoнирoвания. Изгoтoвление перечисленных кoнструкций выпoлняется в виде рулoнируемых пoлoтнищ, свернутых в габаритные для транспoртирoвки  рулoны. В зависимoсти oт oбъема  кoнструкции резервуары пoставляются в oднoм и бoлее рулoнах. Резервуары изгoтавливаются в двух материальных испoлнениях в сooтветствии ГOСТ 15150-69.