Определение комплексной оценки качества низкоуглеродистой термоупрочненой арматурной стали №14 класса точности А400С

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2013 в 07:32, курсовая работа

Описание работы

Стальная арматура в производстве сборного железобетона применяется в виде различных арматурных изделий: сеток, каркасов, отдельных линейных элементов (стержней, канатов, проволоки), соединительных элементов (стальные закладные детали), монтажно-транспортных элементов (строповочные петли).
При изготовлении арматурных изделий осуществляется ряд технологических процессов: правка и резка заготовок, сварка, штамповка, гибка, натяжение, металлизация и др.

Содержание работы

Введение 2
1. Технология производства 3
1.1 Характеристика и структура сортового цеха ОАО «ММК» 3
Оборудование цеха 5
Сортамент выпускаемой продукции 5
1.2 Технология производства профиля арматурного 7
Посад заготовок в нагревательную печь 8
Подача заготовок на стан 8
Прокатка металла 8
Порезка металла на делительных ножницах и работа холодильника 9
Порезка металла на ножницах холодной резки 11
Формирование пачек, обвязка и отгрузка пруткового проката 11
Процессы охлаждения проката 12
1.3 Дефекты металла 13
1.4 Дерево свойств ………………………………………………………………… .16
2. Расчетная часть 17
2.1 Определение доверительных интервалов фактических значений 20
2.2 определение весомости показателей качества. 30
Список литературы 40

Файлы: 1 файл

Содержание.doc

— 2.23 Мб (Скачать файл)

 

Далее определяем уровень качества профиля по отношению  к требованиям стандартов по формуле:         

Тогда по отношению  к требованиям российского стандарта  уровень качества арматурного профиля производства Сортового цеха ОАО «ММК» обычной точности  равен:

Куобычн=0,1525´1,48+0,0910´1,78+0,092´0,32+0,1337´1,26+0,1530´1,6+

+0,1310´1,58+0,1163´0,915+0,1232´0,48=1,20

Чтобы определить уровень качества арматурного профиля  по отношению к  требованиям межгосударственного стандарт на ГОСТ 10884, следует пересчитать коэффициенты весомости  на 6 показателей, которые нормируются стандартом ГОСТ 10884.

Отсутствуют сведения по показателям 7,8 непересчитанная  суммарная весомость которых  равна 0,1163+0,1232=0,239. Тогда весомость остальных показателей составит:   1- 0,239=0,761 – мы принимаем за единицу.

И коэффициенты весомости для показателей по межгосударственному стандарту  ГОСТ 10884 будут (для первого показателя «1-С,%»: 0,1525/0,761=0,1879):

 

1-С,%

2-Mn,%

3-Si,%

4-sт ,H/

.

5-sв ,H/

.

6-d5, %

0,2003

0,1195

0,1208

0,1756

0,2010

0,1721


 

КуМежгос=0,92´0,2003+7,14´0,1195+0,048´0,1208+1,19´0,1756+4´0,2010+

+7,93´0,1721=3,41

То есть, если мы правильно выбрали номенклатуру показателей качества, можно сказать, что производимые профили в 2,84  раза превышают требования межгосударственного стандарта ГОСТ 10884.

 

С целью эффективного воздействия на качество продукции  в первую очередь следует обратить внимание на единичные показатели, которые имеют наибольшие коэффициенты весомости и наименьшие значения единичных оценок.

Из таблицы 17 видно, что таким единичным показателям является предел текучести (соответственно 0, 8645).Воздействие на технологический процесс с целью повышения оценки этого показателя позволит максимально улучшить качество арматурного профиля.

Для определения основных причин низкой оценки по выше указанном у единичному показателя можно воспользоваться одним из методов выявления факторов и условий, влияющих на качество продукции. Для этого  построим диаграмму Исикавы (рисунок 14).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

Анализ причинно-следственной диаграмм (диаграмм Исикавы) показывает,что качество низкоуглеродистой термоупрочненой арматура можно сделать следующие выводы и рекомендации по улучшению качества:

  1. Показатели качества арматурного проката: содержание химических элементов, а также геометрические размеры, относительное удлинение временное сопротивление разрыву находятся на довольно высоком уровне (данные показатели имеют довольно высокие коэффициенты весомости и высокие значения соответствующих оценок).

Отклонение предел текучести в результате технологического процесса. Наибольшее внимание необходимо уделить состоянию прокатного оборудования и соблюдение режимов прокатки, поэтому к ним должны предъявляться высокие требования. Об этом свидетельствует схема Исикавы (рисунок 13). Влияние оборудования и технологии составляют порядка 43% (8% и 35% соответственно).

  1. Для улучшения показателя качества, необходимо выполнить следующие действия:
  • Ужесточить контроль геометрических параметров проката.
  • Следить за состоянием прокатных валков.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1. Рашников В.Ф., Салганик В.М., Шемшурова Н.Г. Квалиметрия и управление качеством продукции: Учебное пособие - Магнитогорск: МГТУ, 2000. - 184 с.
  2. ГОСТ 10884-94. Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. - М.: Издательство стандартов, 1987
  3. ВТИ-101-П-СЦ-21-2005

5.ТИ 101-П-СЦ-21-2005 «Технология  производства горячекатаного проката

 на стане 370»  .

6. ГОСТ 380-94 «Сталь Углеродистая обыкновенного качества».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Определение комплексной оценки качества низкоуглеродистой термоупрочненой арматурной стали №14 класса точности А400С