Определение комплексной оценки качества низкоуглеродистой термоупрочненой арматурной стали №14 класса точности А400С

Порезанные раскаты  кратной мерной длины поступают  со входного рольганга на рольганг с подъемно-тормозными клапанами.

Схема расположения оборудования представлена на рисунке 3. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 -Схема расположения оборудования стана 370

 

1 – загрузочные столы; 2 – рольганг с платформой для  взвешивания; 3 – нагревательная печь; 4 – рольганг со столом для аварийного сброса заготовок; 5 – гидросбив окалины; 6 – черновая группа клетей; 7 – летучие ножницы №1; 8 – промежуточная группа клетей; 9 – летучие    ножницы №2; 10 – чистовая группа клетей; 11 – вертикальные петлеобразователи; 12 – установка контроля размеров профилей;                    13 – линия водяного охлаждения №1; 14 – трайбаппарат; 15 – делительные ножницы; 16 – рольганг с подъемными тормозными клапанами;        17 – холодильник; 18 – секция приемки и сброса остатков раскроя; 19 – секция формирования партий проката; 20 – ножницы холодной     резки; 21 – передвижной упор; 22 – рольганг с передаточными тележками; 23 – цепной шлеппер подготовки партий проката; 24 – счетчик;   25 – стационарные карманы с рольгангом; 26 – машины обвязки пачек проката; 27 – накопительный рольганг; 28 – накопительный шлеппер с платформой для взвешивания; 29 – стол-стрелка; 30 – линия водяного охлаждения №2; 31 – трайбаппарат; 32 – ротационные ножницы;    33 – стол-стрелка; 34 – трайбаппараты; 35 – моталки с разгрузочным устройством; 36 – поворотный элеватор; 37 – конвейер охлаждения   бунтов;  38 – устройство загрузки бунтов на паллеты; 39 – конвейер с паллетами; 40 – участок  передачи бунтов №1; 41 – крюковой          конвейер; 42 – машина обвязки и уплотнения бунтов; 43 – платформа для взвешивания;  44 – участок  передачи бунтов №2; 45 – тележка               накопления бунтов. 

Порезка металла на ножницах холодной резки

Сформированные слои проката подаются через соответствующие направляющие, установленные перед ножницами, к тянущим роликам (трайбаппарату) ножниц и  через входную проводку поступают к ножам.

Резка периодических арматурных профилей осуществляется на плоских ножах.

Порезка раскатов на мерные заказные длины осуществляется с использованием передвижного фиксируемого упора ножниц, а также блокирующим устройством, обеспечивающим сохранение заданной позиции резки. Дискретность установки передвижного упора для проектного диапазона заказных длин (от 6000 до 12000 мм) составляет 50 мм.

Порезанные на заказные длины прутки (штанги) и полосы передаются по передаточному рольгангу на участок  формирования и упаковки пачек проката.

Формирование пачек, обвязка  и отгрузка пруткового проката

Порезанные  на мерные длины слои готового проката поступают  на односекционный участок формирования пачек.

Выровненные на утапливаемых упорах партии проката, снимаются  с рольганга подъемно-передаточными тележками, и передаются на первый (входной) цепной шлеппер. С входного шлеппера партии проката поступают на промежуточные шлеппера, по которым прокат передается на цепной шлеппер загрузки слоев в карман.

Перед шлеппером загрузки слоев в карман установлено устройство для подсчета количества штук проката  с размерным шнеком подсчета и  разделительными рычагами, которые предназначены для разделения слоев после набора заданного количества прутков.

Счетчик заготовок применяется  при формировании пачек круглого проката в случае, если в заказе на металл предусматривается отгрузка проката с фиксированным числом прутков в пачках.

После набора в  формировочном кармане заданного  количества прутков основание кармана опускается и набранная пачка выгружается на накопительный рольганг, состоящий из горизонтальных и вертикальных роликов, настроенных в соответствии с шириной сформированной в кармане пачки. По рольгангу пачки поступают к обвязочным машинам, где обвязываются проволокой диаметром 7,0 мм из стали марок (1-3) сп, в соответствии с заданной схемой обвязки.

Обвязанные пачки по рольгангу передаются на участок накопления пачек и отгрузки проката.

Позиционированная на упоре  пачка снимается с рольганга  подъемным цепным шлеппером и передается на стационарную секцию шлеппера. В момент прохождения пачки над весами подъемный цепной шлеппер останавливается, опускает пачку на платформу весов, где производится ее взвешивание  с автоматической маркировкой бирки на ПУ №6.

Процессы охлаждения проката

Ускоренное водяное  охлаждение и термомеханическое  упрочнение круглого сортового  и  арматурного проката в потоке стана применяется для получения заданных (требуемых) механических свойств и металлографических характеристик в готовой продукции.

Для проведения ускоренного  водяного охлаждения на стане имеется  две линии водяного охлаждения:

- линия водяного охлаждения  для термоупрочнения арматурных профилей (ЛВО №1);

- линия водяного охлаждения  для регулируемого охлаждения  раскатов готового профиля после  выхода их из чистовой клети  стана (ЛВО №2).

Режим охлаждения должен обеспечивать охлаждение проката до температуры самоотпуска, значения которой для различных профилей представлены в таблице 1.

Таблица 1. Значения температуры самоотпуска в зависимости от диаметра термоупрочняемого профиля.

Диаметр арматуры, мм	Температура самоотпуска, °C
12, 14	640 - 650

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Дефекты металла

Термин	Определение	Причина возникновения	Способы устранения дефектов
Недокат	Незаконченная прокатка заготовки.	Прокатка недостаточно прогретой заготовки, застревания на линии стана	Соблюдать технологию нагрева и прокатки металла, следить за исправностью оборудования
Зазубрины	Дефект поверхности  в виде выступов и углублений на кромках фасонного и сортового проката	1 Выкрошка ножей на ножницах холодной резки вследствие их износа или низкого качества. 2 Нарушение технологии резки.	1 Своевременное обнаружение дефекта и замена ножей. 2 Соблюдение технологии порезки  - недопущение тех нарушений, которые способствуют появлению дефекта
Длинный	Отступление от заданной длины в большую сторону сверх допуска	1 Неправильно установлен упор.    2 Нарушение технологии подачи раската под упор. 3 Неправильный раскрой заготовок по длине	1 Проверить и уточнить установку упора.                            2 Правильно подавать раскаты под упор.                             3 Составлять правильно фабрикацию заготовок по длине
Царапина	Дефект поверхности, представляющий собой углубления неправильной формы и произвольного направления, в виде блестящих прямых линий или рисок (образуется в результате механических повреждений)	1 Неправильная установка или износ проводковой арматуры. 2 Механическое повреждение проката	1. Правильно установить или  произвести замену проводковой арматуры.          2. Не допускать механического повреждения проката при отделке, складировании и транспортировке проката
Овальность	Отклонение формы, при котором поперечное сечение круглого проката представляет собой овалообразную форму	1 Незаполнение калибра металлом.                                           2 Нарушение скоростного и температурного режимов прокатки.	1 Уменьшить обжатие в предыдущих клетях.     2 Соблюдать скоростной и температурный режимы прокатки

 

Таблица 2 – Возможные  повреждения поверхности металла.

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы  2

Разнотолщинность	Отклонение формы, характеризующееся неравномерностью толщины металлопродукции по ширине или длине, выходящее за пределы плюсовых или минусовых допусков	1 Неравномерный нагрев заготовки.                       2 Выработка  прокатных валков.         3 Неправильно  выбранный скоростной режим прокатки в чистовой группе клетей.               4  Перекос  рабочих валков	1 Соблюдать установленные режимы нагрева заготовок.       2 Производить  своевременные переходы.  3 Правильно настроить чистовую группу клетей по скоростному режиму прокатки.                                     4 Устранить перекос валков
Кривизна	Отклонение от прямолинейности, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, одинаково удалены от горизонтальной или вертикальной оси	1 Неудовлетворитель-ная  настройка подъемно-тормозных клапанов холодильника 2 Неудовлетворительная  транспортировка готовой продукции кранами	1 Правильно производить подъемно-тормозных клапанов холодильника 2 Соблюдать технологию  транспортировки готовой продукции
Тонкий	Отступление от заданной толщины в меньшую сторону сверх допуска	Большое  обжатие в  клетях стана	1 Уменьшить обжатие  в клетях стана.                         2 Своевременно проверять размеры промежуточных сечений раската
Толстый	Отступление от заданной толщины в большую сторону сверх допуска	Малое обжатие в клетях стана	1 Увеличить обжатие  в клетях стана.                       2 Своевременно проверять размеры промежуточных сечений раската
Отпечатки	Дефект поверхности  в виде углублений или выступов, расположенных по всей поверхности или на отдельных участках	Образование по различным  причинам углублений  или выступов на поверхности калибра или привалковой арматуры	Своевременное обнаружение дефекта и переход на новый калибр, замена привалковой арматуры.
Риски	Дефект поверхности в виде канавки без выступа кромок с закругленным или плоским дном	Неправильная установка или износ проводковой арматуры	Правильно установить или  произвести замену проводковой арматуры

 

 

 

Продолжение таблицы  2

Трещина напряжения	Дефект поверхности, представляющий собой разрыв металла, идущий вглубь под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие напряжений, связанных со структурными превращениями или неравномерным нагревом и охлаждением	1 Раскатанные газовые пузыри  в заготовке (раскатанный пузырь). 2 Раскатанные неметаллические включения в теле металла (волосовины).              3 Неравномерный нагрев и охлаждение  металла (термические трещины)	1-2 Соблюдать технологию на предыдущих переделах.              3 Соблюдать установленные режимы нагрева и охлаждения
Вкатанная окалина	Дефект поверхности в виде вкраплений остатков окалины, вдавленной в поверхность металла при деформации	1.Нарушение технологии нагрева  заготовок перед прокаткой. 2.Низкое давление воды в гидросбиве.	1.Соблюдать установленные режимы нагрева заготовок.   2. Не допускать снижения давления воды в гидросбиве.
Смятые концы	Дефект реза в виде нарушения формы сортового проката, образующийся при резке	1 Резка металла на затупленных  ножах. 2 Нарушение технологии резки	1 Своевременное обнаружение дефекта и замена ножей. 2 Соблюдение технологии порезки  - недопущение тех нарушений, которые способствуют появлению дефекта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Расчетная часть

Построить схему технологического процесса производства конкретного вида продукции  с перечнем видов брака по операциям и (или) построить контрольную карту «дата – доля дефектных изделий».

Построить гистограммы  распределения фактических значений замеренных параметров продукции.

Построить диаграммы  Парето и Исикавы с целью выявления факторов и условий, влияющих на качество продукции.

Определить  комплексную оценку и уровень  качества арматурного профиля 13x11700 мм, выпускаемого по ТУ 14-1-5254-94 в ЦОРТ ОАО "Магнитогорский металлургический комбинат".

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5  - Арматурный профиль по ТУ 14-1-5254-94

В данной задаче для определения  номенклатуры, статуса показателей  качества арматурных профилей и их весомостей использовали метод экспертного опроса специалистов (ГОСТ 23554-79), который отличается гибкостью и наглядностью.