Управление качеством

   Реализация   принятых   направлений   стратегии   качества обеспечивается следующими методами:

      • непрерывным и планомерным процессом  управления на всех стадиях производственного  цикла;

      • постоянной   работой   с   поставщиками   материалов   и комплектующих по формированию взаимовыгодных требований к качеству;

      • ориентацией каждого работника  предприятия на Потребителя выпускаемой  им продукции, с целью совершенствования  ее качества;

      • систематическим обучением и повышение квалификации персонала;

      • мотивацией персонала на обеспечение  качества. Осуществление данной Политики означает непрерывный процесс улучшения  деятельности каждого подразделения, понимание каждым работником требований его потребителя, удовлетворение этих требований и выполнение поставленных задач.

      Руководство ФГУП «Пермский завод им.С.М.Кирова»  берет на себя ответственность за реализацию Политики в области качества.

 

Структура управления

Генеральный директор несет ответственность  за :

      • формирование Политики в области качества;

• распределение  ответственности и полномочий руководства  и структурных подразделений  по обеспечению качества продукции;

• выделение  и  распределение  финансовых,  материальных, трудовых и других ресурсов;

      • анализ системы качества, оценку ее эффективности, принятие

решений о  ее совершенствовании.

Генеральный директор принимает решения по обеспечению  эффективного функционирования СК на предприятии

Заместитель генерального директора  по качеству и сертификации несет ответственность:

• организацию работ по формированию и обеспечению реализации Политики в области качества, доведению ее до персонала предприятия;
• методическое     руководство     разработкой,     внедрением, функционированием и совершенствованием системы качества;
• руководство работой службы качества предприятия (Рис.2);
• организацию работ по разработке, формированию и ведению документации системы качества, в том числе фонда нормативной документации;
• организацию работ по проведению внутренних проверок, по оценке эффективности функционирования и постоянному совершенствованию системы качества;
• предоставление генеральному директору материалов по качеству для анализа со стороны руководства;
• организацию работ по контролю и испытаниям продукции;
• управление несоответствующей продукцией;
• контроль выполнения корректирующих мероприятий;
• выявление фактических и потенциальных проблем качества;
• предотвращение   выпуска  продукции   не   соответствующей требованиям стандартов, технических условий (контрактов);
• организацию работы по анализу рекламаций, дефектов, изучение причин  возникновения дефектов  и несоответствий,  разработку мероприятий по их устранению и предотвращению.

 
 
 

Главный инженер несет  ответственность  за :

• обеспечение  разработки и внедрение новых  видов продукции и технологических процессов;

• организацию   производства,   обеспечивающую   стабильное качество   изготовления   продукции   в   соответствии   с технологической документацией, организацию повышения уровня технической  подготовки производства;

• организацию   планирования   производства,   обеспечение ритмичности выпуска продукции;

• соблюдение технологической дисциплины;

• обеспечение  руководства  и  финансирование  работ  по техническому перевооружению производства с целью выпуска  продукции требуемого качества;

• своевременное  принятие мер по сокращению загрязнения  окружающей среды и нерационального  использования природных ресурсов;

• состояние  культуры производства;

• организацию  метрологического обеспечения, совершенствование

и   внедрение   автоматизированных   систем   управления технологическими процессами. 

Зам. генерального директора  по коммерческим вопросам несет ответственность  за:

• руководство     хозяйственно-финансовой     деятельностью предприятия;

• организацию   контроля   за   издержками   производства, рациональным использованием материальных и трудовых ресурсов;

• определение  потребностей производства в материалах и комплектующих;

• руководство  сбытовой и внешнеэкономической  деятельностью предприятия на основании  комплексного изучения рынка;

• анализ контрактов (договоров), осуществление контроля за продажами;

• обеспечение  выполнения заданий и обязательств по поставкам продукции;

• организует работу складского хозяйства, создает  условия для надлежащего хранения и сохранности материальных ресурсов;

• обеспечивает рациональное использование всех видов  транспорта, совершенствование погрузочно-разгрузочных работ.

Зам. генерального директора  по экономике несет  ответственность  за:

• формирование стратегической и текущей политики предприятия в вопросах планирования, организации труда, заработной платы и управления;

• прогнозирование  и планирование затрат по обеспечению  долгосрочных программ и планов повышения  качества изготовления и поставок продукции;

• организацию  внедрения и поддержания системы материального

стимулирования  за качество продукции и труда  работников. 

3. ФУНКЦИИ ОТДЕЛОВ  И СТАНДАРТЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ  ИМИ 

• Общая организация  работ по управлению процессами и ответственность за них возложена    на главного инженера предприятия.

Регламентация работ по управлению процессами представлена в стандартах предприятия:

СТП 07507802-08 «Порядок организации производства. Постановка

на производство новых изделий»

СТП 07507802-09 «Технологическое оборудование. Обслуживание,

ремонт, модернизация, проверка на соответствие технической

документации  и на точность»

СТП 07507802-10 «Управление  производством»

СТП 07507802-39 «Подготовка и проверка технологической

оснастки»

СТП 07507802-48 «Разработка и постановка на производство ТНП и

продукции производственно-технического назначения»

СТП 07507802-49 «Порядок проведения анализа (разбор запуска)

технологического  процесса  переработки  массы  на  блоках формования в производстве «Пластмассы». 

• Целью   проведения  работ  по   подготовке   и  разработке производственных  процессов  является  своевременная  разработка комплекса проектной, нормативной и технологической документацией. Реализация работ осуществляется отделами и службами: ОГК, ОГМех, ОГМетр, служба главного технолога, У МТС, ОКО.

 

Подготовка  и разработка производственных процессов включает следующие этапы:

разработка  технологического процесса;

проектирование, подбор и заказ оборудования;

монтажи, если необходимо, строительство;

пуско-наладочные работы;

опытно-промышленная эксплуатация.

     При необходимости разработка технологического процесса и проектирование осуществляются по договору специализированными проектными организациями. Регламентация работ по заключению договоров на создание, передачу научно-технической продукции изложена в СТП 07507802-33.

     Ответственность и общая организация работ по подготовке и разработке производственных процессов возложена на службу главного технолога предприятия, а непосредственная - на службу технолога производства. 

• Работы  по контролю и его обеспечению выполняют: ОТК, ЦЗЛ,

производство    19,    УМТС,    отдел   главного    механика,

энергоуправление.

     Работы  по контролю и испытаниям регламентированы в СТП 07507802-12 «Контроль и испытания  серийной продукции. Статус контроля и  испытаний. Основные положения»,

     СТП 07507802-55 «Система качества. Порядок испытаний и приёмки товаров народного потребления и гражданской продукции отделом технического контроля». 

• Работы  по входному контролю осуществляет ОТК, ЦЗЛ, производства предприятия.

     Ответственность за организацию и проведение входного контроля возложена на начальника ОТК. Подробно процедура входного контроля регламентирована в СТП 07507802-14 «Входной контроль материалов, комплектующих изделий и стендовой материальной части. Организация и порядок проведения».

• Ответственность за организацию пофазного (пооперационного) контроля в процессе производства возложена на главного технолога. Подробно  процедура контроля  и испытаний в производствах регламентирована в:

      • технологических регламентах;

      • стандартах предприятия.

     Данные  по результатам контроля и испытаний в процессе производства регистрируются по установленной форме.

     Ответственность за организацию и проведение окончательного контроля возложена на зам. генерального директора по качеству.

• Ответственность за организацию работ по метрологическому обеспечению возложена на главного метролога.

     Процедуры, регламентирующие работы по метрологическому обеспечению изложены в :

СТП 07507802-15 «Организация и порядок проведения поверки  и калибровки средств измерения  на предприятии. Метрологический учет средств измерения»

СТП 07507802-16 «Организация ремонта средств измерений».

СТП 07507802-17 «Порядок эксплуатации и обслуживания средств  измерений и автоматики».

СТП 07507802-28 «Организация хранения средств линейно-угловых  измерений».

СТП 07507802-29 «Методики выполнения измерений. Требования к метрологической аттестации и метрологическому надзору за ними».

СТП 07507802-41 «Метрологическая экспертиза изделий. Организация и  порядок проведения».

СТП 07507802-46 «Аттестованные смеси. Основные положения, порядок   разработки,   аттестации,   утверждения,   регистрации, применения и хранения на предприятии».

СТП 07507802-47 «Метрологический контроль и надзор. Система управления метрологическим контролем и  надзором на предприятии». 

• Ответственность за организацию и руководство выполнением работ по управлению несоответствующей продукцией возложена на главного инженера предприятия.

Регламентация организации и выполнения работ  по статусу контроля и испытаний  изложена в СТП 07507802-12 «Контроль  и испытание серийной продукции. Статус контроля и испытаний». 

• Реализация  работ по управлению несоответствующей продукцией осуществляется подразделениями:  производство, главная бухгалтерия, юротдел, служба качества.

Полномочным органом, ответственным за проведение анализа и действий с несоответствующей продукцией, является служба качества.

     Ответственность за организацию и руководство  выполнением работ по управлению несоответствующей продукцией возложена  на зам. генерального директора по качеству и сертификации.

     Анализ несоответствующей продукции проводит компетентная комиссия.

     Начальник структурного подразделения несет  ответственность за действия с несоответствующей  продукцией.

     В зависимости от характера выявленного  несоответствия главный технолог предприятия  принимает решение о необходимости проведения анализа на уровне производства или предприятия.