Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Марта 2010 в 18:39, Не определен

Описание работы

Цель курсовой работы – закрепить знания, получаемые студентами при изучении дисциплины “Инновационный менеджмент”, приобрести навыки самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей принимаемых решений по созданию нового производства.
Курсовая работа содержит следующие разделы:
Введение
1. Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства.
2. Расчет потребности в материальных ресурсах.
3. Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений.
4. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда.
5. Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции, выполнение работ.
6. Расчет потребности в оборотных средствах.
7. Основные технико-экономические показатели.
Заключение
Список литературы

Файлы: 1 файл

курсовая.docx

— 94.19 Кб (Скачать файл)

      Донской Государственный Технический Университет

      Кафедра «Экономика и менеджмент» 
 
 

Курсовая  работа

Тема: «Технико-экономическое  обоснование решения по созданию нового производства» 
 
 
 
 

Выполнила:

Студентка группы ИМТ-31

Павленко  Екатерина 

Руководитель  курсовой работы:

Алимирзаева М.Г. 
 

г. Ростов-на-Дону

2009г.  

      Содержание:

     Введение

     1. Обоснование состава и содержания  технико-экономического обоснования  решения по созданию нового  производства.

     2. Расчет потребности в материальных  ресурсах.

     3. Расчет потребности в основных  средствах и сумм амортизационных  отчислений.

     4. Расчет потребности в трудовых  ресурсах и средствах на оплату  труда.

     5. Расчет текущих издержек на  производство и реализацию продукции,  выполнение работ.

     6. Расчет потребности в оборотных  средствах.

     7. Основные технико-экономические  показатели.

     Заключение

     Список  литературы 
 
 
 
 
 
 
 

      Введение

     Курсовой  проект имеет целью закрепить  приобретенные знания, полученные при  изучении дисциплины “Инновационный менеджмент” и приобретение навыков самостоятельной работы по расчету технико-экономических показателей принимаемых решений по созданию нового производства. Для достижения этой цели необходимо произвести расчет потребности в материальных ресурсах, потребности в основных средствах и сумму амортизационных отчислений, потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда, текущих издержек на производство и реализацию продукции и выполнение работ, потребности в оборотных средствах, а также рассчитать основные технико-экономические показатели.

       Выбранная тема чрезвычайно актуальна,  т. к. переход к рыночным  отношениям настоятельно диктует  необходимость изучения уровень  благосостояния населения. Предприятие  является производителем продукции,  работ и услуг, необходимых  для нормальной жизнедеятельности  людей, выступает связующим звеном  для всех субъектов рыночных  отношений. Именно предприятия  являются основными источниками  формирования бюджетов всех уровней.

       Правильная оценка эффективности  хозяйственных решений в рыночной  экономике дает возможность предприятию  получать стабильные доходы, принимать обоснованные решения.

     Основной  целью курсовой работы является технико-экономическое  обоснование решение по созданию нового предприятия.

     Предприятие постоянно осуществляет новые проекты, результатом которых могут быть:

  • разработка и выпуск новой продукции для удовлетворения рыночного спроса;
  • совершенствования производства выпускаемой продукции на базе использования более совершенных технологий и оборудования;
  • экономия производственных ресурсов;
  • улучшение качества продукции;
  • повышение экологической безопасности.

       Достижение этих целей невозможно  без учета технико-экономических  показателей принимаемых решений  по созданию нового производства.

 

      Расчет потребности  в  материальных ресурсах 

     Исходными данными для расчетов потребности  в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода  материалов, энергоносителей, действующие  цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость  возвратных отходов).

     Затраты по основным материалам  на одно изделие  ведутся по каждому из используемых материалов, комплектующих: 

     

,

   где Нмi – норма расхода i-го материала на изделие, кг, г, т;

        Цмi – цена i-го материала за единицу, руб.;

         Kт-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,15—1,20);

        Н0i – масса возвратных отходов, кг, г, т;

        Ц0i – цена возвратных отходов, руб.

       Результаты  расчета оформляются в таблице 1.

       Чтобы определить стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий на весь объем  производства, необходимо общие затраты (итого таблицы 1) умножить на годовой  объем производства (исходные данные). Потребности предприятия в других составляющих материальных ресурсов представлены в таблице 2. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Таблица 1

    Потребность в  материальных ресурсах на одно изделие

Наименование  материала Норма расхода  материала, кг Цена  единицы материала,

руб.

Возвратные  отходы Общие затраты, руб.
вес,кг цена ед.,

руб.

сумма,

руб.

1 2 3 4 5 6 7
Материал  М1 85 3.5 9.5 0.7 6.65 335.47
Материал  М2 65 8.0 5.5 0.8 4.4 593.6
Комплектующие изделия - 170 - - - -
И т  о г о:           929.07
 
 
 

    Таблица 2

    Потребность в материальных ресурсах на выпуск 1 изделия в месяц

Составляющие  элемента

“материальные затраты”

Удельный вес  в составе элемента “материальные  затраты”,% Сумма,

тыс. руб.

1 2 3
Сырье, материалы, комплектующие изделия  
85
0.7897
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта  оборудования, работы и услуги производственного  характера  
5
0.046
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны 10 0.0929
Всего материальных затрат 100 0.929
 

     В составе материальных затрат необходимо выделить зависимые от объема производства и независимые от объема производства (условно-переменные и условно-постоянные затраты). Опираясь на данные аналогичных  предприятий, принимаем удельный вес  условно-постоянных расходов в составе  вспомогательных материалов равным 70%, в составе топлива и энергии – 40%.

     Расчеты заносятся в таблицу 3. 
 
 
 
 
 

Таблица 3

Материальные  затраты на производство продукции, тыс.руб.

Элементы  затрат На годовой  выпуск
Сумма,

тыс. руб.

В том  числе
условно-постоянные условно-переменные
1 2 3 4
Сырье, основные материалы, комплектующие  изделия, полуфабрикаты 0.789 - 0.789
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера 0.046 0.0322 0.0138
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны 0.092 0.0368 0.0552
Всего материальных затрат 0.929 0.858 0.069

     Определение   размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных  отчислений

 

     Общая потребность в основных средствах  распределена по элементам их видовой  структуры. По аналогичным предприятиям имеется следующая информация:

Таблица 4

Структура основных фондов

Элементы  основных средств Удельный вес, % Сумма, тыс. р.
1 Здания 26,7 311.87
2 Сооружения 19,8 231.28
3 Передаточные  устройства 10,3 120.31
4 Машины  и оборудование 43,2 504.6
Всего основных средств 100 1168.06
 

     Стоимость зданий, сооружений, передаточных устройств  определяется после расчета стоимости  машин и оборудования, необходимых  для производства продукции (через  удельный вес).

     Расчет  потребности в технологическом  оборудовании ведется на основе общей  трудоемкости программы выпуска  продукции и режима работы предприятия:

      ,

      где - потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

          - годовая программа выпуска изделий, шт.;

           t j -  трудоемкость работ, вып-х на j-м оборудовании, нормо-ч;

           kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j-го     вида (исходные данные);

           Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида. 

   где  Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);

          m – число смен работы оборудования (2 смены);

Информация о работе Технико-экономическое обоснование решения по созданию нового производства