Способы и методы государственного регулирования в инновационной деятельности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2010 в 22:35, Не определен

Описание работы


1) Теоретическая часть
1.1 Введение
1.2. Основы государственного регулирования инновационной деятельности
1.3. Механизм формирования государственной инновационной политики
1.4. Формирование государственной инновационная политики в зарубежных странах
1.5. Методы государственного воздействия в области инновационной деятельности р.
1.6. Государственные заказы
1.7. Особенности государственного регулирования инновационной
деятельности в Российской Федерации
2) Расчетная часть
Оценка эффективности инвестиционного проекта
2.1.Расчет показателей по годам
2.1.1. Расчет денежного потока
2.1.2. Расчет инвестиционных вложений
2.2. Расчет показателей эффективности

Файлы: 1 файл

Копия Курсовая работа_Инновационный менеджмент.doc

— 417.00 Кб (Скачать файл)

    К мероприятиям, улучшающим значения показателей  эффективности, а следовательно  и эффективность проекта можно  отнести:

    1. Увеличение объема реализации  продукции. Это возможно за  счет:

    ·Увеличения количества устанавливаемого оборудования. Здесь следует учитывать имеющиеся в наличии производственные площади. Необходимо наиболее рационально разместить дополнительное оборудование, посредством перепланировки старого производственного корпуса. В результате проведенных работ оказалось возможным дополнительно установить в 2002г. – 5 литьевых машин; в 2003г. – 3 термопластоавтомата и в 2004г. - 2 термопластоавтомата;

    ·Увеличения средней цены единицы изделия  из пластмасс. С этой целью было организовано дополнительное маркетинговое исследование по ассортименту изделий регионального рынка, предлагаемых к выпуску и реализации. Была определена новая величина цены единицы изделия равная 45 руб. 
·Повышения годовой производительности термопластоавтомата. Этого можно достигнуть путем модернизации литьевой машины за счет более производительной пресс-формы. В нашем случае повышение производительности возможно только на 10 тыс. изделий в год. Отсюда годовая производительность термопластоавтомата составит 120 тыс. шт. изделий в год;

    2. Снижение планируемых текущих  затрат следующим образом: в  2002г. и 2003г – 0,58 руб. на 1 руб.  реализуемой продукции, с последующим  их снижением в 2004г.- 2006г. до 0,50 руб. и увеличением их в  2007 г. и2008г. до 0,52 руб. Такое  снижение может быть реализовано за счет:

    * Сокращения потерь от брака, за счет совершенствования системы контроля;

    * Сокращения затрат на текущий ремонт оборудования и транспортных средств;

    * Рациональное использование топливных, энергетических и других видов ресурсов;

    * Совершенствование регулирования текущего снабжения производства ресурсами, т.е. обеспечение ритмичности производства и снабжения;

    * Сокращение простоев оборудования, посредством оптимизации графика работы оборудования, графика сменности и др.

    * И др. 

    Применение  указанных предложений дает новые, улучшенные значения отдельных исходных показателей, которые целесообразно сгруппировать в таблице (Таблица 2.7.). Далее по аналогии с исходным инновационным проектом рассчитаем оптимизированный проект.

 
Данные оценки эффективности оптимизированного инновационного проекта
 

Таблица 2. 7.  

 
№ п/п
 
Наименование показателя
 
Ед.изм.
 
Знач-е
 
1
 
2
 
3
 
4
 
1.
Количество  устанавливаемых термопластоавтоматов а) в том числе по годам 
·2002г. 
·2003г. 
·2004г. 
б) общее количество оборудования
 
Шт. 
Шт. 
Шт. 
Шт.
 
 
25 
39 
41 
105
 
2.
Годовая производительность термопластоавтомата  
тыс. шт.
 
120
 
3.
Средняя цена единицы  изделия из пластмасс  
Руб.
 
45
 
4.
Срок службы термопластоавтомата  
Лет.
 
5
 
5.
Единовременные  затраты на работы по созданию и эксплуатации опытного образца  
тыс. руб.
 
8000
 
6.
Производство  усовершенствованных термопластоавтоматов наладится через  
Лет.
 
1
 
7.
Удельные капитальные  вложения на реконструкцию существующего  производства на ед. нового оборудования  
тыс. руб.
 
1500
 
8.
Стоимость единицы  оборудования  
тыс. руб.
 
2000
 
9.
Капитальные вложения на ремонтно-строительные работы  
тыс. руб.
 
20000
 
10.
Единовременные  затраты на монтажные и наладочные работы на ед. оборудования  
тыс. руб.
 
250
 
11.
Текущие затраты  на рубль реализуемой продукции; в том числе по годам 
·2002г.- 2003г. 
·2004г.- 2006г. 
·2007г.- 2008г.
 
руб. 
руб. 
руб.
 
0,58 
0,50 
0,52
 
12.
Норма амортизации  оборудования в год  
%
 
20
 
13.
Износ пресс-форм(от величины амортизации оборудования)  
%
 
20
 
14.
Норма амортизации производственного здания в год  
%
 
4
 
15.
Ставка налога на прибыль  
%
 
30
 
16.
Ставка дисконта  
%
 
17
 

 

Оптимизированный  инновационный проект  

2.4.Расчет  показателей по  годам.

2.4.1. Расчет денежного потока 

Таблица 2. 8.  

 
N п/п
 
Наименование показателей
 
ГОДЫ
     
2002
 
2003
 
2004
 
2005
 
2006
 
2007
 
2008
 
1.
Количество  работающего оборудования  
25
 
39 
25
 
41 
39 
25
 
41 
39 
25
 
41 
39 
25
 
41 
39
 
41
   
Итого
 
25
 
64
 
105
 
105
 
105
 
80
 
41
 
2.
Количество  выпускаемых изделий из пластмасс  в год (годовая производительность единицы оборудования Х количество работающего оборудования).  
120х 
25
 
120х64
 
120х 105
 
120х 105
 
120х 105
 
120х 80
 
120х41
   
-- в тыс. шт.
 
3000
 
7680
 
12600
 
12600
 
12600
 
9600
 
4920
3. Объем реализации продукции (средняя цена единицы изделия из пластмасс Х количество выпускаемых изделий из пластмасс в год).  
45х 3000
 
45х 7680
 
45х 12600
 
45х 12600
 
45х 12600
 
45х 9600
45х 4920
   
-- в млн. руб.
 
135
 
345,6
 
567
 
567
 
567
 
432
 
221,4
 
4.
Текущие расходы (текущие затраты на 1 руб. реализованной продукции Х объем реализации продукции).  
0,58х 135
 
0,58х 345,6
 
0,5х 567
 
0,5х 567
 
0,5х 567
 
0,52х 432
 
0,52х 221,4
   
-- в млн. руб.
 
78,3
 
200,49
 
283,5
 
283,5
 
283,5
 
224,64
 
115,13
 
5.
Амортизация производственного оборудования (балансовая стоимость термопластоавтомата с учетом монтажных работ Х количество термопластоавтоматов Х норма амортизации)  
2,25х 25х 0,2
 
2,25х 64х 0,2
 
2,25х 105х 0,2
 
2,25х 105х 0,2
 
2,25х 105х 0,2
 
2,25х 80х 0,2
 
2,25х 41х 0,2
   
-- в млн. руб.
 
11,25
 
28,8
 
47,25
 
47,25
 
47,25
 
36
 
18,45
 
6.
Износ приспособлений целевого назначения (20% от амортизации  производственного оборудования)  
11,25х 0,2
 
28,8х 0,2
 
47,25х 0,2
 
47,25х 0,2
 
47,25х 0,2
 
36х0,2
 
18,45х 0,2
   
-- в млн. руб.
 
2,25
 
5,76
 
9,45
 
9,45
 
9,45
 
7,2
 
3,69
 
7.
Амортизация производственного здания (балансовая стоимость здания Х норма амортизации)  
20х 0,04
           
   
-- в млн. руб.
 
0,8
 
0,8
 
0,8
 
0,8
 
0,8
 
0,8
 
0,8
 
8.
Налогооблагаемая  прибыль (объем реализации – текущие  расходы – амортизация производственного оборудования – износ приспособлений целевого назначения – амортизация производственного здания)  
135 – 78,3 –11,25 –2,25 –0,8
 
345,6 –200,49 –28,8 –5,76 –0,8
 
567 –283,5 –47,25 –9,45 –0,8
 
567 –283,5 –47,25 –9,45 –0,8
 
567 –283,5 –47,25 –9,45 –0,8
 
432 –224,64 –36 –7,2 –0,8
 
221,4–115,13 –18,45 –3,69 –0,8
   
-- в млн. руб.
 
42,4
 
109,75
 
226
 
226
 
226
 
163,36
 
83,33
 
9.
Налог на прибыль 
-- в млн. руб.
 
12,72
 
32,93
 
67,8
 
67,8
 
67,8
 
49,01
 
25
 
10.
Чистая  прибыль (налоговая прибыль – налог на прибыль)  
42,4 –12,72
 
109,75 –32,93
 
226 –67,8
 
226 –67,8
 
226 –67,8
 
163,36 –49,01
 
83,33 –25
   
-- в млн. руб.
 
29,68
 
76,82
 
158,2
 
158,2
 
158,2
 
114,35
 
58,33
 
11.
Чистый  денежный поток (чистая прибыль + амортизация  произво-дственного оборудования + износ приспособлений целев-ого назначения + амортизация произво-дственного здания).  
29,68 +11,25 +2,25 +0,8
 
76,82 +28,8 +5,76 +0,8
 
158,2 +47,25 +9,45 +0,8
 
158,2 +47,25 +9,45 +0,8
 
158,2 + 
47,25 +9,45 +0,8
 
114,35 +36 +7,2 +0,8
 
58,33 +18,45 +3,69 +0,8
   
-- в млн. руб.
 
43,98
 
112,18
 
215,7
 
215,7
 
215,7
 
158,35
 
81,27

 
2.4.2. Расчет инвестиционных вложений
 

Таблица 2. 9.  

 
N п/п
 
Наименование показателей
 
ГОДЫ
     
2001
 
2002
 
2003
 
2004
 
1.
Расходы по созданию и эксплуатации опытного образца усовершенствованной модели термопластоавтомата

 
-- в млн. руб.

 
8,0
     
 
2.
Капитальные затраты на частичную реконструкцию  производства термопластоавтоматов (удельные капитальные затраты Х количество единиц оборудования).

 
-- в млн. руб.

 
1,5х 105 
 
157,5
     
 
3.
Расходы по перепланировке старого корпуса  и проведению ремонтно-строительных работ в производстве изделий  из пластмасс.

 
-- в млн. руб.

 
20,0
     
 
4.
Затраты на оборудование производства изделий  из пластмасс (балансовая стоимость 1-го термопластоавтомата с учетом монтажа Х количество устанавливаемого оборудования).

 
-- в млн. руб.

   
2,25х 25 
 
56,25
 
2,25х 39 
 
87,75
 
2,25х 41 
 
92,25
 
 
ИТОГО:
 
185,5
 
56,25
 
87,75
 
92,25

 

 

2.5. Расчет показателей  эффективности  
 
2.5.1. Расчет дисконтированных величин денежного потока и инвестиционных вложений

 
Таблица 2. 10.
 

 
Годы
 
Чистый денежный поток
 
Инвести-ционные вложения
 
Коэффициент дисконтир-ования
 
Дисконтир-ованный денежный поток*
 
Дисконтир-ованные инвестиционные вложения
 
2001
 
----
 
185,5
 
1
 
----
 
185,5
 
2002
 
43,98
 
56,25
 
0,855
 
37,603
 
48,094
 
2003
 
112,18
 
87,75
 
0,731
 
82,003
 
64,145
 
2004
 
215,7
 
92,25
 
0,624
 
134,597
 
57,564
 
2005
 
215,7
 
----
 
0,534
 
115,184
 
----
 
2006
 
215,7
 
----
 
0,456
 
98,359
 
----
 
2007
 
158,35
 
----
 
0,390
 
61,756
 
----
 
2008
 
81,27
 
----
 
0,333
 
27,063
 
----
 
Итого
 
1042,88
 
421,75
 
---
 
556,565
 
355,303

Информация о работе Способы и методы государственного регулирования в инновационной деятельности