Качество продукции

Министерство  образования и  науки

Российской  Федерации 

Федеральное агентство по образованию

Саратовский Государственный  Технический Университет

Институт  бизнеса и делового администрирования 
 

Дисциплина: Управление качеством 

Контрольная работа № 1 

Тема: Качество продукции 
 

 

      Суржанская  И.Ю. 
 
 

Балаково 2010

СОДЕРЖАНИЕ 

Введение………………………………………………………………………….3

1 Статистический  контроль качества продукции…………………………….4

2 Методы  всеобщего управления качеством…………………………………6

3 Содержание  стандартов ИСО серии 14000……………………………….16

Заключение……………………………………………………………….…….20

Список  используемой литературы……………………………………..…….21 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение

      Проблема  качества актуальна абсолютно для  всех товаров и услуг. Особенно остро это проявляется при переходе к рыночной экономике. К работе в условиях жесткой конкуренции российским предпринимателям нужно быть готовыми уже сегодня. Предприятия любой формы собственности, не уделяющие внимания вопросам качества, будут просто разорены, им не помогут никакие протекционистские меры государства.

      Важнейшим источником роста эффективности  производства является постоянное повышение  технического уровня и качества выпускаемой  продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом, современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов.

     В отраслях промышленности статистические методы применяются для проведения анализа качества продукции и  процесса. Анализом качества является анализ, посредством которого с помощью  данных и статистических методов определяется отношение между точными и замененными качественными характеристиками. Анализом процесса является анализ, позволяющий уяснить связь между причинными факторами и такими результатами, как качество, стоимость, производительность и т.д. Контроль процесса предусматривает выявление причинных факторов, влияющих на бесперебойное функционирование производственного процесса. Качество, стоимость и производительность являются результатами процесса контроля. 
 
 

     1 Статистический контроль  качества продукции

      В отраслях промышленности статистические методы применяются для проведения анализа качества продукции и  процесса. Анализом качества является анализ, посредством которого с помощью  данных и статистических методов  определяется отношение между точными и замененными качественными характеристиками.

      Анализом  процесса является анализ, позволяющий  уяснить связь между причинными факторами и такими результатами, как качество, стоимость, производительность и т.д.

      Контроль  процесса предусматривает выявление причинных факторов, влияющих на бесперебойное функционирование производственного процесса¹. Качество, стоимость и производительность являются результатами процесса контроля.

     Статистический контроль качества продукции в настоящее время приобретают все большее признание и распространение в промышленности. Научные методы статистического контроля качества продукции используются в следующих отраслях: в машиностроении, в легкой промышленности, в области коммунальных услуг.

     Основной  задачей статистического контроля является обеспечение производства пригодной к употреблению продукции и оказание полезных услуг с наименьшими затратами.

     Статистический контроль качества продукции дает значительные результаты по следующим показателям:

• повышение качества закупаемого сырья;
• экономия сырья и рабочей силы;

_________________________________________

1 Аристов  О.В. Управление качеством: Учеб. для студентов вузов. 2004г. Стр 65 

     

• повышение качества производимой продукции;
• снижение затрат на проведение контроля;
• снижение количества брака;
• улучшение взаимосвязи между производством и потребителем;
• облегчение перехода производства с одного вида продукции на другой.

     Главная задача – не просто увеличить качество продукции, а увеличить количество такой продукции, которая была бы пригодной к употреблению.

      Два основных понятия в контроле качества – это измерение контролируемых параметров и их распределение. Для  того чтобы можно было судить о  качестве продукции необязательно  измерить такие параметры, как прочность  материала, бумаги, масса предмета, качество окраски и т.д.

      Второе  понятие – распределение значений контролируемого параметра –  основано на том, что нет двух совершенно одинаковых по величине параметров у  одних и тех же изделий; по мере того, как измерения становятся все  более точными, в результатах измерений параметра обнаруживаются небольшие расхождения.

      Изменчивость  «поведения» контролируемого параметра  бывает 2 видов. Первый случай – когда  значения его составляют совокупность случайных величин, образующихся в  нормальных условиях; второй – когда совокупность его случайных величин образуется в условиях, отличных от нормальных под действием определенных причин.

      Персонал, осуществляющий управление процессом, в котором формируется контролируемый параметр, должен по его значениям установить: во-первых, в каких условиях они получены (нормальных или отличных от них); и если они получены в условиях, отличных от нормальных, то каковы причины нарушения нормальных условий процесса. Затем принимается управляющее воздействие по устранению этих причин.

      Статистический контроль производства и качества продукции имет ряд преимуществ:

      1) являются профилактическим;

      2) позволяет во многих случаях обоснованно перейти к выборочному контролю и тем самым снизить трудоемкость контрольных операций;

      3) создают условия для наглядного  изображения динамики изменения  качества продукции и настроенности  процесса производства, что позволяет  своевременно принимать меры  к предупреждению брака не  только контролерам, но и работникам  цеха — рабочим, бригадирам, технологам, наладчикам, мастерам.

      Статистический контроль управления качеством продукции предполагает:

        1) анализ технологического процесса с целью приведения его к требуемой настроенности, точности и статистически устойчивому состоянию;

      2) текущий контроль с целью регулирования и поддержания процесса в состоянии, обеспечивающем заданные качественные параметры;

      3) выборочный статистический приемочный  контроль качества готовой продукции. 
 
 
 

2 Методы всеобщего  управления качеством

      По  мере развития концепции качества методология обеспечения качества в организациях также развивались. Стандартизация, статистический контроль процесса и проверка были основными приемами, используемыми для достижения соответствия стандарту².

      С потребительской революцией и соответствием применению пришел новый прием: исследование рынка по выяснению, что хочет покупатель и межфункциональная вовлеченность для передачи этой информации в организации.

         На следующем уровне качества, соответствие стоимости, особое  внимание уделялось снижению стоимости при возрастании качества. Это сделало необходимым: контролировать и улучшать каждый производственный процесс, активно вовлекать работников и промышленных рабочих, разрабатывать приемы и методы, подходящие для массового движения (применения).

      Приемы  и шаги контроля качества

      Семь  приемов контроля за качеством:

      1. Проверочный лист 

      2. Диаграмма Парето 

      3. Диаграмма причины и следствия 

      4. Графики, сертификация 

      5. Контроль схемы 

      6. Гистограмма 

      7. Диаграмма разброса  

________________________________________________________ 

2 Басовский  Л.Е. Управление качеством: учебник.  – М.: ИНФРА-М, 2002. Стр 52 

      Семь  шагов контроля за качеством:

1. Выбор темы
2. Сбор и анализ данных
3. Анализ причин
4. Планирование и внедрение решения
5. Оценить результаты
6. Стандартизировать решения
7. Отразить на процессе (и к следующей проблеме)

       

     1 ) Стандартизация как метод управления качеством

     В современных условиях управления качеством  во многом базируется на стандартизации. Стандартизация представляет собой  нормативный способ управления, т.е. ее воздействия на объект, осуществляется путем установления норм и правил.

     Основными документами являются:

     -стандарты

     -технические  условия.

     Данные  документы определяют порядок и  методы повышения качества продукции  на всех этапах жизненного цикла.

     В стандартах регламентируют:

     1) требования к продукции

     2) требования к работе или процессу

     3)на  методы контроля

     4) на услуги.

     Эти стандарты включают в себя следующие  положения:

1. требования к качеству продукции и услуг
2. требования совместимости и взаимозаменяемости продукции
3. методы контроля качества
4. потребительские и эксплуатационные свойства продукции
5. требования к упаковке, маркировке, транспортировке, хранению и утилизации
6. положения обеспечения технического единства при разработке документации.

     Наиболее важным элементом в управлении качеством, с точки зрения стандартизации, является государственный контроль и надзор за соблюдением требований стандартов.³ Термины контроль и надзор приняты для обозначения идентичных понятий, но различны по применению. Надзор осуществляется над объектами, которые не подчиняются органам, проводящие этот надзор и поэтому носит административный характер. Контроль имеет специальные территориальные органы.

     2) Принцип обеспечения  и управления качеством

     На  качество, как правило, влияет целый ряд факторов:

     - качество проектирования;

     -уровень  используемой технологии:

     -качество  покупных изделий и исходных  материалов;