Качество продукции

     -квалификация  всех специалистов;

     -условия  труда. 

_________________________________________________________________________ 

3 Глудкин  О.П. Всеобщее управление качеством:  учебник для вузов. – М: Радио  и связь, 2005. Стр 25 

     Таким образом, вся производственная деятельность прямо или косвенно влияет на формирование качества, поэтому чтобы более  полно представить процесс обеспечения качеством, необходимо рассмотреть основные предпосылки, влияющие на качество (3 предпосылки):

1. технологическая;
2. административная;
3. человеческая.

     Технический аспект - предусматривает собой наличие  необходимой материальной базы. В  материальную базу входят:

     -покупаемые  изделия

     -материалы

     -техническое  и испытательное оборудование

     -средства  измерения

     -здания

     -сооружения

     -транспорт.

     Административный  фактор - предусматривает собой наличие  продуманной организационной структуры  и четкое управление предприятием.

     Человеческий  фактор – это квалифицированный  персонал, заинтересованный в работе.

     Квалифицированный персонал и материальная база является основой для выпуска высококачественной продукции и представляет собой  фундамент или базу качества. Административный фактор дополняет данную базу и позволяет реализовать созданные его возможности.

3)Total Quality Manegement.

     В последние годы в теории и практике управления качеством широкое распространение  получила система TQM, данная теория ориентирована на то, что все подразделения организации должны преследовать две основные цели: 1) удовлетворение ожиданий потребителя

     2) получение максимальной прибыли.

     Система TQM возникла на основе слияния американского и японского управления качеством.

     Идеология системы состоит из трёх ориентиров:

1. качество цель предпринимательства
2. оптимальное использование всех ресурсов предприятия
3. ориентация всего предпринимательства на выполнение требований и ожиданий заказчика

     Согласно  японской концепции существуют четыре уровня качества:

1. самый низкий уровень – соответствие или не соответствие продукции требованиям стандартов
2. соответствие не только стандарту, но и эксплуатационным требованиям
3. высокое качество продукции при низкой цене. Основной путь достижения – бездефектное производство,
4. соответствие скрытым потребностям.

     Концепция TQM базируется на 14 принципах, которые взаимосвязаны между собой:

1. качество-главная цель
2. активность высшего руководства
3. способность руководящих кадров
4. ориентация сотрудников
5. ориентация на потребителей
6. стратегическая ориентация
7. постоянная работа с поставщиками
8. правильная формулировка целей
9. постоянная оценка результатов
10. предупреждающие действия
11. постоянное улучшение качества
12. ориентация на процессы
13. цельная структура управления
14. постоянный контроль качества.

 

4. Методы  QFD, ФСА, FMEA

     QFD – технология развёртывания функций качества.

      Самым важным и стандартизированным применением  этих приемов является размещение функции качества (QFD), этот прием специально предназначен для налаживания общего понимания качества между потребителями, маркетингом, инженерами и менеджерами организации.

     Данный  метод представляет собой технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и к параметрам их производства. Основным инструментом технологии QFD является та называемые «домики качества» - таблицы специального вида. В этой таблице отображают взаимосвязь между фактическими показателями качества (потребительскими свойствами) и вспомогательными показателями качества (технические требования.) Вспомогательные показатели, для производителя не важны, но имеют значения для потребителя, т.е. эксперты на основании опросов потребителей составляют специальные таблицы

     ФСА. Функционально-стоимостной анализ.

     Данный  метод представляет собой методику исследования функций управления на основе их стоимости, один из главных  недостатков метода является то, что  исследование только стоимости, не позволяет определять резервы по снижению затрат на них. Несмотря на этот недостаток метод является эффективным, а выводы делают по результатам исследований по стоимости функции и ее трудоемкости.

     При расчетах все затраты на выполнение функции приводят к одному промежутку времени. Одновременно проводят оценку стоимости функции и трудовых затрат на ее осуществление. Данные расчета сводят в специальную таблицу.

     FMEA (технические возможности возникновения дефектов и их влияние на потребителя)

     Данный  анализ проводят для уже разработанных продуктов или процессов, с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов. Данный метод используют как самостоятельно, так и с ФСА и ФФА.

     В отличие от ФСА данный метод не анализирует экономические показатели, а позволяет выявлять не дефекты, которые обуславливает наибольший риск для потребителя, определяет их потенциальные причины и вырабатываются действия по их устранению.

     Метод осуществляется по следующим этапам:

     1) построение структурной модели

     2) исследования модели. В ходе исследования определяют:

     а) потенциальные дефекты, для каждого  элемента модели, связанные с отказом  выполнения функции

     б) потенциальные причины дефектов. (Используют диаграмму Исикавы)

     в) потенциальные последствия от дефектов

     г) возможности контроля проявления дефектов

     д) проводят определения экспертных оценок.

     При определении экспертных оценок учитывают  следующие параметры:

     а) параметр тяжести последствия для  потребителя (используют 10 – бальную  шкалу наивысший балл – когда  последствие дефектов влекут юридическую ответственность)

     б) параметр частоты возникновения  дефектов (используют 10 – бальную  шкалу наивысший балл – в случае возникновения дефектов 25% и больше)

     в) вероятность не обнаружения дефектов (10-бальная шкала, наивысший балл – для дефектов которые не могут быть выявлены до наступления последствий

     г) параметр риска потребителя (показывает приоритетность рассмотренных дефектов, дефекты с наибольшим приоритетом  риска устраняются в первую очередь).

     Таким образом, качество как соответствия означает степень, в которой продукция (товар, работа или услуга) соответствует стандарту, либо внутреннему стандарту, ориентированному на продукт, либо требованиям, установленным в соответствии с потребностями покупателя:

      - стандартизация и приемы статистического контроля подтверждают основное соответствие – соответствие стандарту.  
 

3 Содержание стандартов  ИСО серии 14000

     Основным  предметом ISO 14000 есть система экологического менеджмента, которая для организаций служит способом действий, необходимым для достижения целей экологической деятельности поэтапного решения конкретных задач.⁴

     Документы, которые входят в серию ISO 14000. делят на три основные группы: 1.Принципы создания и использования систем экологического менеджмента.

     2.Инструменты  экологического контроля и оценки.

     3.Стандарты,  ориентированные на продукцию.

      Стандарты ИСО серии 14000 не устанавливают определенных природоохранных характеристик и конкретных требований к субъектам и технологиям, влияющим на окружающую среду, а содержат требования к системе управления окружающей средой (системе экологического управления). Они универсальны и могут применяться во всех странах мира. Стандарты носят добровольный характер и могут использоваться организациями по своему усмотрению.

     Ключевым  понятием серии ISO 14000 есть система экологического менеджмента (СЕМ) в организации. Поэтому, центральным документом этой серии считается стандарт ISO 14001 - "Спецификации и пособия с использованием системы экологического менеджмента". Особенностью этой серии стандартов есть то, что она ориентирована не на количественные параметры и технологии, а на требование использовать "наилучшую из доступных технологий".

___________________________________________________________________________________ 

4 Денисов  А.Ю., Жданов С.А. Экономическое управление предприятием и корпорацией. – М.: Дело и сервис, 2005. Стр32 

     Официально  стандарты серии ISO 14000 являются добровольными. Они не заменяют законодательных требований, а обеспечивают систему определения того, каким образом компания влияет на окружающую среду, и как выполняются требования действующего законодательства. Создание такой системы дает организации инструмент, с помощью которого она может управлять всей совокупностью своих влияний на окружающую среду и приводить собственную деятельность в соответствии с разнообразными требованиями.

     Возрастающий  интерес мировой общественности к охране окружающей среды потребовал обеспечения общности методического  подхода к решению этой проблемы, которое достигнуто разработкой  соответствующих международных стандартов. Международная организация по стандартизации (ИСО), учитывая тенденции мирового развития, в частности необходимость перехода к концепции устойчивого развития, приняла решение о создании Технического комитета ИСО по тематическому направлению «Управление окружающей средой», или «Экологическое управление». Он разработал комплекс международных стандартов ИСО 14000.

     Вновь созданный комитет ИСО тесно  взаимодействует с ИСО «Управление  качеством продукции», поскольку  системы управления качеством продукции и системы управления качеством окружающей среды как объекты стандартизации имеют много сходств.

     Система экологического управления (СЭУ) —  организационно-техническая система, состоящая из комплекса средств  обеспечения, планировки, контроля, управления охраной окружающей среды в процессе хозяйственной деятельности предприятия или на всех стадиях жизненного цикла продукции предприятия. В стандартах ИСО 14000 СЭУ определяется как составная часть общей системы административного управления предприятия.

     В рамках комплекса стандартов ИСО 14000 разрабатываются также стандарты  по экологической маркировке продукции, призванные создать единую нормативную  базу в этой области, способствующую преодолению торговых барьеров.

     В отечественной практике работ по сертификации получил распространение термин «экологическая сертификация» применительно к сертификации продукции на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов на продукцию в части требований по охране окружающей среды или экологических требований. Понятие «экологическая сертификация» распространяется и на экологически опасные производства и технологические процессы, а также на продукцию, обладающую определенными преимуществами в отношении экологической чистоты и производимую с использованием ресурсосберегающих и безотходных технологий. Продукция, получившая подтверждение проведенных испытаний, может маркироваться специально установленным знаком или этикеткой. Правила маркирования экологически чистой продукции установлены во многих странах, накопивших многолетний опыт пользования экологической маркировки.