Инновационные методы развития строительной компании

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Апреля 2011 в 10:21, курсовая работа

Описание работы

Целью курсовой работы является рассмотрение инновационных методов развития строительной компании.

Для достижения цели в работе были поставлены следующие задачи:

1.Характеристика предприятия;
2.Анализ внешней среды организации;
3.Анализ внутренней среды;
4.Оценка инновационной позиции предприятия;
5.Обоснование направлений инновационной деятельности предприятия;
6.Предложение по реализации выбранных направлений по реализации развития;
7.Подвести итоги;

Содержание работы

Введение 3
1.Характеристика предприятия 5
2.Анализ внешней среды предприятия 8
3.Анализ внутренней среды 11
4.Оценка инновационной позиции предприятия 12
5. Предложение по реализации выбранных направлений инновационного развития 21
Заключение 27
Список литературы 29
Приложение 31

Файлы: 1 файл

Инновационные методы развития строительной компании.doc

— 200.50 Кб (Скачать файл)

     Скорость  строительства – еще одно преимущество БКДК. К этому следует добавить такой резерв удешевления конечного строительного продукта, как возможности типового проектирования при сооружении производственных, складских, спортивных объектов, малоэтажных жилых и административных зданий, сетевых магазинов и т.д. В собственном архитектурном подразделении компании и к этому направлению деятельности, также как и к индивидуальному проектированию относятся в полной мере творчески. Главное, не путать два понятия: «типовой проект» и «утилитарное решение». Здешними специалистами спроектированы спорткомплекс (пл. 750 м2) и торговый центр (пл. 1000 м2), а также крытый склад для сушки пиломатериалов (уже построен) и гараж на 50 грузовиков. В первом случае используются балки треугольного сечения, во втором и третьем – гнутоклеенные типа «бумеранг», в четвертом – рамные конструкции.

     Длина пролета перечисленных строений составляет от 21 до 27 м, расчетная скорость монтажа - 14 дней.

     Древесина – древнейший, ценный и благородный строительный материал. В истории развития архитектуры и строительства имеется много примеров выдающихся зданий и сооружений с применением деревянных конструкций. В России, с ее богатейшими лесными ресурсами и суровым климатом, этот материал многие века выступал основным.

     Отечественное производство БКДК развивалось волнообразно. В середине 50-х гг. прошлого века с принятием курса на преимущественное применение в строительстве сборных железобетонных конструкций ослабло внимание к другим материалам. Использование древесины резко сократилось. Зато спустя приблизительно двадцать лет под влиянием необходимости быстрого и недорогого увеличения строительных объемов в первую очередь для советского АПК (дерево гораздо устойчивее металла к агрессивным средам) применение деревянных конструкций пережило настоящий ренессанс. В этот период у нас строилось особенно много объектов с использованием БКДК,

     Преимущества  большепролетных клееных деревянных конструкций (БКДК)

  • высокая степень заводской готовности конструкций
  • малая собственная масса при высокой прочности
  • возможность перекрытия больших пролетов (более 100м)
  • возможность создания гнутоклееных элементов (до 30м)
  • технологичность изготовления изделий различных габаритов и очертаний высокая точность размеров конструкций
  • легкость механической обработки
  • высокая скорость строительства
  • простота сборки и обработки конструкций на строительной площадке
  • экологическая чистота, эстетичность и позитивное восприятие натурального материала
  • высокие художественные достоинства текстуры
  • высокая огнестойкость
  • высокая стойкость к агрессивным средам
  • высокие теплозащитные свойства и низкая теплопроводность
  • высокая сейсмостойкость и радиопрозрачность
  • высокие акустические достоинства
  • диэлектрические свойства
  • отсутствие усадки и растрескивания
  • способность удерживать гвозди и хорошая адгезия к клеям
  • значительная экономическая привлекательность
  • низкие энергозатраты на обработку сырья и изготовления конструкций
  • низкие трудозатраты при производстве и монтаже
  • низкие расходы на транспортировку, монтаж и эксплуатацию зданий
  • внесезонность
  • восполняемость сырьевой базы

     Особым  преимуществом строительства с  использованием дерева является его скорость. Сухое строительство в сочетании с высокой заводской готовностью деталей и высокоразвитой техникой сопряжений позволяют в короткий срок получить готовое к эксплуатации здание.

 

      5. Предложение  по реализации  выбранных направлений  инновационного развития

     Новое производство «Центр А» можно сопоставить по объемам с его основным конкурентом, работающим в Петербурге, - ООО «Балтрос». Эта компания, входящая в НП «Банкирский дом Санкт-Петербург», весной этого года запустила ДСК «Славянский», способный производить около 700 домокомплектов в год (около 100 тыс. кв. м). В следующем году ДСК «Славянский» запустит вторую линию завода, которая удвоит мощности комбината. Вся продукция ДСК «Славянский» идет на реализацию проекта «Новая Ижора» - в Колпинском районе на территории 285 га ООО «Балтрос» возводит малоэтажный поселок, общая площадь жилья в котором составит 550 тыс. кв. м.

     Основные преимущества каркасной технологии в индивидуальном домостроении - дешевизна и быстрота возведения. Однако многое будет зависеть от качества исполнения. Зная стремление девелоперов к экономии, нельзя сбрасывать со счетов вероятность низкого качества строительства. Пока что против технологии играет ее инновационность, еще не было повода убедиться, что она идеально подходит для климатических условий. В этом смысле от первых масштабных проектов будет во многом зависеть, как сложится имидж каркасных домов в сознании потенциальных покупателей. И очень важно, по крайней мере на современной стадии, четко разделять ценообразование в каркасных объектах и в традиционных деревянных и кирпичных - пока все-таки имеет смысл обкатывать технологию в сегменте недорогих коттеджей, это является весьма хорошим вариантом для компании «Центр А».

     Аналитики рынка недвижимости отмечают, что  за панельно-каркасным домостроением большое будущее. В ближайшем будущем массовое строительство масштабных коттеджных поселков будет связано с использованием такого материала, как панель-каркас. Это новая технология, но уже на сегодняшний день существует несколько заводов по производству быстровозводимых домов по данной технологии, те есть панельно-каркасной. Спрос на загородное жилье в ближайшее время будет расти. С каждым годом спрос на загородную недвижимость растет - это связано и со значительным ростом цен на городскую недвижимость, и с тем, что у потребителя постепенно формируется определенный взгляд на загородный дом (возможность загородному дому стать альтернативой городской квартире, экологичность и многое другое). В связи с этим растут и требования к качеству и скорости возведения домов. На этом фоне, доля панельно-каркасного домостроения как одного из самых дешевых видов жилья будет расти.

     На  заводе «HAUS-KONZEPT Центр А», выпускающем конструкции для быстровозводимых домов коттеджного типа, введен в строй новый цех по производству большепролетных клееных деревянных конструкций. Конструкции будут предназначены для строительства спортивных сооружений, общественных и промышленных зданий, птицефабрик, помещений для крупного рогатого скота и других сельскохозяйственных объектов. Мощность нового производства – 40 тыс. куб. метров клееных конструкций в год. Производственные площади – более 20 тыс. кв. метров. Общий объем инвестиций (покупка и реконструкция цеха, приобретение оборудования в Германии) составил 15 млн. EURO. Технологические линии укомплектованы оборудованием ведущих европейских производителей: фирм Grekon Dimter, Waco, Weinig, H.Hundeger, Rex и др. Оборудование позволяет изготавливать деревянные конструкции практически любых размеров и форм длиной до 30 тыс. мм максимальным сечением 250х2000 мм.

     Продукция нового предприятия будет востребована: на рынок выводятся проекты загородных поселков, которые необходимо обеспечить объектами социальной инфраструктуры. Для этого большепролетные конструкции подходят лучше всего. Кроме того, деревянные конструкции обойдутся строителям пусть ненамного, но дешевле, чем металлические.7

     КДК позволяет уменьшить металлоемкость проекта в 3 раза, массу зданий в 2–3 раза, трудоемкость монтажа в 2,5 раза. К тому же, в отличие от монолитного  железобетона, строительство зимой с КДК не требует электропрогрева.

     Деревянные  клееные конструкции в 5 раз легче  бетона, и потому в мансардном строительстве  можно обойтись без тяжелого грузоподъемного  оборудования (балка КДК длиной 15 м не превышает 100 кг). Сегодня, когда цены на металл значительно выросли, применение КДК экономически целесообразно. Кстати, за рубежом клееные деревянные конструкции на 30% дешевле металлических и железобетонных.

     Ренессанс КДК был вызван, в первую очередь, достоинствами дерева как экологически чистого, химостойкого конструктивного материала. Это высокая прочность при малом весе, что позволяет снизить нагрузку на фундаменты и стены.

     Испытания армированной фермы КДК длиной 50 м показали: она выдерживает груз в 500 т. Ничто не сравнится с деревом по сейсмостойкости. Поэтому из 4 млн. м3 клееной древесины, производимых в мире, почти половина применяется в Японии, в том числе в виде каркасов многоэтажных жилых домов.

     Во  всем мире строительство в горах  спортивных сооружений и гостиниц из соображений сейсмики и переменчивости погодных условий выполняется также в дереве. Огнестойкость клееного деревянного массива значительно выше огнестойкости металла. Обугливание КДК происходит со скоростью 0,6–0,7 мм в минуту при любой температуре. И внутренность дерева почти не прогревается. Существуют сегодня в России и эффективные технологии защиты. В московском экспертно-научном центре «ЭНЛАКОМ» например, разработан состав, который вспенивается при пожаре и защищает деревянные конструкции от возгорания в течение 30 мин.

     В отличие от цельной древесины, клееная  позволяет использовать более современные  и экономичные конструктивные решения, не ограничивая размер деревянных элементов. Ключевой фактор применения КДК –  их долговечность: при правильной технологии производства и монтажа не менее 100 лет.

     Потребность российской экономики в КДК более 500 тыс. м. куб., но производится пока в 2 раза меньше.

     Ряд недостатков древесины легко  устранимы современными методами. Гниль, выпадающие сучки, обзол вырезаются. Древесина для КДК стерилизуется в процессе высокотемпературной сушки. Против раскрытия трещин при усушке конструкция армируется. В любом случае по СНиПу влажность воздуха в помещениях с деревоклееным каркасом не должна быть ниже 45%.

     Есть  эффективные составы против биофакторов  и прямого огня.

     По  данным различных источников, сегодняшняя  потребность российской экономики  в КДК более 500 тыс. м3, но производится вдвое меньше. Недостает современных производств, не хватает квалифицированных специалистов, устарела нормативная база, несовершенна система реализации продукции и т. д. Сегодня почти все КДК изготавливают по индивидуальным заказам. Всего 5–10% от общего объема производства – унифицированные конструкции. При такой системе трудно рассчитывать на значительный рост объемов. В отличие от России, зарубежная промышленность ориентируется на ограниченный сортамент клееных изделий и Ассоциация производителей и потребителей деревянных клееных конструкций (РАДКК) совместно с Центром методологии и нормирования в строительстве разработали ряд стандартов. С 1 января 2008 г. вступает в действие как межгосударственный ГОСТ 27812-2005 «Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к расслаиванию».

     Компания  «Центр А»  одной из первых несколько лет назад создала собственное производство по выпуску деревянных деталей и конструкций для индустриального домостроения и продолжает расширять мощности.

     В октябре на промплощадке завода HAUS-KONZEPT, который входит в состав «Центр А», было запущено крупнейшее в России производство большепролетных клееных деревянных конструкций (БКДК) длиной до 30 метров и домов из клееного бруса. Мощность нового производства – 40 тыс. куб. м клееных конструкций в год.

     Покупка и реконструкция цеха, приобретение оборудования в Германии обошлись в 15 млн. евро.

     Технологии  позволяют изготавливать из пиломатериалов хвойных пород (ель, сосна, лиственница) клееные конструкции любых размеров и форм длиной до 30 м и с максимальным сечением 250х2000 мм – арки, рамы, балки  перекрытий, стропила, фермы, конструкционный брус.

     Прочность соединений обеспечивает применение клеев  концерна AKZO NOBEL, одобренных для производства силовых конструкций научно-исследовательскими организациями Германии, Норвегии и  Нидерландов. Пиломатериалы проходят предварительную автоматическую сортировку и калибровку. Испытания на прочность контрольных образцов проводятся ежесменно в собственной лаборатории.

     С применением БКДК компанией всего  за 8 дней был построен производственный цех под Новгородом, эти же конструкции  заложены в проекты спортивного сооружения и торгового комплекса.

     БКДК  можно использовать в строительстве  как небольших домов, коттеджей и мини-гостиниц, так и большепролетных сооружений – стадионов, ледовых дворцов, бассейнов, аквапарков, торговых и выставочных центров, складских и сельскохозяйственных помещений. Сегодня в России производится 130 тыс. куб. м клееных конструкций в год, и больше трети этого объема будет выпускаться на заводе HAUS-KONZEPT.

 

      Заключение

     Применительно к строительству развернутая  интерпретация принципов инноваций предполагает, что необходимо:

  • всесторонне изучать состояние и динамику спроса на строительную продукцию на всех стадиях ее жизненного цикла;
  • обеспечивать высокую степень адаптивности строительного производства к требованиям рынка, что способствует достаточно полной загрузке производственных мощностей и реальной рыночной ориентации производства;
  • активно воздействовать на платежеспособный спрос покупателей, формируя прогрессивную структуру потребления строительной продукции;
  • расширять ассортимент услуг, оказываемых потребителям, постоянно повышать качество обслуживания, завоевывая тем самым все новые сегменты рынка строительной продукции; особой ценностью в глазах потребителей обладает комплексное обслуживание, что в строительстве равнозначно сдаче объекта «под ключ» и организации послепродажного обслуживания;
  • формировать целостную систему управления строительства как процессом, включающим научные разработки, проектирование, строительство, сервис;
  • своевременно обновлять ассортимент строительной продукции и услуг, акцентируя внимание на удовлетворении самых высоких запросов потребителей;
  • правильно выделять «центры тяжести» в расходах на производство, когда затраты обеспечивают прорыв на рынок, завоевание и расширение рыночных сегментов; иначе говоря, необходимо концентрировать усилия на так называемых «точках роста», определяющих место строительной организации на рынке;
  • стремиться к завоеванию рынка строительной продукции не путем механического наращивания производства, а за счет повышения качества строительства и надежности обслуживания;
  • добиваться конкурентных преимуществ с соблюдением принципов добросовестной конкуренции с ориентацией на самые высокие потребительские запросы;
  • при решении тактических задач не забывать о достижениях стратегических целей маркетинга;
  • не игнорировать требования каналов распределения и товародвижения, проводить взвешенную политику в области коммерческого посредничества.

Информация о работе Инновационные методы развития строительной компании