Анализ эффективности процесса подготовки, принятия и реализации управленческих решений на современном предприятии

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2011 в 13:34, курсовая работа

Описание работы

Актуальность работы объясняется тем, что существование любой организации невозможно без постоянного ежедневного принятия и реализации тех или иных решений на различных уровнях управления. Управленческие решения при этом направлены на достижение поставленных целей по решению проблем.

Содержание работы

Введение

Глава 1. Технология разработки, принятия и реализации управленческих решений

1.1 Процесс принятия решения и его структура, виды управленческих решений

1.2 Модель принятия управленческого решения менеджера

1.3 Методы принятия управленческих решений

1.4. Эффективность управленческих решений и ее оценка

Глава 2. Анализ процесса подготовки, принятия и реализации управленческих решений на ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» (ОАО «БМК»)

2.1 Характеристика предприятия ОАО «БМК»

2.2 Анализ рынка сбыта оцинкованной проволоки

Заключение

Глоссарий

Список используемой литературы

Файлы: 1 файл

менеджмент.doc

— 203.00 Кб (Скачать файл)
  • обоснованность решения;
  • оптимальность выбора;
  • правомочность решения;
  • краткость и ясность;
  • конкретность во времени;
  • адресность к исполнителям;
  • оперативность выполнения.
 

      1.4 Эффективность управленческих  решений и ее  оценка 

      В экономической науке под эффективностью понимают соотношение между результатами финансово-хозяйственной деятельности, характеризующимися как правило прибылью, и затратами, вызвавшими получение этой прибыли.

      Эффективность определяется на основании соответствующих  показателей финансово-хозяйственной  деятельности. В качестве таковых могут быть использованы, например, балансовая прибыль, прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, доходы по ценным бумагам, дивиденды, прирост прибыли, обусловленный теми или иными обстоятельствами, среднегодовая стоимость основных и оборотных средств, затраты на обновление основных средств, содержание и обеспечение аппарата управления и т.п.

      Выбор конкретных методов, процедур и математического  аппарата для оценки эффективности  определяется сложностью и характером объекта оценки. Так, оценка эффективности простых объектов, например, размещения денежных средств на депозитном счете, определяется соотношением суммы, полученной в виде процентов по вкладу, и суммы вклада.

      При оценке эффективности сложных объектов их условно дифференцируют на более  простые составляющие. На основании, рассчитанных частных оценок эффективности отдельных элементов объекта, получают возможность выработки обобщающей оценки эффективности, учитывающей различные факторы. При этом возникает проблема определения вклада каждого из элементов в общую оценку эффективности. Она разрешается путем присвоения каждой из частных оценок эффективности соответствующего математического веса, которые могут определяться исходя из определением важности соответствующего элемента в технологии производственного процесса, их ранжированием по результатам опроса специалистов, на основании доли данного элемента в общей стоимости объекта или в общей величине затрат и т.п.

      Особый  интерес вызывает применение экспертных методов оценки эффективности. Они  могут применяться как при наличии определенной статистической базы производственно-хозяйственной деятельности фирмы, так и на вновь создаваемом предприятии. В первом случае задача экспертов сводится к определению значимости частных оценок эффективности, во втором - к выработке согласованного мнения о возможной эффективности деятельности предприятия в новой полосе бизнеса.

      В качестве критериев эффективности  могут быть использованы такие показатели, как прирост прибыли, объемов  производства и реализации продукции, изменение сроков окупаемости капиталовложений, повышение оборачиваемости оборотных средств, прирост экономической рентабельности, сокращение затрат на содержание управленческого аппарата и т.п.

      К числу показателей эффективности  относят показатели рентабельности, показатели деловой активности, а также показатели фондоотдачи и фондоемкости. Методика расчета названных показателей изучается в курсах бухгалтерского учета, анализа хозяйственной деятельности и финансового менеджмента. Поэтому в данной работе они не рассматриваются.

      Практика  финансово-хозяйственной деятельности в условиях экономики рыночного  типа показывает, что однотипные предприятия, располагающие примерно равными  материальными и финансовыми  ресурсами, зачастую имеют значительные расхождения в уровне прибыли. Одни из них динамично развиваются, другие приходят к банкротству.

      Ведущие отечественные и зарубежные экономисты в связи с этим указывают, что  одной из важнейших причин подобных расхождений являются различия в  эффективности управления предприятиями или, иными словами, в эффективности разрабатываемых и реализуемых менеджерами управленческих решений.

      В общем плане под эффективностью управления предприятием понимают результативность управления деятельностью предприятия, которая является следствием способности менеджеров разрабатывать эффективные управленческие решения и добиваться достижения поставленных целей.

      Многие  экономисты высказывают мнение о  том, что эффективность управления представляет собой функцию двух переменных: затрат на разработку управленческих решений и содержание аппарата управления, с одной стороны, и результатов управленческой деятельности, отражающихся в изменении значений показателей, которыми оценивается состояние объекта управления - с другой.

      Уровень экономической эффективности является важнейшей характеристикой системы  управления и качества принимаемых  управленческих решений.

      При оценке качества и эффективности  управленческих решений необходимо обеспечить синтез экономических и  социальных аспектов управления. В соответствии с этим должна строиться и система критериев оценки. 

      Глава 2. Анализ процесса подготовки, принятия и реализации управленческих решений  на ОАО «Белорецком металлургическом комбинате» (ОАО «БМК») 

      2.1 Характеристика предприятия  ОАО «БМК» 

      Белорецкий  металлургический комбинат – одно из старейших металлургических предприятий страны, расположен в Республике Башкортостан на Южном Урале, г.Белорецк в промышленном регионе  с высоким экономическим и сырьевым потенциалом.

      Комбинат  основан  в 1762 году, горнозаводчиками  И.Б. Твердышевым и И.С. Мясниковым., до 1917 года железоделательные заводы именовались Пашковскими. Белорецко–пашковское железо, выплавленное на древесном угле из чистых руд, получило мировую известность и пользовалось большим спросом не только на богатейших российских ярмарках, но было известно и в Германии, Англии, Франции, Америке. Его охотно покупали на рынках Средней и Центральной Азии. Золотыми и серебряными медалями на выставках в Москве и Санкт–Петербурге, в Чикаго и Нижнем Новгороде отмечено высокое качество работы Белорецких умельцев.

      В 1912 году начинается строительство проволочно–гвоздильного завода в Белорецке. После ввода в эксплуатацию завод быстро наращивал производство гвоздей, проволоки и к 1917 году стал одним из ведущих предприятий металлургической отрасли России. Белорецкая продукция, отличавшаяся  высоким качеством, хорошо продавалась. Это торговая, телеграфная, колючая проволока, телеграфные и телефонные крючья, катанка, квадратная сталь, полосовое железо. Революционные события, гражданская война приостановили работу завода, и только в 1926 году его производство достигает дореволюционного уровня. Тогда же решением Главметалла ВСНХ СССР Белорецкому заводу присвоен статус всесоюзного центра изготовления стальной проволоки.

      При этом учитывались уникальные природные  и производственные условия, которые позволили создать в Белорецке полный технологический цикл – от добычи руды до производства готовой продукции. В 30-х годах  Белорецкий завод оснащается современным оборудованием  и технологиями, осваивает выпуск новых металлоизделий – ремизной, рояльной, игольной, авиаканатной, кордовой, пружинной, оцинкованной проволоки, тросов и других изделий. К концу 30-х годов завод выпускает треть стальной проволоки, производимой в СССР, и становится крупнейшим производителем метизов не только в России, но и в Европе.

      В 1989 году предприятие достигло наивысшего уровня годового производства: выплавка стали – 372 тыс.т, производство проката  – 551 тыс.т, выпуск метизов – 282 тыс.т  и занимало вторую строчку среди  метизных предприятий СССР.  В 90-х  годах на фоне общего спада комбинат снизил объёмы производства. Но наличие собственного металлургического производства, внедрение многих технических новшеств позволили комбинату не только выстоять, но и вводить новые мощности по производству канатов диаметром до 65 мм, современную линию производства и упаковки гвоздей и другое технологическое оборудование, провести реконструкцию прокатного стана 150, что позволило расширить сортамент выпускаемой продукции. В настоящее время Белорецкий металлургический комбинат производит 12 % метизной продукции страны. Более 3000 предприятий и организаций в числе потребителей продукции комбината, т.е. практически все отрасли промышленности и сельского хозяйства.

      Немало  у комбината и постоянных клиентов, к которым относятся АвтоВАЗ, КамАЗ, РАО ЕЭС, Газпром и др. Продукцию комбината знают более чем в 30 странах мира, о её высоком качестве свидетельствуют отечественные и зарубежные экспертные оценки, подтверждённые международными сертификатами и наградами. География распределения экспорта охватывает страны Западной Европы (Германия, Франция, Греция, Италия, Болгария, Польша, Венгрия и др.), Скандинавии (Финляндия, Швеция, Норвегия), а также США, Израиль, Турцию, Иран, страны СНГ и др.

      С 2002 года Белорецкий металлургический комбинат входит в состав ОАО «Мечел».

      В результате сотрудничества Белорецкого  металлургического комбината с  ОАО «Мечел» достигнута полная загрузка прокатного стана 150, переведён на денежные расчёты весь объём продаж комбината  и удалось не допустить обвального падения объёмов производства и продаж.

    На предприятии принята и действует Политика качества, цель которой – выпуск конкурентоспособной продукции. Стратегической задачей является достижение лидирующего положения по качеству метизов среди российских производителей. 

      2.2 Анализ рынка сбыта  оцинкованной проволоки 

          Производство проволоки  и изделий из нее (метизов) представляет довольно крупную отрасль металлургической промышленности.

      Значительная  часть производимой проволоки и  проволочных изделий имеет на своей поверхности металлопокрытия, которые играют важную роль в решении задачи по повышению срока службы металлопродукции, или придают специальные свойства, а также использование которых позволяет увеличить стойкость и долговечность стальных изделий и является одним из эффективных путей снижения потерь металла от коррозии. Из металлических покрытий в мировой практике наиболее широко применяют цинковые. На защиту стали идет 40% мирового производства цинка! Физико-химические свойства цинка, относительная простота технологии и оборудования для нанесения цинковых покрытий позволяет успешно применять их для защиты металлоизделий от коррозии.

      Проволока с цинковым покрытием предназначена для производства колючей проволоки, проволоки для увязки, сетки различного назначения, для товаров народного потребления – вешалка, подставка под горячие предметы, фурнитура для кухонной мебели, подставка для сушки посуды, клетка для птиц, корзины для торгового оборудования, скрепки и др.

      Высокое качество и широкая область применения оцинкованной проволоки обеспечивает устойчиво растущий спрос на российском и мировом рынках. Сложившаяся рыночная конъюнктура позволяет увеличивать объемы продаж при условии достижения требуемых объемов производства. Поэтому на настоящий момент наращивание производства оцинкованной проволоки наиболее актуально.

      В связи с выше изложенным, на сегодняшний день, имеет смысл закупка нового оборудования  для оцинкования проволоки.

     В современных условиях важной областью стало информационное обеспечение, которое состоит в сборе и переработке информации, необходимой для принятия обоснованных управленческих решений. Передача информации о положении и деятельности фирмы на высший уровень управления и взаимный обмен информацией между всеми взаимосвязанными подразделениями фирмы осуществляется на базе современной электронно-вычислительной техники и других технических средств связи.

     В деятельности крупных фирм, в нашем случае это ОАО «Белорецкий металлургический комбинат», передача информации является непременным и первостепенным фактором нормального функционирования фирмы. При этом особое значение приобретает обеспечение оперативности и достоверности сведений. Здесь информация играет важную роль в предоставлении сведений для принятия управленческих решений и является одним из факторов, обеспечивающим снижение издержек производства и повышение его эффективности. Особую роль играет прогнозирование рыночных процессов. Большое значение имеет информация о возникновении в ходе производства отклонений от плановых показателей, требуемых принятыми оперативными решениями.

     Итак, в предыдущем разделе курсовой работы был представлен анализ рынка сбыта оцинкованной проволоки и была доказана актуальность ее производства, что является неотъемлемой частью принятия управленческого решения, а именно стадией его подготовки, то есть я на практике убедился в важности и необходимости обеспечения менеджера качественной информацией.

     Перед менеджером стоит задача в выборе нового оборудования для производства оцинкованной проволоки и его поставщика, определении места (цеха) производства оцинкованной проволоки. Подобные стратегические решения на таком крупном предприятии как ОАО «Белорецкий металлургический комбинат» принимаются путем коллективного обсуждения. В настоящее время лидерам приходится решать множество задач, связанных с развитием организации и бизнеса. Эффективные бизнес – решения, разработка и принятие управленческих решений, в условиях нового рынка и жесткой конкуренции, теперь обеспечиваются  не только прежним опытом и интуицией, но и объективным анализом  условий, в которых действует лидер  в настоящий момент и на перспективу с соотнесением  приоритетов, возможностей и рисков, анализом ресурса компании, способностью обеспечить включенность, поддержку своего окружения и необходимых специалистов, умением организовать и контролировать соответствующие процессы.

Информация о работе Анализ эффективности процесса подготовки, принятия и реализации управленческих решений на современном предприятии