Исследование по оптимизации сырьевой базы коксующихся углей в условиях Череповецкого Металлургического комбината с учетом экономическо

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2014 в 19:01, курсовая работа

Описание работы

Рынок коксующихся углей обладает рядом особенностей, не свойственных рынку энергетических углей, либо любому традиционному сырьевому рынку, на который ориентировано большинство существующих методик анализа и прогнозирования рыночной конъюнктуры. В отличие от энергетических углей, коксующиеся угли не конкурируют с другими видами топлива, что обусловлено технологической направленностью их использования.

Файлы: 1 файл

курсовая шлаки.docx

— 449.58 Кб (Скачать файл)

 

 

      1. Расчет шестой группы фабрик

 

Выбираем обогатительные фабрики:

    • ОФ спекающих компонентов: ОФ Антоновская
    • ОФ коксующих компонентов: ЦОФ Сибирь
    • ОФ отощающих компонентов: ОФ Краснобродская

Задаем соотношение компонентов угольной шихты:

    • Доля спекающих компонентов – 40 %
    • Доля коксующих компонентов – 35 %
    • Доля отощающих компонентов – 25 %

 

Таблица 28 – Свойства спекающих компонентов угольной шихты ОФ Антоновская

Доля данного компонента в спекающей части угольной шихты, %

100 

Vdaf - Выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние), %

37,6

Ad - Содержание золы (на сухое состояние), %

9,5

Sd - Содержание серы (на сухое состояние), %

0,53

Vt - Содержание витринита, %

86

R0 - Отражательная способность витринита, %

0,85

y - Толщина пластического слоя, мм

20,6


 

 

Таблица 29 – Свойства коксующих компонентов угольной шихты ЦОФ Сибирь

Доля данного компонента в спекающей части угольной шихты, %

100 

Vdaf - Выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние), %

19,2

Ad - Содержание золы (на сухое состояние), %

9,7

Sd - Содержание серы (на сухое состояние), %

0.31

Vt - Содержание витринита, %

57,5

R0 - Отражательная способность витринита, %

1,45

y - Толщина пластического слоя, мм

11


 

Таблица 30 – Свойства отощающих компонентов угольной шихты ОФ Краснобродская

Доля данного компонента в спекающей части угольной шихты, %

100 

Vdaf - Выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние), %

23,5

Ad - Содержание золы (на сухое состояние), %

9,9

Sd - Содержание серы (на сухое состояние), %

0,3

Vt - Содержание витринита, %

40

R0 - Отражательная способность витринита, %

1,13

y - Толщина пластического слоя, мм

8


 

После того, как были заданы свойства всех компонентов угольной шихты, получаем результирующее качество угольной шихты и качество получаемого кокса.

 

Таблица 31 – Результирующее качество угольной шихты и кокса

 

Расчетные значения:

Оптимальная шихта:

Выход летучих (Vdaf), %

27,6

25-26%

Содержание золы (Ad), %

9,7

<8.5%

Содержание серы (Sd), %

0,4

<0.60%

Содержание витринита (Vt), %

64,5

70-75%

Степень отражения витринита (R0), %

1,13

1.12-1.20%

Толщина пластического слоя (y), мм

14,1

14-18 мм

 

Элементы:

Расчетные значения:

Качество кокса:

Зола, %

12,9

 

Сера, %

0,41

 

Летучие, %

1,1


 

Из полученного расчета видно, что значение целевого показателя превышает оптимальное значение. Попробуем методом подбора компонентов шихты доводить содержание летучих до оптимального.

 

Изменим соотношение компонентов угольной шихты:

    • Доля спекающих компонентов – 37 %
    • Доля коксующих компонентов – 37 %
    • Доля отощающих компонентов – 26 %

Получаем новые значения результирующего качества угольной шихты и качества получаемого кокса.

 

Таблица 32 – Результирующее качество угольной шихты и кокса

 

Расчетные значения:

Оптимальная шихта:

Выход летучих (Vdaf), %

27.0

25-26%

Содержание золы (Ad), %

9,7

<8.5%

Содержание серы (Sd), %

0,39

<0.60%

Содержание витринита (Vt), %

63,7

70-75%

Степень отражения витринита (R0), %

1,15

1.12-1.20%

Толщина пластического слоя (y), мм

13,8

14-18 мм

 

Элементы:

Расчетные значения:

Качество кокса:

Зола, %

12,9

 

Сера, %

0,4

 

Летучие, %

1,1


 

 

Получив оптимальное значение качества угольной шихты и кокса, можно рассчитать его производственную себестоимость.

 

Таблица 33 – Производственная себестоимость кокса от шестой группы фабрик

Статья затрат

Расход, кг/т

Цена, руб./т

Сумма, руб./т

       

1. Сырье и основные материалы:

     

ОФ Антоновская

493

3250.00

1603.33

ЦОФ Сибирь

507

3300.00

1672.00

ОФ Краснобродская

333

2570.00

856.67

Итого по статье №1

1333

 

4132

       

2. Технологическое топливо:

     

Продолжение таблицы 33

     

1

2

3

4

Коксовый газ (тыс. м3)

0.250

450.00

112.50

Доменный газ (тыс. м3)

0.000

350.00

0.00

Природный газ (тыс. м3)

0.000

1975.00

0.00

Итого по статье №2

   

112.50

       

3. Энергозатраты:

     

Электроэнергия (кВт*ч)

8.550

8.00

68.40

Пар (Гкал)

0.050

750.00

37.50

Вода (м3)

0.590

45.00

26.55

Итого по статье №3

   

132.45

       

4. Расходы по разделу

   

520.00

       

5. Попутная продукция:

     

Смола продуктов коксования (т)

0.053

1350.00

71.55

Коксовый газ (тыс. м3)

0.596

340.00

202.79

       

Итого попутной продукции

   

274.34

       

Производственная себестоимость

   

4622.61


 

 

      1. Расчет седьмой группы фабрик

 

Выбираем обогатительные фабрики:

    • ОФ спекающих компонентов: ЦОФ Кузнецкая
    • ОФ коксующих компонентов: ЦОФ Сибирь
    • ОФ отощающих компонентов: ЦОФ Сибирь

 

Задаем соотношение компонентов угольной шихты:

    • Доля спекающих компонентов – 40 %
    • Доля коксующих компонентов – 35 %
    • Доля отощающих компонентов – 25 %

 

Выбрав обогатительные фабрики, указываются свойства компонентов угольной шихты каждой фабрики.

 

Таблица 34 – Свойства компонентов угольной шихты ЦОФ Кузнецкая

Доля данного компонента в спекающей части угольной шихты, %

100

Vdaf - Выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние), %

37,7

Ad - Содержание золы (на сухое состояние), %

9,1

Sd - Содержание серы (на сухое состояние), %

0,51

Vt - Содержание витринита, %

86,8

R0 - Отражательная способность витринита, %

0,88

y - Толщина пластического слоя, мм

27


 

Таблица 35 – Свойства спекающих компонентов угольной шихты ЦОФ Сибирь

Доля данного компонента в спекающей части угольной шихты, %

100

Vdaf - Выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние), %

19,2

Ad - Содержание золы (на сухое состояние), %

9,7

Sd - Содержание серы (на сухое состояние), %

0.31

Vt - Содержание витринита, %

57,5

R0 - Отражательная способность витринита, %

1,45

y - Толщина пластического слоя, мм

11


 

Таблица 36 – Свойства отощающих компонентов угольной шихты ЦОФ Сибирь

Доля данного компонента в спекающей части угольной шихты, %

100

Vdaf - Выход летучих веществ (на сухое беззольное состояние), %

18

Ad - Содержание золы (на сухое состояние), %

9,7

Sd - Содержание серы (на сухое состояние), %

0,28

Vt - Содержание витринита, %

53,6

R0 - Отражательная способность витринита, %

1,52

y - Толщина пластического слоя, мм

7


 

После того, как были заданы свойства всех компонентов угольной шихты, получаем результирующее качество угольной шихты и качество получаемого кокса.

 

Таблица 37 – Результирующее качество угольной шихты и кокса

 

Расчетные значения:

Оптимальная шихта:

Выход летучих (Vdaf), %

26,3

25-26%

Содержание золы (Ad), %

9,5

<8.5%

Содержание серы (Sd), %

0,38

<0.60%

Содержание витринита (Vt), %

68,2

70-75%

Степень отражения витринита (R0), %

1,24

1.12-1.20%

Толщина пластического слоя (y), мм

16,4

14-18 мм

 

Элементы:

Расчетные значения:

Качество кокса:

Зола, %

12,6

 

Сера, %

0,39

 

Летучие, %

1,1


 

Получив оптимальное значение качества угольной шихты и кокса, можно рассчитать его производственную себестоимость.

 

Таблица 38 - Производственная себестоимость кокса от седьмой группы фабрик

Статья затрат

Расход, кг/т

Цена, руб./т

Сумма, руб./т

1

2

3

4

1. Сырье и основные материалы:

     

ЦОФ Кузнецкая

533

3100.00

1653.33

ЦОФ Сибирь

467

3300.00

1540.00

ЦОФ Сибирь

333

2400.00

800.00

Итого по статье №1

1333

 

3993

       

2. Технологическое топливо:

     

Коксовый газ (тыс. м3)

0.250

450.00

112.50

Доменный газ (тыс. м3)

0.000

350.00

0.00

Природный газ (тыс. м3)

0.000

1975.00

0.00

Итого по статье №2

   

112.50

       

3. Энергозатраты:

     

Электроэнергия (кВт*ч)

8.550

8.00

68.40

Пар (Гкал)

0.050

750.00

37.50

Вода (м3)

0.590

45.00

26.55

Итого по статье №3

   

132.45

       

4. Расходы по разделу

   

520.00

Продолжение таблицы 38

     

1

2

3

4

5. Попутная продукция:

     

Смола продуктов коксования (т)

0.053

1350.00

71.55

Коксовый газ (тыс. м3)

0.596

340.00

202.79

       

Итого попутной продукции

   

274.34

       

Производственная себестоимость

   

4483.94

Информация о работе Исследование по оптимизации сырьевой базы коксующихся углей в условиях Череповецкого Металлургического комбината с учетом экономическо